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      一種大型水輪機(jī)座環(huán)整體吊裝的專用吊具的制作方法

      文檔序號(hào):12001037閱讀:354來(lái)源:國(guó)知局
      一種大型水輪機(jī)座環(huán)整體吊裝的專用吊具的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于大型水電站水輪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大型水輪機(jī)座環(huán)整體吊裝的專用吊具。



      背景技術(shù):

      近幾年,國(guó)內(nèi)在不斷的新建大型水電站,大型水電站的水輪機(jī)座環(huán)外形尺寸巨大,重量達(dá)幾百噸,座環(huán)一般分4~6瓣出廠,在電站現(xiàn)場(chǎng)主廠房安裝間進(jìn)行分瓣座環(huán)的組圓和焊接工作,組裝和焊接完成后,需將座環(huán)整體吊入機(jī)坑進(jìn)行安裝調(diào)整。為方便座環(huán)的整體吊裝,需設(shè)計(jì)一種能滿足主廠房大型橋機(jī)與座環(huán)連接、能重復(fù)使用、能滿足承載要求、能對(duì)座環(huán)水平進(jìn)行調(diào)整的專用吊具,以確保吊裝的順利進(jìn)行。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種大型水輪機(jī)座環(huán)整體吊裝的專用吊具,能實(shí)現(xiàn)主廠房大型橋機(jī)與座環(huán)的連接,并能滿足吊裝整體座環(huán)的承載要求。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:大型水輪機(jī)座環(huán)整體吊裝的專用吊具,包括主起吊螺栓、連接板、主吊耳板、加強(qiáng)筋板,連接板通過(guò)其中間的孔與主起吊螺栓連接,主吊耳板固定在連接板上,同時(shí)與主起吊螺栓連接固定,主吊耳板上有一個(gè)起吊圓孔,在主吊耳板與連接板間設(shè)置加強(qiáng)筋板。

      所述的主起吊螺栓上與主吊耳板連接的部位有一缺口平面,主起吊螺栓長(zhǎng)度為520mm,主起吊螺栓在連接板的下部有螺紋為M100×6mm。

      所述的連接板為圓形,厚度為40mm,外徑為300mm,中間的主起吊螺栓孔穿過(guò)孔徑為105mm。

      所述的主吊耳板厚度為40mm,高度為350mm,寬度為240mm,距離上端圓弧邊120mm的中間位置的起吊圓孔直徑80mm,以方便卸扣從孔中穿過(guò)。

      所述的加強(qiáng)筋板有2塊,對(duì)稱設(shè)置在主起吊螺栓的的兩邊,厚度為30mm。

      所述的主起吊螺栓下端安裝2個(gè)承重螺母。

      本實(shí)用新型的積極效果:

      1、座環(huán)整體吊裝時(shí),可采用主起吊螺栓對(duì)座環(huán)水平進(jìn)行調(diào)整,方便座環(huán)水平地落放在已調(diào)整好的成對(duì)楔子板上就位安裝,確保了安裝質(zhì)量。

      2、此專用吊具為螺栓連接形式,采用此吊具吊裝整體座環(huán),可重復(fù)使用,不需在每臺(tái)套座環(huán)環(huán)板上焊接吊耳。此專用吊具新技術(shù)的應(yīng)用,提高了施工效率,加快了施工進(jìn)度,縮短了工期,節(jié)省了人力,節(jié)約了成本,也滿足了在座環(huán)環(huán)板上盡量少焊臨時(shí)構(gòu)件的原則。

      3、座環(huán)整體吊裝的專用吊具具有造價(jià)低、制作方法簡(jiǎn)便;吊裝前吊具連接速度快、能調(diào)整座環(huán)水平等特點(diǎn)。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型的主起吊螺栓結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的俯視圖。

      圖3為本實(shí)用新型的專用吊具的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為圖3的左視圖。

      圖5為圖3的P向視圖。

      圖6為本實(shí)用新型的專用吊具與座環(huán)連接的使用狀態(tài)圖。

      圖中,1-主起吊螺栓; 2-連接板; 3-主吊耳板; 4-加強(qiáng)筋板,5-承重螺母。

      具體實(shí)施方式

      大型水電站的水輪機(jī)座環(huán)一般為分瓣出廠,在安裝間進(jìn)行組圓和焊接,用本專用吊具將座環(huán)整體吊入機(jī)坑進(jìn)行安裝和調(diào)整。

      如圖所示,本發(fā)明的專用吊具,包括主起吊螺栓1、連接板2、主吊耳板3、加強(qiáng)筋板4,連接板2通過(guò)其中間的孔與主起吊螺栓連接,主吊耳板3固定在連接板2上,同時(shí)與主起吊螺栓1連接固定,主吊耳板上有一個(gè)起吊圓孔,在主吊耳板與連接板間設(shè)置加強(qiáng)筋板1。

      所述的主起吊螺栓上與主吊耳板連接的部位有一缺口平面,即加工長(zhǎng)度為180mm、深14mm的平面,以方便與主吊耳進(jìn)行組裝,并能方便進(jìn)行焊縫的焊接。主起吊螺栓長(zhǎng)度為520mm(根據(jù)座環(huán)底環(huán)板厚度確定),主起吊螺栓在連接板的下部有螺紋為M100×6mm。

      所述的連接板為圓形,厚度為40mm,外徑為300mm,中間的主起吊螺栓孔穿過(guò)孔徑為105mm,以方便主起吊螺栓從孔中穿過(guò)。

      所述的主吊耳板厚度為40mm,高度為350mm,寬度為240mm,距離上端圓弧邊120mm的中間位置的起吊圓孔直徑80mm,以方便卸扣從孔中穿過(guò)。

      所述的加強(qiáng)筋板有2塊,對(duì)稱設(shè)置在主起吊螺栓的的兩邊,厚度為30mm,對(duì)吊耳板起加強(qiáng)作用。

      根據(jù)水輪機(jī)座環(huán)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在座環(huán)底環(huán)板上確定能均勻布置的吊點(diǎn)位置,確認(rèn)吊具與座環(huán)的連接方式,在座環(huán)起吊前需對(duì)座環(huán)的水平進(jìn)行調(diào)整,座環(huán)水平調(diào)整滿足要求后進(jìn)行吊裝。

      使用方法:根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),在座環(huán)底環(huán)板上整圓均布24個(gè)φ150mm的孔,在這24個(gè)孔中選擇均布的8個(gè)孔作為座環(huán)整體吊裝時(shí)的吊點(diǎn)位置。在座環(huán)分瓣組裝和焊接完成后,利用座環(huán)底環(huán)板上均布的8個(gè)點(diǎn)作為吊點(diǎn)位置,用起吊裝置上的螺栓M100×6-長(zhǎng)520mm從上往下從孔中穿入,穿入后在底環(huán)板下部旋入2個(gè)M100×6mm的承重螺母,用專用扳手?jǐn)Q緊螺母,起吊裝置安裝完成。在專用吊具的吊孔內(nèi)安裝55t卸扣,連接專用吊具與鋼絲繩,將鋼絲繩掛在橋機(jī)吊鉤上,接著可進(jìn)行整體座環(huán)的試起吊工作。

      此實(shí)用新型滿足大型座環(huán)整體吊裝、能重復(fù)使用、能進(jìn)行座環(huán)水平調(diào)整和滿足承載的要求。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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