本實(shí)用新型涉及油泵設(shè)備科技技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油泵固定圈結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

汽車(chē)的油箱上設(shè)有油泵，為供油提供動(dòng)力，汽車(chē)油泵通過(guò)油泵固定圈本體圈設(shè)置在油箱上蓋上，現(xiàn)有的汽車(chē)油泵固定圈本體圈多為鋼板圈，鋼板圈上設(shè)有螺栓孔，在螺栓孔上裝有螺栓，現(xiàn)有的油泵固定圈本體圈，工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，容易松動(dòng)和卸掉，工人操作繁瑣，加工效率低，生產(chǎn)成本高，裝配時(shí)，油泵固定圈本體圈不易定位，很難保證裝配的精度和操作的有效性，穩(wěn)定性差，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量差異較大，且連接工件密封效果不好。

為了解決目前市場(chǎng)上所存在的缺點(diǎn)，急需改善固定圈裝置的技術(shù)，能夠更好的進(jìn)行油泵的穩(wěn)定作業(yè)，促進(jìn)油泵行業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種油泵固定圈結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的容易松動(dòng)和卸掉，工人操作繁瑣，加工效率低，生產(chǎn)成本高，裝配時(shí)，油泵固定圈本體圈不易定位等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種油泵固定圈結(jié)構(gòu)，包括油泵固定圈本體和工裝上件，所述油泵固定圈本體通過(guò)固定螺栓固定在油箱上蓋上，且油泵固定圈本體中部開(kāi)設(shè)有定位孔，所述工裝上件、工裝下件和密封圈共同構(gòu)成油泵固定圈本體，所述工裝下件上表面上設(shè)置有下件波浪紋，且工裝下件內(nèi)圈上設(shè)置有下件定位平面，所述下件定位平面外側(cè)下件固定板上固定焊接有定位螺桿，所述工裝下件通過(guò)定位螺桿與工裝上件上的螺栓孔對(duì)應(yīng)安裝固定，所述工裝上件下表面上設(shè)置有上件波浪紋，且工裝上件內(nèi)圈設(shè)置有上件定位平面，所述上件定位平面外側(cè)開(kāi)設(shè)有下件固定凹槽，所述密封圈內(nèi)圈上表面設(shè)置有密封圈上接頭，且密封圈上接頭外側(cè)固定有固定凸槽，所述密封圈中間設(shè)置為密封中圈，且密封中圈內(nèi)圈下部設(shè)置有密封圈下接頭。

優(yōu)選的，所述定位螺桿在工裝下件上表面環(huán)形設(shè)置有八個(gè)，且定位螺桿與螺栓孔的數(shù)量相同。

優(yōu)選的，所述密封圈由固定凸槽、密封中圈、密封圈下接頭和密封圈上接頭共同構(gòu)成，且固定凸槽在密封圈上接頭外圈成環(huán)形等距布置，且密封圈為橡膠材料一體化構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述固定凸槽的高度小于密封圈上接頭的高度，且固定螺栓上端漏出高度小于密封中圈的厚度。

優(yōu)選的，所述密封中圈上表面和下表面均環(huán)形等距設(shè)置有密封圈波浪紋，且密封圈波浪紋與下件波浪紋和上件波浪紋相貼合在一起，同時(shí)固定凸槽和下件固定凹槽的大小相貼合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該油泵固定圈結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，螺栓將油泵壓蓋固定在油泵固定圈本體上，裝配時(shí)由螺栓定位，操作簡(jiǎn)單、精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，采用帶有波浪紋的密封圈設(shè)置，使設(shè)備進(jìn)行輸油工作密封效果更好，保證油泵裝配后的密封性，無(wú)需在另外增添密封墊，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，裝配操作簡(jiǎn)單，在批量生產(chǎn)中有效的提升了生產(chǎn)便捷性，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)采用多螺桿和螺栓孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，可進(jìn)行工件的快速定位，減少組裝誤差，提高工作效率，能夠更好的進(jìn)行油泵的穩(wěn)定作業(yè)，促進(jìn)油泵行業(yè)的發(fā)展。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)油泵固定圈本體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)固定圈安裝俯視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)工裝下體俯視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)工裝下體正視示意圖；

圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)固定圈安裝正視示意圖；

圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)工裝下件示意圖；

圖7為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)密封圈俯視示意圖；

圖8為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)密封圈正視示意圖。

圖中：1、油箱上蓋，2、油泵固定圈本體，3、工裝上件，4、工裝下件，5、固定螺栓，6、定位孔，7、定位螺桿，8、下件定位平面，9、下件波浪紋，10、下件固定板，11、密封圈，12、上件波浪紋，13、下件固定凹槽，14、上件定位平面，15、螺栓孔，16、固定凸槽，17、密封圈波浪紋，18、密封中圈，19、密封圈下接頭，20、密封圈上接頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1—8，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種油泵固定圈結(jié)構(gòu)，包括油泵固定圈本體2和工裝上件3，油泵固定圈本體2通過(guò)固定螺栓5固定在油箱上蓋1上，且油泵固定圈本體2中部開(kāi)設(shè)有定位孔6，工裝上件3、工裝下件4和密封圈11共同構(gòu)成油泵固定圈本體2，裝配時(shí)由螺栓定位，操作簡(jiǎn)單、精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，工裝下件4上表面上設(shè)置有下件波浪紋9，且工裝下件4內(nèi)圈上設(shè)置有下件定位平面8，下件定位平面8外側(cè)下件固定板10上固定焊接有定位螺桿7，定位螺桿7在工裝下件4上表面環(huán)形設(shè)置有八個(gè)，且定位螺桿7與螺栓孔15的數(shù)量相同，工裝下件4通過(guò)定位螺桿7與工裝上件3上的螺栓孔15對(duì)應(yīng)安裝固定，工裝上件3下表面上設(shè)置有上件波浪紋12，且工裝上件3內(nèi)圈設(shè)置有上件定位平面14，上件定位平面14外側(cè)開(kāi)設(shè)有下件固定凹槽13，密封圈11內(nèi)圈上表面設(shè)置有密封圈上接頭20，且密封圈上接頭20外側(cè)固定有固定凸槽16，密封圈11由固定凸槽16、密封中圈18、密封圈下接頭19和密封圈上接頭20共同構(gòu)成，且固定凸槽16在密封圈上接頭20外圈成環(huán)形等距布置，且密封圈11為為橡膠材料一體化構(gòu)成，固定凸槽16的高度小于密封圈上接頭20的高度，且固定螺栓5上端漏出高度小于密封中圈18的厚度，密封圈11中間設(shè)置為密封中圈18，且密封中圈18內(nèi)圈下部設(shè)置有密封圈下接頭19，密封中圈18上表面和下表面均環(huán)形等距設(shè)置有密封圈波浪紋17，且密封圈波浪紋17與下件波浪紋9和上件波浪紋12相貼合在一起，同時(shí)固定凸槽16和下件固定凹槽13的大小相貼合，使設(shè)備進(jìn)行輸油工作密封效果更好。

工作原理：在使用該油泵固定圈結(jié)構(gòu)時(shí)，首先將油泵固定圈本體2固定在油箱上蓋1上，通過(guò)油泵固定圈本體2上的定位孔6安裝油泵，給汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)供油提供動(dòng)力，在油泵固定圈本體2上設(shè)有工裝上件3，工裝上件3和工裝下件4之間通過(guò)定位螺桿7和螺栓孔15固定，進(jìn)一步的，定位孔6設(shè)在油泵固定圈本體2上，通過(guò)定位螺桿7將工裝上件3固定在工裝下件4上，裝配時(shí)由螺栓定位，操作簡(jiǎn)單、精度高，同時(shí)工裝上件3和工裝下件4中間設(shè)有密封圈11，密封圈11上的固定凸槽16與工裝上件3上的下件固定凹槽13對(duì)應(yīng)安裝，同時(shí)工裝下件4上的上件波浪紋12與密封圈11上表面的密封圈波浪紋17紋理相對(duì)應(yīng)，同時(shí)下件波浪紋9與密封圈11下表面的紋理相對(duì)應(yīng)，保證油泵裝配后的密封性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，裝配操作簡(jiǎn)單，這就是該油泵固定圈結(jié)構(gòu)工作的整個(gè)過(guò)程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。