本實(shí)用新型涉及濾清器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燃油濾清器。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)主要包括空氣、機(jī)油、燃油三種濾清器，它們分別擔(dān)負(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)中介質(zhì)的過(guò)濾。自發(fā)動(dòng)機(jī)問(wèn)世以來(lái)，人們就從實(shí)踐中逐漸認(rèn)識(shí)到，優(yōu)質(zhì)的濾清器可以避免發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損。

現(xiàn)有燃油濾清器的濾芯為單層式，過(guò)濾空氣雜質(zhì)功能單一，影響了燃油濾清器的過(guò)濾效果和整體質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃油濾清器，該燃油濾清器過(guò)濾效果好，過(guò)濾效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種燃油濾清器，包括濾筒、固定于濾筒頂部的蓋板、罩設(shè)于蓋板頂部的保護(hù)罩、固定于濾筒內(nèi)的濾芯、以及套設(shè)于濾芯內(nèi)的定位卡簧，蓋板開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口和出油口；所述濾芯由濾布經(jīng)波浪狀連續(xù)折彎并圍合呈環(huán)形，所述濾布沿進(jìn)油口-出油口方向包括依次貼合的纖維層、靜電棉層和保護(hù)層；所述纖維層為纖維直徑在1-5μm、纖維長(zhǎng)度在100-500μm的長(zhǎng)纖層，所述靜電棉層為孔徑在1-5μm的熔噴靜電棉層，所述保護(hù)層為孔徑在5-15μm的絨層。

進(jìn)一步的，所述蓋板與所述保護(hù)罩之間設(shè)置有外密封圈。

進(jìn)一步的，所述濾芯的頂部固定有上端蓋，濾芯的底部固定有下端蓋，上端蓋的頂部中央固定有環(huán)形凸塊，環(huán)形凸塊外套設(shè)有內(nèi)密封圈。

進(jìn)一步的，所述纖維層均勻分布有銀離子抗菌劑。

進(jìn)一步的，所述靜電棉層與所述保護(hù)層之間設(shè)置有無(wú)紡布層，所述無(wú)紡布層為孔徑在1-5μm的熔噴無(wú)紡布層。

進(jìn)一步的，所述纖維層與所述靜電棉層之間設(shè)置有活性炭層，所述活性炭層為活性炭顆粒尺寸在0.1-1.0mm的椰殼活性炭層。

進(jìn)一步的，所述纖維層的另一面貼合有納米負(fù)離子材料層。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的濾布環(huán)保無(wú)毒，透氣性好、凈化效率高、能對(duì)PM2.5進(jìn)行有效的過(guò)濾。

本實(shí)用新型的濾芯過(guò)濾效果好，過(guò)濾效率高，機(jī)械穩(wěn)定性強(qiáng)，挺度好，不易變形。

本實(shí)用新型的燃油濾清器過(guò)濾效果好，過(guò)濾效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型的燃油濾清器能夠?yàn)V除燃油中的極微小顆粒，降低發(fā)動(dòng)機(jī)磨損，大大延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命；還可以促進(jìn)燃油充分燃燒，確保發(fā)動(dòng)機(jī)性能的穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的局部剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型所述濾布的局部剖視圖。

附圖標(biāo)記為：1—濾芯、10—濾布、101—纖維層、102—靜電棉層、103—保護(hù)層、11—定位卡簧、12—上端蓋、121—環(huán)形凸塊、13—下端蓋、14—內(nèi)密封圈、2—濾筒、3—蓋板、31—外密封圈、4—保護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖1-2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

見(jiàn)圖1-2，一種燃油濾清器，包括濾筒2、固定于濾筒2頂部的蓋板3、罩設(shè)于蓋板3頂部的保護(hù)罩4、固定于濾筒2內(nèi)的濾芯1、以及套設(shè)于濾芯1內(nèi)的定位卡簧11，蓋板3開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口和出油口；所述濾芯1由濾布10經(jīng)波浪狀連續(xù)折彎并圍合呈環(huán)形，所述濾布10沿進(jìn)油口-出油口方向包括依次貼合的纖維層101、靜電棉層102和保護(hù)層103；所述纖維層101為纖維直徑在1-5μm、纖維長(zhǎng)度在100-500μm的長(zhǎng)纖層，所述靜電棉層102為孔徑在1-5μm的熔噴靜電棉層，所述保護(hù)層103為孔徑在5-15μm的絨層。

本實(shí)用新型的濾布10通過(guò)采用纖維直徑在1-5μm、纖維長(zhǎng)度在100-500μm的長(zhǎng)纖層作為纖維層101，起濾塵粘附作用，植物纖維制造，具有良好的定型性、彈性，抗撕性能強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)定型效果好，粘性強(qiáng)，易復(fù)合，透氣性強(qiáng)，過(guò)風(fēng)量大，濾塵效果好。

本實(shí)用新型的濾布10通過(guò)采用孔徑在1-5μm的熔噴靜電棉層作為靜電棉層102，能有效吸附花粉和過(guò)濾細(xì)小灰塵。靜電過(guò)濾棉具有過(guò)濾效率高、過(guò)濾精度高、阻力小、容塵量大、易復(fù)合、壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)口丙綸纖維經(jīng)加工后再通過(guò)電暈放電，使丙綸纖維上帶上電荷形成靜電場(chǎng)，使細(xì)小塵埃帶上電荷，通過(guò)異性電荷相互吸引作用，粉塵被吸附到纖維上，從而達(dá)到了更高過(guò)濾效率與精度的目的。還可以高效過(guò)濾粉塵、細(xì)菌等PM2.5顆粒物，具有低阻、高效、高容塵等特點(diǎn)。其強(qiáng)勁的過(guò)濾性能，在醫(yī)療、環(huán)境等領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。

本實(shí)用新型的濾布10通過(guò)采用孔徑在5-15μm的絨層作為保護(hù)層103，可以過(guò)濾空氣中的塵埃粒子。纖維超細(xì)，過(guò)濾效率高，阻力小，粘性強(qiáng)，與熔噴布復(fù)合后更具有定型性、抗撕性的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的濾布10環(huán)保無(wú)毒，透氣性好、凈化效率高、能對(duì)PM2.5進(jìn)行有效的過(guò)濾。

本實(shí)用新型的濾芯1過(guò)濾效果好，過(guò)濾效率高，機(jī)械穩(wěn)定性強(qiáng)，挺度好，不易變形。

本實(shí)用新型的燃油濾清器過(guò)濾效果好，過(guò)濾效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

本實(shí)施例中，所述蓋板3與所述保護(hù)罩4之間設(shè)置有外密封圈31。外密封圈31的設(shè)置可以保證濾清器與發(fā)動(dòng)機(jī)完全密封，發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，濾清器不會(huì)松動(dòng)和滲漏，使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)施例中，所述濾芯1的頂部固定有上端蓋12，濾芯1的底部固定有下端蓋13，上端蓋12的頂部中央固定有環(huán)形凸塊121，環(huán)形凸塊121外套設(shè)有內(nèi)密封圈14。內(nèi)密封圈14的設(shè)置使過(guò)濾后的燃油完全密封，防止污染的燃油從旁路通過(guò)。

本實(shí)施例中，所述纖維層101均勻分布有銀離子抗菌劑。本實(shí)用新型的濾布10通過(guò)在纖維層101中添加銀離子抗菌劑，起殺菌抗病毒作用。最集中的表現(xiàn)就是抑制微生物的生長(zhǎng)、繁殖以致死亡。銀可以滅殺650種病原體，具有殺菌持久性，環(huán)境越溫暖潮濕，通風(fēng)透氣性越差，銀離子的活性就越強(qiáng)，是一般納米材料殺菌效能的120倍。其作用機(jī)理為：

a.干擾細(xì)胞壁的合成。細(xì)菌細(xì)胞壁重要組分為肽聚糖，銀離子抗菌劑對(duì)細(xì)胞壁的干擾作用，主要抑制多糖鏈與四肽交聯(lián)有連結(jié)，從而使細(xì)胞壁失去完整性，失去了對(duì)滲透壓的保護(hù)作用，損害菌體而死亡。

b.可損傷細(xì)胞膜。細(xì)胞膜是細(xì)菌細(xì)胞生命活動(dòng)重要的組成部分。因此，如細(xì)胞膜受損傷、破壞，將導(dǎo)致細(xì)菌死亡。

c.抑制蛋白質(zhì)的合成。蛋白質(zhì)的合成過(guò)程變更、停止、使細(xì)菌死亡。

d.干擾核酸的合成?？偟恼f(shuō)是阻礙遺傳信息的復(fù)制，包括DNA、RNA的合成，以及DNA模板轉(zhuǎn)錄mRNA等。

本實(shí)施例中，所述靜電棉層102與所述保護(hù)層103之間設(shè)置有無(wú)紡布層，所述無(wú)紡布層為孔徑在1-5μm的熔噴無(wú)紡布層。本實(shí)用新型的濾布10通過(guò)采用孔徑在1-5μm的熔噴無(wú)紡布層作為無(wú)紡布層，可以高效過(guò)濾粉塵、細(xì)菌等PM2.5顆粒物，具有低阻、高效、高容塵等特點(diǎn)。其強(qiáng)勁的過(guò)濾性能，在醫(yī)療、環(huán)境等領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。熔噴無(wú)紡布以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到0.5-0.1微米，這些具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維能有效增加單位面積纖維的數(shù)量和過(guò)濾面積，從而使熔噴無(wú)紡布層具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。

本實(shí)施例中，所述纖維層101與所述靜電棉層102之間設(shè)置有活性炭層，所述活性炭層為活性炭顆粒尺寸在0.1-1.0mm的椰殼活性炭層。本實(shí)用新型的濾布10通過(guò)采用活性炭顆粒尺寸在0.1-1.0mm的椰殼活性炭層作為活性炭層，起氣體凈化除臭作用?；钚蕴繜o(wú)臭、無(wú)味、無(wú)砂性、不溶于任何溶劑，對(duì)各種氣體有較強(qiáng)的吸附能力，具有吸附異味和防毒作用（甲苯甲醛TVOC等有害化學(xué)氣體）。

本實(shí)施例中，所述纖維層101的另一面貼合有納米負(fù)離子材料層。本實(shí)用新型的濾布10通過(guò)采用納米負(fù)離子材料層，可以去除松木花粉、螨蟲(chóng)等過(guò)敏原，組織細(xì)菌和霉菌的繁殖生長(zhǎng)，并可以去除由此產(chǎn)生的異味。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。