本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)電機(jī)空濾器。

背景技術(shù)：

空氣濾清器是發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的主要組成部分，空氣濾清器不但是給發(fā)動(dòng)機(jī)提供清潔的空氣，還對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣消音起到重要的作用，特別是發(fā)電機(jī)用空氣濾清器。而現(xiàn)有的空氣濾清器主要包括：空濾器底座、空濾器支撐架、空濾器濾芯和空濾器蓋子構(gòu)成。在空濾器底座或蓋子上設(shè)置有條形進(jìn)氣口(即進(jìn)氣口設(shè)有格柵)，空濾器底座和蓋子采用螺栓連接。條形進(jìn)氣口對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣消音效果極低，螺栓連接使得生產(chǎn)安裝工序繁瑣，效率較低。因此如何提供一種降低發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣噪音是本領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種發(fā)電機(jī)空濾器，解決了現(xiàn)有技術(shù)的空濾器消音效果差的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的一種發(fā)電機(jī)空濾器，包括：底座、支撐架、濾芯和蓋子，所述支撐架設(shè)置在底座的腔體內(nèi)，在底座一端設(shè)置有若干平行排列的柱形進(jìn)氣管，底座另一端設(shè)置有出氣口，所述蓋子蓋住底座，所述濾芯設(shè)置在支撐架上，且位于蓋子和支撐架之間。

其中，所述柱形進(jìn)氣管內(nèi)壁涂覆有消音材料層。

其中，所述柱形進(jìn)氣管的橫截面為圓形、正六邊形或正方形。

其中，所述柱形進(jìn)氣管橫截面為圓形，圓形直徑與所述柱形進(jìn)氣管長(zhǎng)度比為8:50～8:60。

其中，所述柱形進(jìn)氣管橫截面為正六邊形或正方形，正六邊形或正方形的邊長(zhǎng)與所述柱形進(jìn)氣管長(zhǎng)度比為8:50～8:60。

其中，所述蓋子上設(shè)有卡扣，所述底座上設(shè)有與所述卡口相配合卡槽，所述蓋子和底座通過(guò)所述卡扣和卡槽配合連接。

其中，所述蓋子和底座相對(duì)接的邊緣設(shè)有密封墊圈。

本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)空濾器的進(jìn)氣通道采用若干進(jìn)氣管平行排列形成，大大提高了空濾器消音效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的一種發(fā)電機(jī)空濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1沿B-B的剖視圖；

圖3為圖1沿A-A的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)施例的發(fā)電機(jī)空濾器如圖1～3所示，包括：底座2、支撐架4、濾芯5和蓋子6，所述支撐架3設(shè)置在底座2腔體內(nèi)。在底座2的一端設(shè)置有若干平行排列的柱形進(jìn)氣管1，底座另一端設(shè)置有出氣口3，蓋子6蓋住底座2，濾芯5設(shè)置在支撐架4上，且位于蓋子6和支撐架4之間，當(dāng)然濾芯5位于若干柱形進(jìn)氣管1和出氣口3的通路上。

本實(shí)施例的發(fā)電機(jī)空濾器的進(jìn)氣通道采用若干柱形進(jìn)氣管1平行排列形成，大大提高了空濾器消音效果。

柱形進(jìn)氣管1的內(nèi)壁涂覆有消音材料層，進(jìn)一步地消除進(jìn)氣產(chǎn)生的噪音。

柱形進(jìn)氣管1的橫截面可以為圓形、正六邊形或正方形。

理論上柱形進(jìn)氣管1的橫截面形狀的直徑或邊長(zhǎng)越小，柱形進(jìn)氣管1的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，消音效果越好。本實(shí)施例中，若橫截面為圓形，直徑與所述柱形進(jìn)氣管長(zhǎng)度比為8:50～8:60，若橫截面為圓形為正六邊形或正方形，正六邊形或正方形的邊長(zhǎng)與所述柱形進(jìn)氣管長(zhǎng)度比為8:50～8:60，這樣不但能達(dá)到很好的消音效果，而且制作工藝難度相對(duì)較低。

本實(shí)施例中，蓋子6上設(shè)有卡扣7，所述底座2上設(shè)有與所述卡口7相配合卡槽8，蓋子6和底座2通過(guò)卡扣7和卡槽8配合連接。

其中，蓋子6和底座2相對(duì)接的邊緣設(shè)有密封墊圈(圖中未示出)，以防漏氣。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。