本實(shí)用新型涉及一種汽輪機(jī)的低壓缸，具體涉及一種200MW三排汽汽輪機(jī)的低壓缸。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中200MW中間再熱三缸三排汽、凝汽式汽輪機(jī)的1號(hào)低壓缸與中壓缸是一體結(jié)構(gòu)，2號(hào)和3號(hào)低壓缸對(duì)稱分布，中間再熱三缸三排汽、凝汽式汽輪機(jī)應(yīng)用在電廠中，鍋爐來新蒸汽通過兩個(gè)高壓主汽閥，四個(gè)高壓調(diào)節(jié)閥(一個(gè)主汽閥和兩個(gè)調(diào)節(jié)閥組成一體)進(jìn)入高壓汽缸，蒸汽經(jīng)高壓通流部分做功后，通過高壓缸排汽口排出高壓缸，進(jìn)入中間再熱器后，再通過兩個(gè)中壓主汽閥，四個(gè)中壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)入中壓缸，中壓缸排一部分進(jìn)入1號(hào)低壓缸，另外一部分經(jīng)中低壓連通管排入2號(hào)和3號(hào)低壓缸，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子由高、中、低壓三部分組成，高壓轉(zhuǎn)子采用整體鍛造式結(jié)構(gòu)，中低壓轉(zhuǎn)子采用整鍛、套裝組合式，其余兩個(gè)低壓轉(zhuǎn)子均是采用套裝式結(jié)構(gòu)，高壓和中低壓轉(zhuǎn)子、中壓和低壓轉(zhuǎn)子之間采用剛性聯(lián)軸器，低壓轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間采用半撓性聯(lián)軸器，發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)之間采用撓性聯(lián)軸器，現(xiàn)有技術(shù)中電廠供熱需求量逐漸增大，供熱期時(shí)汽輪機(jī)循環(huán)水帶走的冷端損失較大，熱網(wǎng)供熱能力低，機(jī)組運(yùn)行熱耗較大，因此需要對(duì)低壓缸中低壓轉(zhuǎn)子進(jìn)行改進(jìn)，低壓缸中轉(zhuǎn)子改進(jìn)時(shí)需要對(duì)中壓和低壓轉(zhuǎn)子之間聯(lián)軸器以及低壓轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的聯(lián)軸器進(jìn)行改進(jìn)，提供一種200MW三排汽汽輪機(jī)的低壓缸解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中電廠供熱需求量逐漸增大，供熱期時(shí)汽輪機(jī)循環(huán)水帶走的冷端損失較大，熱網(wǎng)供熱能力低，機(jī)組運(yùn)行熱耗較大，進(jìn)而需要對(duì)低壓缸中低壓轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器進(jìn)行改進(jìn)的問題，進(jìn)而提供一種200MW三排汽汽輪機(jī)的低壓缸。

本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是：它包括低壓光軸轉(zhuǎn)子、第一聯(lián)軸器、第二聯(lián)軸器、兩個(gè)低壓缸隔板保護(hù)套和第二聯(lián)軸器內(nèi)套，低壓光軸轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子、第六配重套筒、第一配重套筒、第二配重套筒、第三配重套筒、第四配重套筒和第五配重套筒，低壓光軸轉(zhuǎn)子上由左向右依次設(shè)有多個(gè)臺(tái)肩，第六配重套筒固定套裝在轉(zhuǎn)子中部，由轉(zhuǎn)子中部向轉(zhuǎn)子的兩端分別依次對(duì)稱套轉(zhuǎn)第五配重套筒、第四配重套筒、第三配重套筒、第二配重套筒和第一配重套筒，第一聯(lián)軸器為圓形套體，且圓形套體一端的外圓面沿圓周方向加工有第一環(huán)形凸起，第二聯(lián)軸器為圓形套體，且圓形套體兩端的外圓面上分別沿圓周方向加工有第二環(huán)形凸起和第三環(huán)形凸起，位于圓形套體的第二環(huán)形凸起和第三環(huán)形凸起之間加工有彎曲部，第二聯(lián)軸器內(nèi)套為圓形套體，且圓形套體的一端外圓面沿圓周方向均布加工有第四環(huán)形凸起，轉(zhuǎn)子通過支撐軸承安裝在低壓缸的缸體上，兩個(gè)低壓缸隔板保護(hù)套分別安裝在低壓缸缸體的內(nèi)側(cè)壁上，第一聯(lián)軸器通過鍵連接套裝在轉(zhuǎn)子的一端上，第二聯(lián)軸器內(nèi)套通過鍵連接套裝在轉(zhuǎn)子的另一端上，第二聯(lián)軸器套裝在第二聯(lián)軸器內(nèi)套上，第二聯(lián)軸器固定套裝在第二聯(lián)軸器內(nèi)套的外圓面上。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型在供熱期工作時(shí)機(jī)組冷源損失大部分得到利用，機(jī)組供熱能力大幅提高。

2、本實(shí)用新型的低壓光軸轉(zhuǎn)子1采用套裝結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)子1-1上分別安裝有第六配重套筒1-7、兩個(gè)第一配重套筒1-2、兩個(gè)第二配重套筒1-3、兩個(gè)第三配重套筒1-4、兩個(gè)第四配重套筒1-5和兩個(gè)第五配重套筒1-6進(jìn)行配重，保證改進(jìn)后的低壓光軸轉(zhuǎn)子1與原轉(zhuǎn)子重量相同保證低壓缸的動(dòng)量平衡，本實(shí)用新型的低壓光軸轉(zhuǎn)子的重量、揚(yáng)度和臨界轉(zhuǎn)速與原低壓轉(zhuǎn)子相同，實(shí)用新型的低壓光軸轉(zhuǎn)子1前后軸徑與原機(jī)組軸徑尺寸相同，因此不需更換低壓缸的支持軸承，方便對(duì)低壓光軸轉(zhuǎn)子1的更換，

3、機(jī)組在供熱運(yùn)行期間，在低壓缸隔板槽內(nèi)安裝新設(shè)計(jì)保護(hù)部套，以防止低壓隔板槽在供熱運(yùn)行時(shí)變形、銹蝕的現(xiàn)象發(fā)生，保證機(jī)組的正常運(yùn)行。

4、減少了循環(huán)水帶走的冷端損失，擴(kuò)大熱網(wǎng)供熱能力，降低機(jī)組運(yùn)行熱耗，實(shí)現(xiàn)電廠節(jié)能減排、節(jié)約用水的目標(biāo)。符合國(guó)家“節(jié)能減排”、降低環(huán)境污染和創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的原則，同時(shí)降低單機(jī)發(fā)電煤耗和生產(chǎn)成本，提高電廠的運(yùn)行指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型200MW三排汽汽輪機(jī)的低壓缸示意圖,圖2是低壓光軸轉(zhuǎn)子1、第一聯(lián)軸器3、第二聯(lián)軸器4和第二聯(lián)軸器內(nèi)套6連接示意圖，圖3是低壓缸隔板保護(hù)套2主視圖，圖4是圖3中A-A向視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1-圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種200MW三排汽汽輪機(jī)的低壓缸，它包括低壓光軸轉(zhuǎn)子1、第一聯(lián)軸器3、第二聯(lián)軸器4、兩個(gè)低壓缸隔板保護(hù)套2和第二聯(lián)軸器內(nèi)套6，低壓光軸轉(zhuǎn)子1包括轉(zhuǎn)子1-1、第六配重套筒1-7、第一配重套筒1-2、第二配重套筒1-3、第三配重套筒1-4、第四配重套筒1-5和第五配重套筒1-6，低壓光軸轉(zhuǎn)子1上由左向右依次設(shè)有多個(gè)臺(tái)肩，第六配重套筒1-7固定套裝在轉(zhuǎn)子1-1中部，由轉(zhuǎn)子1-1中部向轉(zhuǎn)子1-1的兩端分別依次對(duì)稱套轉(zhuǎn)第五配重套筒1-6、第四配重套筒1-5、第三配重套筒1-4、第二配重套筒1-3和第一配重套筒1-2，第一聯(lián)軸器3為圓形套體，且圓形套體一端的外圓面沿圓周方向加工有第一環(huán)形凸起3-1，第二聯(lián)軸器4為圓形套體，且圓形套體兩端的外圓面上分別沿圓周方向加工有第二環(huán)形凸起4-1和第三環(huán)形凸起4-2，位于圓形套體的第二環(huán)形凸起4-1和第三環(huán)形凸起4-2之間加工有彎曲部，第二聯(lián)軸器內(nèi)套6為圓形套體，且圓形套體的一端外圓面沿圓周方向均布加工有第四環(huán)形凸起6-1，轉(zhuǎn)子1-1通過支撐軸承安裝在低壓缸的缸體上，兩個(gè)低壓缸隔板保護(hù)套2分別安裝在低壓缸缸體的內(nèi)側(cè)壁上，第一聯(lián)軸器3通過鍵連接套裝在轉(zhuǎn)子1-1的一端上，第二聯(lián)軸器內(nèi)套6通過鍵連接套裝在轉(zhuǎn)子1-1的另一端上，第二聯(lián)軸器4套裝在第二聯(lián)軸器內(nèi)套6上，第二聯(lián)軸器4固定套裝在第二聯(lián)軸器內(nèi)套6的外圓面上。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1-圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種200MW三排汽汽輪機(jī)的低壓缸，第二環(huán)形凸起4-1至彎曲部之間圓形套體內(nèi)壁的直徑大于彎曲部至第三環(huán)形凸起4-2之間圓形套體的內(nèi)壁直徑，其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖3和圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種200MW三排汽汽輪機(jī)的低壓缸，低壓缸隔板保護(hù)套2包括兩個(gè)半圓環(huán)體2-1、多個(gè)保護(hù)套固定螺栓2-2和多個(gè)頂緊固定螺釘2-3，兩個(gè)半圓環(huán)體2-1相對(duì)口扣合組成一個(gè)圓環(huán)體，且沿圓環(huán)體的外圓面沿圓周方向均布設(shè)有多個(gè)保護(hù)套固定螺栓2-2，每個(gè)保護(hù)套固定螺栓2-2沿長(zhǎng)度方向的中心線與圓環(huán)體的中心線相交，圓環(huán)體上靠近每個(gè)保護(hù)套固定螺栓2-2設(shè)有一個(gè)頂緊固定螺釘2-3，頂緊固定螺釘2-3頂在保護(hù)套固定螺栓2-2上，一個(gè)半圓環(huán)體2-1通過多個(gè)保護(hù)套固定螺栓2-2固定安裝在低壓缸上半部缸體的內(nèi)側(cè)壁上，另一個(gè)半圓環(huán)體2-1通過多個(gè)保護(hù)套固定螺栓2-2固定安裝在低壓缸下半部缸體的內(nèi)側(cè)壁上，其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖3和圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種200MW三排汽汽輪機(jī)的低壓缸，低壓缸隔板保護(hù)套2還包括多個(gè)連接板2-4和多個(gè)連接板固定螺栓2-5，每個(gè)半圓環(huán)體2-1的兩端分別設(shè)有一個(gè)連接板2-4，一個(gè)半圓環(huán)體2-1每端上的連接板2-4與另一個(gè)半圓環(huán)體2-1上相對(duì)的連接板2-4通過連接板固定螺栓2-5固定連接，其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式三相同。