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      一種側(cè)進(jìn)氣的脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11659504閱讀:574來(lái)源:國(guó)知局
      一種側(cè)進(jìn)氣的脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種側(cè)進(jìn)氣的脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)。



      背景技術(shù):

      脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)(Pulse Detonation Engine簡(jiǎn)稱(chēng)PDE)是以爆震波為主推力的一種新概念發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí), 燃料在發(fā)動(dòng)機(jī)的爆震室里以劇烈的爆震方式燃燒,極短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生很高的溫度和壓力(壓力可高達(dá)100個(gè)大氣壓,溫度可達(dá)2000℃),同時(shí)產(chǎn)生的爆震波(屬?zèng)_擊波)以超音速傳播(數(shù)千米/秒)作用于發(fā)動(dòng)機(jī)的推力壁上產(chǎn)生推力,高溫高壓的燃燒產(chǎn)物高速?lài)姵霭l(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)產(chǎn)生額外的推力;因爆震燃燒為間歇性脈沖式燃燒,所以該發(fā)動(dòng)機(jī)是一種非定常推進(jìn)系統(tǒng)。相對(duì)于傳統(tǒng)推進(jìn)系統(tǒng),PDE具有一系列獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn), 由于爆震波能在極短時(shí)間內(nèi)將爆炸混合物的壓力和溫度升高到非常高的程度,因此省去了傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)用來(lái)增壓的部件(如壓氣機(jī)),使發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)變得非常簡(jiǎn)單,零部件數(shù)量大大減少,因此脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)尺寸小,重量輕, 另外PDE的燃燒過(guò)程近似為等容燃燒,熱效率最高可達(dá)49%,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率(27%)。PDE的這些特點(diǎn)使其在航空、航天領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景,據(jù)估計(jì),PDE的推重比可達(dá)20,馬赫數(shù)范圍0~10(吸氣式為0~ 5),飛行高度范圍0~50km,推力范圍0.5kg~50000kg。PDE沒(méi)有容易損壞的旋轉(zhuǎn)部件,因此結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、維護(hù)更容易。它可作為導(dǎo)彈、靶機(jī)、誘餌機(jī)、無(wú)人駕駛飛機(jī)、無(wú)人戰(zhàn)斗機(jī)的動(dòng)力,也可用于載人飛機(jī)的動(dòng)力裝置,實(shí)現(xiàn)高速洲際航行;將來(lái)還可能用于太空飛行器推進(jìn),作為登月飛行器、星際旅游飛行器或入軌飛行器的動(dòng)力,將給空間運(yùn)輸帶來(lái)一次革命;近年來(lái)其在民用領(lǐng)域的應(yīng)用,也引起了重視,如用于高效率發(fā)電等。可以預(yù)見(jiàn),爆震發(fā)動(dòng)機(jī)一旦技術(shù)成熟,必將對(duì)航空航天及能源領(lǐng)域產(chǎn)生革命性的影響。

      按照PDE爆震管的數(shù)目,PDE可分為單管/多管PDE,按照燃料形式可分為氣相/液相燃料PDE,按照氧化劑的來(lái)源可分為自吸氣式/火箭式PDE;按照進(jìn)氣方式可分為無(wú)閥式(氣動(dòng)式)與有閥式(如旋轉(zhuǎn)閥)PDE。根據(jù)應(yīng)用方式,PDE可分為純PDE(pure PDE)、組合循環(huán)PDE(combined PDE),混合PDE(hybrid PDE)三大類(lèi)。純PDE主要由爆震管、進(jìn)氣道、尾噴管組成;混合PDE是由PDE與渦噴或渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)相結(jié)合,如在外涵道或加力段使用PDE;組合PDE是由PDE與傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)如沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)、超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等動(dòng)力裝置組合而成,在不同的速度范圍內(nèi),運(yùn)行不同的工作循環(huán);其共同點(diǎn)在于,燃料與空氣混合物均以爆震的方式燃燒,這種劇烈的反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生高溫高壓氣體,循環(huán)頻率達(dá)到一定程度后(約100赫茲),便可提供近似連續(xù)的推力。

      燃料與空氣的混合物快速而可靠的起爆,是PDE正常工作的重要前提,起爆方式有兩種,一種是直接起爆,一種是間接起爆,即由爆燃發(fā)展到爆震(DDT);前一種方式需要極高的點(diǎn)火能量,對(duì)點(diǎn)火設(shè)備的要求很高,不具備實(shí)用性,故一般采用后一種方式;所以,燃料空氣混合物的起爆問(wèn)題就集中在如何快速實(shí)現(xiàn)爆燃向爆震的轉(zhuǎn)化上。

      空氣來(lái)流與燃料的良好摻混是DDT前必須完成的動(dòng)作,目前PDE的進(jìn)氣道均設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)的最前端,空氣從前端流入爆震室,與噴入的燃料充分摻混后形成燃料空氣混合物,然后經(jīng)過(guò)DDT在主爆室起爆,為防止爆震波或燃燒產(chǎn)物進(jìn)入進(jìn)氣道導(dǎo)致進(jìn)氣異常,PDE通常需要在進(jìn)氣道與爆震室之間設(shè)置一個(gè)隔離區(qū);按照隔離方式,將PDE分為機(jī)械閥式PDE和氣動(dòng)閥式PDE;機(jī)械閥在起爆、爆震傳播及排氣過(guò)程中,閥門(mén)關(guān)閉,進(jìn)氣時(shí)閥門(mén)打開(kāi);機(jī)械閥的問(wèn)題在于閥門(mén)關(guān)閉時(shí)會(huì)給進(jìn)氣道造成很大的迎風(fēng)面,空氣來(lái)流的滯止會(huì)產(chǎn)生很大的阻力損失;目前比較成熟的機(jī)械閥為旋轉(zhuǎn)閥,需要專(zhuān)門(mén)的電力驅(qū)動(dòng),而且旋轉(zhuǎn)閥的密封很困難,磨損嚴(yán)重,另外旋轉(zhuǎn)閥只局限于多管PDE場(chǎng)合;氣動(dòng)閥則利用空氣動(dòng)力學(xué)原理,實(shí)現(xiàn)正向流阻小,反向流阻大的功能,形成近似于封閉的效果,有利于形成爆震波,但現(xiàn)有的氣動(dòng)閥型式尚無(wú)法達(dá)到完全封閉的效果,仍有少量的燃燒產(chǎn)物從進(jìn)氣道反向流出進(jìn)氣道形成負(fù)推力,同時(shí),氣動(dòng)閥的存在不可避免地影響到推力壁的設(shè)計(jì),使其不能處于最佳的工作狀態(tài)。此外,為了縮短DDT距離,目前PDE均采用一些強(qiáng)化起爆的措施,如采用Shchelkin螺旋、金屬環(huán)、孔板、中心體等;這些措施雖然有利于燃料摻混及縮短DDT距離,但同時(shí)也影響了正向爆震波的傳播,造成明顯的推力損失,這是不容忽視的問(wèn)題。

      針對(duì)目前PDE存在的各種缺陷,本發(fā)明提供了一種側(cè)進(jìn)氣的脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī),其主要特點(diǎn)在于,發(fā)動(dòng)機(jī)的頂端為尖錐,空氣從爆震管的管壁進(jìn)入,由于多個(gè)側(cè)進(jìn)氣口同時(shí)進(jìn)氣,能夠?qū)崿F(xiàn)空氣與燃料的快速摻混,另外將起爆室置于發(fā)動(dòng)機(jī)尾部,使正向爆震波的傳播暢通無(wú)阻,最大限度發(fā)揮爆震波的正向推力,同時(shí)由于摻混速度快,用時(shí)少,可明顯增加發(fā)動(dòng)機(jī)的爆震頻率,大幅提高單管PDE的推力。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服傳統(tǒng)脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)頭部軸向進(jìn)氣方式存在的進(jìn)氣道結(jié)構(gòu)復(fù)雜、進(jìn)氣時(shí)間長(zhǎng)、摻混效果差、爆震頻率低等缺陷,提供一種可多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)氣的側(cè)進(jìn)氣脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī),可顯著縮短進(jìn)氣時(shí)間,明顯提高爆震頻率,從而大幅提高發(fā)動(dòng)機(jī)推力。

      一種側(cè)進(jìn)氣的脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)至少由頭錐1、推力壁2、爆震室3、起爆室4、側(cè)進(jìn)氣閥5、主燃料噴嘴6、起爆燃料噴嘴7、點(diǎn)火器8及尾噴管9組成,所述的頭錐1為圓錐體,處于發(fā)動(dòng)機(jī)的頂端,與爆震室3連為一體;推力壁2是爆震室3頭部的封閉端板;起爆室4位于脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)尾部,與尾噴管9共用同一空間,起爆室4包含一個(gè)聚能錐401、排氣閥402及一塊活動(dòng)擋板403;進(jìn)氣閥5沿軸向分布于爆震室3與起爆室4的管壁上;主燃料噴嘴6沿軸向每隔一段距離裝在爆震室3內(nèi)壁上,起爆燃料噴嘴7裝在起爆室4內(nèi)壁上;發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),多個(gè)主燃料噴嘴6向爆震室3噴入霧化燃料,與爆震室3 中的空氣形成云霧狀混合物,同時(shí)起爆燃料噴嘴7向起爆室4內(nèi)噴入氣化起爆燃料,與起爆室4中的空氣形成爆炸氣體混合物;起爆室4內(nèi)的點(diǎn)火器8點(diǎn)火引爆爆炸氣體混合物,爆炸產(chǎn)生的高溫高壓氣體沿聚能錐401上的通孔匯集后進(jìn)入爆震室3,進(jìn)而引爆爆震室3中的云霧狀混合物;爆炸產(chǎn)生的激波向頭錐1方向傳播,到達(dá)推力壁2時(shí)產(chǎn)生向前的推力,高溫高壓的爆炸氣體產(chǎn)物向外急速膨脹,從尾噴口噴出產(chǎn)生進(jìn)一步的推力;當(dāng)管內(nèi)壓力低于管外,多個(gè)側(cè)進(jìn)氣閥5被打開(kāi),管外新鮮空氣分別進(jìn)入爆震室3及起爆室4,殘留的爆炸氣體產(chǎn)物則被置換后與部分新鮮空氣一起從排氣閥402排出;多個(gè)主燃料噴嘴6與起爆燃料噴嘴7再次分別向爆震室3與起爆室4噴入主燃料與起爆燃料,點(diǎn)火器8再次點(diǎn)火,脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)入下一輪爆震循環(huán)。

      所述的聚能錐401的頂點(diǎn)朝向尾噴管9,固定在起爆室4的管壁上,錐面上布滿(mǎn)一系列通孔,每個(gè)通孔的中心線(xiàn)方向與通孔所處的錐面垂直。

      所述的活動(dòng)擋板403由兩塊半圓形板4031與一根固定在尾噴管9中間的軸4032鉸接而成,安裝在尾噴口附近,可單向朝外開(kāi)啟。

      所述的排氣閥402的閥片朝管外開(kāi),且開(kāi)口朝向尾噴口方向。

      所述的起爆室4上有壓縮空氣進(jìn)口404及液化氣體燃料進(jìn)口405,用于發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)車(chē)、稀薄空氣空間及突發(fā)停車(chē)后的再啟動(dòng)。

      所述的起爆室4的管內(nèi)壁上刻有凹槽,凹槽的數(shù)量不低于4條,沿周向均布。

      所述的側(cè)進(jìn)氣閥5每隔一段距離周向均布于爆震室3及起爆室4管壁上,同一圓周上的側(cè)進(jìn)氣閥5不少于兩個(gè)。

      所述的側(cè)進(jìn)氣閥5為單向閥,閥片501朝管內(nèi)開(kāi),且開(kāi)口朝向頭錐1方向,當(dāng)激波向頭錐1方向傳播時(shí),側(cè)進(jìn)氣閥5處于關(guān)閉位置。

      所述的側(cè)進(jìn)氣閥5的安裝處,管壁上均有拱起的迎風(fēng)鰭片502,進(jìn)氣口處于迎風(fēng)鰭片502下面。

      所述的點(diǎn)火器8沿徑向伸入起爆室4一定長(zhǎng)度,多個(gè)點(diǎn)火器8均布在靠近起爆室4尾部截面的圓周上。

      本發(fā)明的有益之處在于:爆震室與起爆室內(nèi)部無(wú)多余構(gòu)件,空間阻力小,推力損失小;發(fā)動(dòng)機(jī)極少磨損件,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,壽命長(zhǎng);起爆室與尾噴管共用一個(gè)空間使發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊,長(zhǎng)度減小;聚能錐可使爆炸產(chǎn)物匯聚成高壓、高速射流,更易引爆爆震室內(nèi)的云霧狀燃料混合物,可減少起爆室的容積,同時(shí)節(jié)省起爆燃料;起爆室管內(nèi)壁的凹槽,可加強(qiáng)空氣與起爆燃料的混合,同時(shí)能強(qiáng)化爆燃,縮短DDT長(zhǎng)度;多個(gè)側(cè)進(jìn)氣口同時(shí)進(jìn)氣可顯著縮短發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣時(shí)間,顯著提高爆震頻率,使發(fā)動(dòng)機(jī)的推力更大、更平穩(wěn);多個(gè)噴嘴在管內(nèi)不同距離處同時(shí)噴入燃料,使霧化燃料瞬間與空氣形成均勻的云霧狀爆炸混合物,大大減少空氣與燃料的摻混時(shí)間,也有助于提高爆震頻率。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明側(cè)進(jìn)氣脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖面圖。

      圖2是本發(fā)明側(cè)進(jìn)氣脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)爆震狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖面圖。

      圖3是本發(fā)明側(cè)進(jìn)氣脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)排氣狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4是圖1中A-A剖面圖。

      圖5是圖1中B-B剖面圖。

      圖6是活動(dòng)擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型。

      如圖1~6所示,一種側(cè)進(jìn)氣的脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)主要由以下部分組成:頭錐1、推力壁2、爆震室3、起爆室4、進(jìn)氣閥5、主燃料噴嘴6、起爆燃料噴嘴7、點(diǎn)火器8及尾噴管9;其特征在于:頭錐1處于發(fā)動(dòng)機(jī)的頂端,為小錐角的空心圓錐體,頭錐1與爆震室3連為一體;推力壁2是爆震室3頭部的封閉端板,為光滑圓板;起爆室4處于發(fā)動(dòng)機(jī)尾部,與尾噴管9共用同一個(gè)空間,起爆室4包含一個(gè)聚能錐401、排氣閥402及一個(gè)活動(dòng)擋板403;聚能錐401為一個(gè)頂點(diǎn)朝向尾噴口的錐面,有一定的厚度,固定在起爆室4的管壁上,錐面上布滿(mǎn)一系列通孔,每個(gè)通孔的中心線(xiàn)方向與通孔所處的錐面垂直;活動(dòng)擋板403由兩塊半圓形板4031與一根固定在尾噴管中間的軸4032鉸接而成,包括專(zhuān)門(mén)的復(fù)位彈簧,安裝在尾噴管的出口處,進(jìn)氣時(shí)活動(dòng)擋板403處于關(guān)閉狀態(tài),可承受一定的壓力,在管內(nèi)激波及爆炸產(chǎn)物的高壓作用下,兩塊擋板朝外打開(kāi)排氣,產(chǎn)生推力,當(dāng)起爆室內(nèi)的總壓小于復(fù)位彈簧的彈力時(shí),兩塊擋板閉合;起爆室4的管壁上有壓縮空氣進(jìn)口404及液化氣體燃料進(jìn)口405,用于發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)車(chē)及突發(fā)停車(chē)后的再啟動(dòng);進(jìn)氣閥5沿軸向分布于爆震室3與起爆室4的管壁上;每隔一段距離在周向均布2-4個(gè),進(jìn)氣閥5為單向閥,閥片501朝管內(nèi)開(kāi),且開(kāi)口朝向頭錐方向,激波向頭錐方向傳播時(shí),進(jìn)氣閥5處于關(guān)閉位置;每一個(gè)進(jìn)氣閥5的安裝處,管壁上均有拱起的迎風(fēng)鰭片502,進(jìn)氣口處于迎風(fēng)鰭片502下面;拱形鰭片502上可加裝流線(xiàn)型弧板作為整流板;主燃料噴嘴6每隔一段距離安裝于爆震室3管壁上,起爆燃料噴嘴7安裝于起爆震室4管壁上,噴嘴的安裝以不伸入管內(nèi)為原則,主燃料噴嘴6的數(shù)量可根據(jù)爆震室3的長(zhǎng)度及單個(gè)噴嘴正常壓力下的噴霧量來(lái)確定,起爆燃料噴嘴7的數(shù)量根據(jù)起爆室的容積與單個(gè)噴嘴的正常噴射量來(lái)確定;噴嘴安裝孔充填密封材料;點(diǎn)火器8可以采用常規(guī)低能量的火花塞,也可以采用高溫電弧點(diǎn)火裝置,本實(shí)施例用4個(gè)的多個(gè)點(diǎn)火器同時(shí)實(shí)施點(diǎn)火,4個(gè)點(diǎn)火器8均伸入起爆室4一定深度,均布在靠近起爆室4尾部的截面的圓周上;起爆室4的管內(nèi)壁刻有凹槽,凹槽的數(shù)量不低于4條,沿周向均布。

      脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),由于爆震室3及起爆室4均處于冷管狀態(tài),主燃料溫度低,粘度高,霧化效果差,起爆燃料的氣化也比較困難,再加上爆震管內(nèi)的空氣為常壓,起爆室4中爆炸混合物的爆能及爆壓均較低,不易產(chǎn)生穩(wěn)定的起爆效果,故本實(shí)施例中,發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)采用壓縮空氣與液化氣體燃料混合起爆的方式,首先接通壓縮空氣使之進(jìn)入起爆室4,然后充填到爆震室3,同時(shí)打開(kāi)液化氣體燃料罐上的減壓閥使氣化的燃料進(jìn)入起爆室4,然后也擴(kuò)散到爆震室3,點(diǎn)火器8點(diǎn)火引爆起爆室4中的爆炸氣體混合物,產(chǎn)生的爆炸產(chǎn)物氣體通過(guò)聚能錐形成高壓、高速射流進(jìn)而引爆爆震室3中的爆炸氣體混合物,如此循環(huán)多個(gè)回合,待爆震室3與起爆室4溫度升高到一定程度后,斷開(kāi)壓縮空氣供應(yīng),同時(shí)關(guān)閉液化氣體燃料罐上的減壓閥;經(jīng)爆震管管壁預(yù)熱的主燃料通過(guò)多個(gè)主燃料噴嘴6向爆震室3噴入,與爆震室3 中的空氣形成云霧狀混合物,同時(shí)經(jīng)爆震管管壁加熱氣化的起爆燃料通過(guò)起爆燃料噴嘴7向起爆室4內(nèi)噴入,與起爆室4中的空氣形成爆炸氣體混合物;此時(shí)點(diǎn)火器8點(diǎn)火,使爆炸混合物產(chǎn)生爆炸,爆炸產(chǎn)生的高溫高壓氣體沿聚能錐401上的通孔匯集后進(jìn)入爆震室3,進(jìn)而引爆爆震室3中的云霧狀混合物;爆炸產(chǎn)生的激波向頭錐方向傳播,最終在推力壁2上產(chǎn)生向前的推力;激波在推力壁2上產(chǎn)生反射沿爆震室3向尾噴口折反,到達(dá)尾噴口時(shí)沖開(kāi)活動(dòng)擋板402,爆炸氣體產(chǎn)物從尾噴口噴出,產(chǎn)生進(jìn)一步的推力;爆震室3及起爆室4內(nèi)的爆炸氣體產(chǎn)物在膨脹波的作用下被排出,當(dāng)管內(nèi)壓力低于管外,多個(gè)進(jìn)氣閥5被打開(kāi),管外新鮮空氣從閥的進(jìn)口分別進(jìn)入爆震室3及起爆室4,殘余爆炸產(chǎn)物氣體則被置換后與部分新鮮空氣一起從排氣閥402排出;多個(gè)主燃料噴嘴6與起爆燃料噴嘴7再次分別向爆震室3與起爆室4噴入燃料,點(diǎn)火器8再次點(diǎn)火,脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行下一輪爆震。

      發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)時(shí),隨著來(lái)流空氣速度的增加,進(jìn)氣流量隨之增加,主燃油噴入量也要適時(shí)增加,使每一次爆震過(guò)程盡可能做到零氧平衡,此時(shí)點(diǎn)火頻率可隨之提高,從而提高爆震頻率,進(jìn)一步提高發(fā)動(dòng)機(jī)推力,直至達(dá)到設(shè)定值。

      以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干修改或調(diào)整,這些改進(jìn)或調(diào)整應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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