本實(shí)用新型涉及過(guò)濾裝置，特別是涉及一種燃油濾清器。

背景技術(shù)：

燃油濾清器能夠?yàn)V除發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)中的有害顆粒和水分，清潔燃油對(duì)燃油系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。燃油系統(tǒng)中的高壓共軌系統(tǒng)、噴油嘴、柱塞偶件等關(guān)鍵部件對(duì)水的敏感度極高，因此，燃油濾清器需要有極高的水分離效率。

燃油濾清器一般由圓柱形的殼體和過(guò)濾單元構(gòu)成，其中，過(guò)濾單元是燃油濾清器的核心部件。過(guò)濾單元一般采用濾材和水分離層相互套設(shè)的結(jié)構(gòu)，帶有雜質(zhì)的油液經(jīng)過(guò)過(guò)濾單元的濾材濾掉固體雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)水分離層進(jìn)行油水分離。通常情況下過(guò)濾單元中設(shè)置的支撐框架會(huì)對(duì)流動(dòng)的油液產(chǎn)生較大的阻力，影響水分離效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)上述問(wèn)題提供一種水分離性能良好的的燃油濾清器。

一種燃油濾清器，包括過(guò)濾單元，過(guò)濾單元包括顆粒分離器和水分離器，顆粒分離器和水分離器相互套設(shè)，顆粒分離器包括過(guò)濾介質(zhì)和套設(shè)于過(guò)濾介質(zhì)靠近水分離器一側(cè)的管狀第一支撐架，管狀第一支撐架包括多個(gè)軸向延伸且周向間隔設(shè)置的第一支撐柱，水分離器包括水分離介質(zhì)和用于支撐水分離介質(zhì)的管狀第二支撐架，管狀第二支撐架包括多個(gè)軸向延伸且周向間隔設(shè)置的第二支撐柱，第一支撐柱與第二支撐柱之間徑向?qū)R設(shè)置。

上述燃油濾清器，第一支撐架的多個(gè)第一支撐柱之間、第二支撐架的多個(gè)第二支撐柱之間均間隔設(shè)置，鄰近的第一支撐柱與第二支撐柱之間徑向?qū)R設(shè)置，能夠使待過(guò)濾的油液從過(guò)濾介質(zhì)流動(dòng)到水分離介質(zhì)的過(guò)程中的受阻位置最少，從而油液受到的流動(dòng)阻力最小，提高燃油濾清器的油水分離效率。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，管狀第一支撐架還包括多個(gè)水平設(shè)置的且與第一支撐柱交錯(cuò)的第一支撐環(huán)，管狀第二支撐架還包括多個(gè)水平設(shè)置的且與第二支撐柱交錯(cuò)的第二支撐環(huán)，對(duì)應(yīng)的第一支撐環(huán)與第二支撐環(huán)位于同一水平面內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，管狀第一支撐架與管狀第二支撐架之間具有間隙，水分離介質(zhì)設(shè)置于管狀第二支撐架上或設(shè)置于管狀第二支撐架遠(yuǎn)離管狀第一支撐架的一側(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括間隙件，間隙件設(shè)置于間隙中。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，間隙件與管狀第二支撐架連接，間隙件從管狀第二支撐架向管狀第一支撐架的方向延伸以使管狀第一支撐架與管狀第二支撐架之間保持間隙。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，間隙件與管狀第一支撐架接觸連接，且間隙件將間隙均勻間隔開(kāi)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括上端蓋和下端蓋，管狀第一支撐架的兩端分別與上端蓋和下端蓋連接，管狀第二支撐架的兩端分別與上端蓋和下端蓋連接，下端蓋和上端蓋其中的至少一個(gè)上與間隙對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有排水孔，排水孔的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)排水孔間隔設(shè)置，且排水孔設(shè)置在相鄰的第二支撐柱之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，在軸向方向上水分離介質(zhì)的長(zhǎng)度小于過(guò)濾介質(zhì)的長(zhǎng)度，管狀第二支撐架上水分離介質(zhì)以外的部位上設(shè)置有塑料密封層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，水分離介質(zhì)采用疏水性材料。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，過(guò)濾介質(zhì)包括水聚合層。

附圖說(shuō)明

圖1為一個(gè)實(shí)施例中的燃油濾清器中過(guò)濾單元的縱向截面剖視圖；

圖2為圖1所示的燃油濾清器中過(guò)濾單元的橫截面剖視圖。

附圖標(biāo)號(hào)：10、顆粒分離器；11、過(guò)濾介質(zhì)；12、管狀第一支撐架；20、水分離器；21、水分離介質(zhì)；22、管狀第二支撐架；30、間隙件；35、排水孔；40、上端蓋；50、下端蓋；122、第一支撐柱；124、第一支撐環(huán)；222、第二支撐柱；224、第二支撐環(huán)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1和圖2，一實(shí)施方式的燃油濾清器包括過(guò)濾單元，過(guò)濾單元包括顆粒分離器10和水分離器20，顆粒分離器10和水分離器20相互套設(shè)，顆粒分離器10包括過(guò)濾介質(zhì)11和套設(shè)于過(guò)濾介質(zhì)11靠近水分離器20一側(cè)的管狀第一支撐架12，管狀第一支撐架12包括多個(gè)軸向延伸且周向間隔設(shè)置的第一支撐柱122，水分離器20包括水分離介質(zhì)21和用于支撐水分離介質(zhì)21的管狀第二支撐架22，管狀第二支撐架22包括多個(gè)軸向延伸且周向間隔設(shè)置的第二支撐柱222，第一支撐柱122與第二支撐柱222之間徑向?qū)R設(shè)置。

在本實(shí)施例中，過(guò)濾單元的水分離器20套設(shè)于顆粒分離器10的外側(cè)，管狀第一支撐架12套設(shè)于過(guò)濾介質(zhì)11的外側(cè)，管狀第一支撐架12是由多個(gè)第一支撐柱122組成的管狀支撐架。水分離器20套設(shè)在顆粒分離器10的外側(cè)，水分離器20由水分離介質(zhì)21和用于支撐水分離介質(zhì)21的管狀第二支撐架22組成，管狀第二支撐架22是由多個(gè)第二支撐柱222組成的管狀支撐架，待過(guò)濾的油液從內(nèi)到外依次流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)11濾掉固體雜質(zhì)，流經(jīng)管狀第一支撐架12后流向水分離器20進(jìn)行油水分離。但需要說(shuō)明的是，過(guò)濾單元中的顆粒分離器10和水分離器20的設(shè)置方式并不限于本實(shí)施例，在另一個(gè)實(shí)施例中，顆粒分離器套設(shè)于水分離器的外側(cè)，顆粒分離器中的第一支撐架套設(shè)于過(guò)濾介質(zhì)的內(nèi)側(cè)，待過(guò)濾的油液從外到內(nèi)依次流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)濾掉固體雜質(zhì)，流經(jīng)第一支撐架后流向水分離器進(jìn)行油水分離。

水分離介質(zhì)21為對(duì)待過(guò)濾燃油進(jìn)行油水分離的過(guò)濾材質(zhì)。在一個(gè)實(shí)施例中，水分離介質(zhì)21采用疏水性材料，例如，水分離介質(zhì)21可以為聚醚砜樹(shù)脂濾膜。進(jìn)一步的，在一個(gè)實(shí)施例中，在軸向方向上水分離介質(zhì)21的長(zhǎng)度小于過(guò)濾介質(zhì)11的長(zhǎng)度。在本實(shí)施例中，將水分離介質(zhì)21設(shè)置于管狀第二支撐架22的下方，在其他實(shí)施例中，也可以將水分離介質(zhì)21設(shè)置于管狀第二支撐架22軸向方向的其他位置。將水分離器20的長(zhǎng)度設(shè)置為小于過(guò)濾介質(zhì)11的長(zhǎng)度，在保證油水分離的效果的情況下，可以節(jié)約制造成本。在一個(gè)實(shí)施例中，管狀第二支撐架22上水分離介質(zhì)21以外的部位上設(shè)置有塑料密封層，使得待過(guò)濾的油液流經(jīng)水分離器20進(jìn)行油水分離時(shí)，都能夠流經(jīng)水分離介質(zhì)21。

在一個(gè)實(shí)施例中，過(guò)濾介質(zhì)11包括水聚合層。具體的，過(guò)濾介質(zhì)11為星形折疊的圓柱形過(guò)濾濾芯，水聚合層可以設(shè)置于過(guò)濾濾芯的外側(cè)，也可以設(shè)置于過(guò)濾濾芯的內(nèi)側(cè)，還可以直接與過(guò)濾濾芯進(jìn)行粘合。水聚合層可以將燃油中的小水珠聚合成大水珠，進(jìn)一步提高油水分離的效率。

在本實(shí)施例中第一支撐柱122的數(shù)量為6個(gè)，6個(gè)第一支撐柱122軸向延伸并且周向均勻間隔設(shè)置，第二支撐柱222的數(shù)量也為6個(gè)，6個(gè)第二支撐柱222軸向延伸并且周向均勻間隔設(shè)置，對(duì)應(yīng)的第一支撐柱122與第二支撐柱222之間在徑向上對(duì)齊設(shè)置。需要說(shuō)明的是，在其他實(shí)施例中，第一支撐柱122和第二支撐柱222的數(shù)量并不限于本實(shí)施例中的6個(gè)，第一支撐柱122和第二支撐柱222在周向上的分布也不限于本實(shí)施例中的均勻分布，可以根據(jù)具體需要進(jìn)行設(shè)置。

第一支撐柱122與第二支撐柱222對(duì)齊設(shè)置使得待過(guò)濾的油液從過(guò)濾介質(zhì)11流動(dòng)到水分離介質(zhì)21的過(guò)程中在周向受到支撐柱的阻擋位置最少，能夠有效減少油液的流動(dòng)阻力，從而加速水分離中的水分離介質(zhì)21對(duì)油液的油水分離效率。

在一個(gè)實(shí)施例中，在靠近第二支撐柱222的方向上，第一支撐柱122的截面寬度逐漸變小，可以減小油液流經(jīng)第一支撐柱122時(shí)的流動(dòng)阻力。如圖2所示，第一支撐柱122的截面形狀為梯形，第一支撐柱122靠近第二支撐柱222一側(cè)的截面寬度小于另一側(cè)的截面寬度。在另一個(gè)實(shí)施例中，第一支撐柱122的截面形狀也可以設(shè)置為三角形，三角形的頂角面向第二支撐柱222。

如圖1和圖2所示，在一個(gè)實(shí)施例中，管狀第一支撐架12還包括多個(gè)水平設(shè)置的且與第一支撐柱122交錯(cuò)的第一支撐環(huán)124，管狀第二支撐架22還包括多個(gè)水平設(shè)置的且與第二支撐柱222交錯(cuò)的第二支撐環(huán)224，對(duì)應(yīng)的第一支撐環(huán)124與第二支撐環(huán)224位于同一水平面內(nèi)。第一支撐環(huán)124的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)第一支撐環(huán)124之間平行間隔設(shè)置，多個(gè)第一支撐環(huán)124與第一支撐柱122垂直交錯(cuò)設(shè)置形成管狀管狀第一支撐架12，第二支撐環(huán)224的數(shù)量也為多個(gè)，多個(gè)第二支撐環(huán)224之間平行間隔設(shè)置，多個(gè)第二支撐環(huán)224與第二支撐柱222垂直交錯(cuò)設(shè)置形成管狀管狀第二支撐架22。

在本實(shí)施例中，第一支撐環(huán)124的數(shù)量與第二支撐環(huán)224的數(shù)量相等，對(duì)應(yīng)的第一支撐環(huán)124與第二支撐環(huán)224的設(shè)置高度相等，即位于同一水平面內(nèi)。需要說(shuō)明的是，在其他實(shí)施例中，特別是水分離介質(zhì)21的長(zhǎng)度小于過(guò)濾介質(zhì)11時(shí)，第一支撐環(huán)124設(shè)置的數(shù)量也可以少于第二支撐環(huán)224的數(shù)量。

將對(duì)應(yīng)的第一支撐環(huán)124與第二支撐環(huán)224設(shè)置在同一水平面內(nèi)，可以使待過(guò)濾的油液從過(guò)濾介質(zhì)11流動(dòng)到水分離介質(zhì)21的過(guò)程中在軸向上受到支撐環(huán)的阻擋位置最少，可以進(jìn)一步減小油液流動(dòng)阻力。

更進(jìn)一步的，在一個(gè)實(shí)施例中，管狀第一支撐架12與管狀第二支撐架22之間具有間隙，水分離介質(zhì)21設(shè)置于管狀第二支撐架22上或設(shè)置于管狀第二支撐架22遠(yuǎn)離管狀第一支撐架12的一側(cè)。在本實(shí)施例中，水分離器20套設(shè)于顆粒分離器10的外側(cè)，水分離介質(zhì)21可以設(shè)置在管狀第二支撐架22上，也可以設(shè)置在管狀第二支撐架22外表面上或是外表面的外側(cè)。若水分離器20套設(shè)于顆粒分離器10的內(nèi)側(cè)，水分離介質(zhì)21可以設(shè)置在管狀第二支撐架22上，也可以設(shè)置在管狀第二支撐架22內(nèi)表面上或是內(nèi)表面的內(nèi)側(cè)。

在一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，還包括間隙件30，間隙件30設(shè)置于間隙中。在一個(gè)實(shí)施例中，間隙件30與管狀第二支撐架22連接，間隙件30從管狀第二支撐架22向管狀第一支撐架12的方向延伸以使管狀第一支撐架12與管狀第二支撐架22之間保持間隙。在本實(shí)施例中，間隙件30與第二支撐柱222連接，間隙件30的數(shù)量也為6個(gè)，間隙件30從第二支撐柱222向第一支撐柱122的方向延伸。需要說(shuō)明的是，間隙件30的數(shù)量和設(shè)置位置可以根據(jù)第二支撐柱222的數(shù)量和位置進(jìn)行設(shè)置，對(duì)于間隙件30的形狀和長(zhǎng)度也不做限定。

在其他實(shí)施例中，間隙件30也可以與第一支撐柱122連接，從第一支撐柱122向第二支撐柱222的方向延伸。間隙件30也可以與第二支撐環(huán)224連接，從第二支撐環(huán)224向第一支撐環(huán)124的方向延伸。間隙件30還可以與第一支撐環(huán)124連接，從第一支撐環(huán)124向第二支撐環(huán)224的方向延伸。

設(shè)置間隙件30是為了使管狀第一支撐架12和管狀第二支撐架22之間保持間隙，能夠更加有效地對(duì)油液進(jìn)行油水分離。在一個(gè)實(shí)施例中，間隙件30與管狀第一支撐架12接觸連接，且間隙件30將間隙均勻間隔開(kāi)。具體的，在本實(shí)施例中，6個(gè)間隙件30與第一支撐柱122連接且在周向均勻間隔設(shè)置，管狀第一支撐架12和管狀第二支撐架22之間的間隙在周向被均勻間隔開(kāi)來(lái)。

如圖1所示，在一個(gè)實(shí)施例中，燃油濾清器還包括上端蓋40和下端蓋50，管狀第一支撐架12的兩端分別與上端蓋40和下端蓋50連接，管狀第二支撐架22的兩端分別與上端蓋40和下端蓋50連接，下端蓋50和上端蓋其中的至少一個(gè)上與間隙對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有排水孔35，排水孔35的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)排水孔35間隔設(shè)置，且排水孔35設(shè)置在相鄰的第二支撐柱222之間。

具體的，在本實(shí)施例中，設(shè)置于第一支撐柱122兩端的第一支撐環(huán)124分別與上端蓋40和下端蓋50連接，且設(shè)置于第二支撐柱222兩端的第二支撐環(huán)224分別與上端蓋40和下端蓋50連接，在其他實(shí)施例中，也可以使第一支撐柱122和第二支撐柱222的兩端分別與上端蓋40和下端蓋50連接。在本實(shí)施例中，排水孔35開(kāi)設(shè)在下端蓋50上，排水孔35的數(shù)量為6個(gè)，形狀為長(zhǎng)條圓環(huán)形，6個(gè)排水孔35周向間隔均勻開(kāi)設(shè)，且每個(gè)排水孔35開(kāi)設(shè)在相鄰的第二支撐柱222之間。需要說(shuō)明的是，排水孔35也可以開(kāi)設(shè)在上端蓋40上，或者在上端蓋40和下端蓋50上都開(kāi)設(shè)排水孔35，此外，排水孔35的數(shù)量、形狀并不限于本實(shí)施例，可以根據(jù)具體需要進(jìn)行設(shè)置。油液流過(guò)水分離器20后被分離出的水可以直接從排水孔35中排出，將排水孔35開(kāi)設(shè)在第二支撐柱222之間是因?yàn)榱鹘?jīng)此位置的油液不受支撐柱的阻擋，使被分離出的水更加流暢的排出，進(jìn)一步提高油水分離效率。

上述實(shí)施方式中的燃油濾清器，第一支撐架的多個(gè)第一支撐柱之間、第二支撐架的多個(gè)第二支撐柱之間均間隔設(shè)置，第一支撐柱與第二支撐柱之間徑向?qū)R設(shè)置，能夠使待過(guò)濾的油液從過(guò)濾介質(zhì)流動(dòng)到水分離介質(zhì)的過(guò)程中的受到支撐柱的阻擋位置最少，將對(duì)應(yīng)的第一支撐環(huán)和第二支撐環(huán)設(shè)置在同一水平面內(nèi)，可以使油液受到支撐環(huán)的阻擋位置最少，從而油液受到的流動(dòng)阻力最小，提高燃油濾清器的油水分離效率。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。