相關(guān)申請的交叉引用

本申請依據(jù)35u.s.c.§119(e)要求2015年2月25日提交的第62/120,555號美國臨時專利申請的權(quán)益，該申請通過引用以其整體并入本文中。

本發(fā)明總體上涉及一種構(gòu)造為用以調(diào)整和鎖定轉(zhuǎn)子的周向位置的凸輪軸調(diào)相器。特別地，所述凸輪軸調(diào)相器控制加壓流體在轉(zhuǎn)子中的腔室之間流動，并且使用凸輪軸扭矩來使轉(zhuǎn)子移位到中間鎖定位置或延遲鎖定位置以及將轉(zhuǎn)子鎖定在中間鎖定位置或延遲鎖定位置。

背景技術(shù)：

加壓流體被供應到用于車輛中的發(fā)動機的凸輪軸調(diào)相器中的提前腔室和返回腔室，以控制調(diào)相器的轉(zhuǎn)子相對于調(diào)相器的定子的周向位置。如本領(lǐng)域中所知，轉(zhuǎn)子的位置根據(jù)發(fā)動機的需求而變化。在一些情形下，當啟動包括凸輪軸調(diào)相器的發(fā)動機時，期望轉(zhuǎn)子處于中間位置。在一些情形下，當啟動包括凸輪軸調(diào)相器的發(fā)動機時，期望轉(zhuǎn)子處于完全延遲位置。然而，轉(zhuǎn)子能夠靜止下來使得在啟動發(fā)動機時，轉(zhuǎn)子既不在中間位置也不在完全延遲位置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)本文所示意的方面，提供了一種凸輪軸調(diào)相器，該凸輪軸調(diào)相器包括：定子，所述定子具有多個徑向向內(nèi)延伸的止擋件；轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子能夠相對于所述定子旋轉(zhuǎn)，并且所述轉(zhuǎn)子包括本體和從所述本體徑向向外延伸的多個葉片，所述本體帶有開口，所述凸輪軸調(diào)相器的旋轉(zhuǎn)軸線穿過所述開口；第一多個通道，所述第一多個通道中的每個通道穿過包括在所述多個葉片中的相應的葉片；以及多個提前腔室和延遲腔室對，所述多個提前腔室和延遲腔室對至少部分地由所述多個徑向向內(nèi)延伸的止擋件和所述多個葉片形成。每個提前腔室和延遲腔室對的提前腔室和延遲腔室在第一周向方向上被所述多個葉片中的相應的葉片分開。每個通道連接所述每個提前腔室和延遲腔室對的提前腔室和延遲腔室。所述第一多個通道被布置成使得流體能夠流動通過所述第一多個通道，以使所述轉(zhuǎn)子從至少一個周向位置移位到中間鎖定位置或延遲鎖定位置。

根據(jù)本文所示意的方面，提供了一種凸輪軸調(diào)相器，所述凸輪軸調(diào)相器包括：定子，所述定子具有多個徑向向內(nèi)延伸的止擋件；轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子能夠相對于所述定子旋轉(zhuǎn)，并且所述轉(zhuǎn)子包括本體以及從所述本體徑向向外延伸的多個葉片，所述本體帶有開口，所述凸輪軸調(diào)相器的旋轉(zhuǎn)軸線穿過所述開口；第一多個通道，所述第一多個通道中的每個通道穿過包括在所述多個葉片中的相應的葉片；第一多個銷；以及多個提前腔室和延遲腔室對，所述多個提前腔室和延遲腔室對至少部分地由所述多個徑向向內(nèi)延伸的止擋件和所述多個葉片形成。每個葉片包括所述第一多個銷中的、被部分地布置在所述第一多個通道中的相應的通道中的相應的銷。所述第一多個銷能夠移位成打開所述第一多個通道，以使所述轉(zhuǎn)子從所述至少一個第一周向位置移位到延遲鎖定位置；每個提前腔室和延遲腔室對的提前腔室和延遲腔室在第一周向方向上被所述多個葉片中的相應的葉片分開；每個通道連接所述每個提前腔室和延遲腔室對的提前腔室和延遲腔室。所述第一多個通道被布置成被打開以使得流體能夠流動通過所述第一多個通道，以使所述轉(zhuǎn)子從至少一個周向位置移位到延遲鎖定位置。在所述延遲鎖定位置中，所述轉(zhuǎn)子被旋轉(zhuǎn)至在從所述多個提前腔室和延遲腔室對中的相應的提前腔室到相應的延遲腔室的方向上可能的最大程度。

根據(jù)本文所示意的方面，提供了一種操作凸輪軸調(diào)相器的方法，所述凸輪軸調(diào)相器包括：定子，所述定子具有多個徑向向內(nèi)延伸的止擋件；轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子能夠相對于所述定子旋轉(zhuǎn)，并且所述轉(zhuǎn)子帶有本體以及從所述本體徑向向外延伸的多個葉片，所述本體帶有開口，所述凸輪軸調(diào)相器的旋轉(zhuǎn)軸線穿過所述開口；第一多個通道，所述第一多個通道中的每個通道穿過包括在所述多個葉片中的相應的葉片；多個提前腔室和延遲腔室對，所述多個提前腔室和延遲腔室對至少部分地由所述多個徑向向內(nèi)延伸的止擋件和所述多個葉片形成；第一銷；以及前蓋，所述前蓋具有第一槽，所述方法包括：使被至少部分地布置在所述第一多個通道中的第一多個銷移位，以利用所述第一多個通道將每個提前腔室和延遲腔室對中的提前腔室與所述每個提前腔室和延遲腔室對中的延遲腔室連接；使加壓流體流動通過所述第一多個通道以及在每個提前腔室和延遲腔室對中的提前腔室和所述每個提前腔室和延遲腔室對中的延遲腔室之間流動；利用所述加壓流體使所述轉(zhuǎn)子在第一周向方向上旋轉(zhuǎn)到延遲鎖定位置，在所述延遲鎖定位置中，所述轉(zhuǎn)子被旋轉(zhuǎn)至在所述第一周向方向上可能的最大程度；以及使所述第一銷移位到所述第一槽中，以將所述轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)方面固定在所述延遲鎖定位置中。

附圖說明

現(xiàn)在將結(jié)合附圖在下面的本發(fā)明的具體描述中更加全面地描述本發(fā)明的操作的性質(zhì)和位置，其中：

圖1是示范本申請中使用的空間術(shù)語的柱面坐標系的透視圖；

圖2是包括帶有中間鎖定和延遲鎖定調(diào)整機構(gòu)的凸輪軸調(diào)相器的凸輪軸組件的后視圖；

圖3是大體上沿著圖2中的線3-3的剖視圖；

圖4是圖2中的凸輪軸調(diào)相器的前視圖，其中后蓋被移除并且轉(zhuǎn)子處于提前位置；

圖5是圖2中的凸輪軸調(diào)相器的前視圖，其中后蓋被移除并且轉(zhuǎn)子處于中間鎖定位置；

圖6是圖4中的凸輪軸調(diào)相器的前視圖，其中后蓋被移除并且轉(zhuǎn)子處于延遲鎖定位置；

圖7是大體上沿著圖4中的線7-7的剖視圖；

圖8是大體上沿著圖4中的線8-8的剖視圖；

圖9是大體上沿著圖4中的線9-9的剖視圖；

圖10是包括圖2中的凸輪軸調(diào)相器的發(fā)動機的框圖；

圖11是大體上沿著圖5中的線11-11的剖視圖；

圖12是大體上沿著圖5中的線12-12的剖視圖；

圖13是大體上沿著圖5中的線13-13的剖視圖；

圖14是大體上沿著圖5中的線14-14的剖視圖；

圖15是大體上沿著圖6中的線15-15的剖視圖；

圖16是大體上沿著圖6中的線16-16的剖視圖；并且

圖17是大體上沿著圖6中的線17-17的剖視圖。

具體實施方式

在開始，應明白，不同附圖視圖上的相同附圖標記表示本發(fā)明的相同或功能相似的結(jié)構(gòu)元件。盡管參照目前被認為是優(yōu)選的方面對本發(fā)明予以描述，但應理解的是，所要求保護的本發(fā)明不限于所公開的方面。本發(fā)明旨在包括所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的各種改型和等價布置。

另外，應理解的是，本發(fā)明不限于所描述的特定方法、材料和改型，且本身當然可變化。還應理解的是，本文所用的術(shù)語僅出于描述特定方面的目的，而非旨在限制本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍僅受所附權(quán)利要求限制。

除非另作限定，本文所用的所有技術(shù)和科學術(shù)語具有本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。雖然在本發(fā)明的實踐或測試中能夠使用任何與本文中所述的那些相似或相當?shù)娜魏畏椒ā⒀b置或材料，但現(xiàn)將描述優(yōu)選的方法、裝置和材料。

圖1是示范本申請中使用的空間術(shù)語的柱面坐標系10的透視圖。至少部分地在柱面坐標系的背景下描述本申請。系統(tǒng)10包括縱向軸線11，縱向軸線11被用作下文的方向和空間術(shù)語的基準。軸向方向ad平行于軸線11。徑向方向rd垂直于軸線11。周向方向cd由繞軸線11旋轉(zhuǎn)的半徑r(垂直于軸線11)的端點限定。

為了澄清空間術(shù)語，使用了物體12、13和14。軸向表面諸如物體12的表面15由與軸線11共面的平面形成。軸線11穿過平面表面15；然而，與軸線11共面的任何平面表面都是軸向表面。徑向表面諸如物體13的表面16由垂直于軸線11并且與例如半徑17的半徑共面的平面形成。半徑17穿過平面表面16；然而，與半徑17共面的任何平面表面都是徑向表面。物體14的表面18形成圓周表面或者圓柱表面。例如，圓周19穿過表面18。作為另一示例，軸向運動平行于軸線11，徑向運動垂直于軸線11，并且周向運動平行于圓周19。旋轉(zhuǎn)運動是關(guān)于軸線11而言的。副詞“軸向地”、“徑向地”和“周向地”分別指代平行于軸線11、半徑17和圓周19的定向。例如，軸向布置的表面或邊緣在方向ad上延伸，徑向布置的表面或邊緣在方向r上延伸，并且周向布置的表面或邊緣在方向cd上延伸。

圖2是包括帶有中間鎖定和延遲鎖定調(diào)整機構(gòu)的凸輪軸調(diào)相器100的凸輪軸組件的后視圖。

圖3是大體上沿著圖2中的線3-3的剖視圖。

圖4是圖2中的凸輪軸調(diào)相器100的前視圖，其中后蓋被移除并且轉(zhuǎn)子處于提前位置。

圖5是圖2中的凸輪軸調(diào)相器100的前視圖，其中后蓋被移除并且轉(zhuǎn)子處于中間鎖定位置。

圖6是圖4中的凸輪軸調(diào)相器100的前視圖，其中后蓋被移除并且轉(zhuǎn)子處于延遲鎖定位置。應根據(jù)圖2至圖6閱讀以下部分。凸輪軸調(diào)相器100包括定子102以及可相對于定子102旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子104。調(diào)相器100還包括前蓋105、后蓋106以及將定子102、蓋105和蓋106固定到一起的螺栓107。定子102包括徑向向內(nèi)延伸的止擋件108。轉(zhuǎn)子104包括帶有開口112的本體110以及從該本體徑向向外延伸的葉片114，凸輪軸調(diào)相器100的旋轉(zhuǎn)軸線ar穿過所述開口112。凸輪軸調(diào)相器100包括提前腔室118和延遲腔室120的對116。腔室118和120至少部分地由定子102和轉(zhuǎn)子104形成，特別是由止擋件108和葉片114形成。

在示例實施例中，轉(zhuǎn)子104包括在葉片114中的槽126和通道122。每個通道122連接被該通道122位于其中的葉片114分開的提前腔室和延遲腔室。每個通道122被該通道位于其中的葉片114完全包圍并且僅通向槽126以及被該通道122位于其中的葉片114分開的提前腔室和延遲腔室。在示例實施例中，每個葉片114均包括部分地布置在相應的通道122和相應的槽126中的銷124。每個槽126通過通道127的相應的部分127a連接至加壓流體源。

轉(zhuǎn)子104能夠靜止下來或主動地在提前位置(如圖4所示)、中間或中間鎖定位置(如圖5所示)或者延遲或延遲鎖定位置(如圖6所示)中工作。在圖5中，腔室118和120的相應的容積相等，或者以相對微不足道的程度不同。換言之，葉片114大致在周向相鄰的止擋件之間的中間位置。在某些情況下，期望將轉(zhuǎn)子調(diào)整到并將轉(zhuǎn)子鎖定在中間鎖定位置或延遲鎖定位置中。為了將轉(zhuǎn)子104移位到圖5或圖6的期望鎖定位置，銷124被布置成移位以打開通道122，如下所述，以實現(xiàn)在腔室118和120之間的流動。

在示例實施例中，轉(zhuǎn)子104包括通道130、131、132a和132b。腔室118b-d通過相應的通道130連接到開口112。延遲腔室120b-d通過相應的通道131連接到開口112。通道130和131分別用于向腔室118和120供應加壓流體和從腔室118和120排出流體。不直接地分別通過通道130和131向腔室118a和120a供應加壓流體。而是，通道132a將腔室118c連接至腔室118a，并且將從腔室118c向腔室118a供應加壓流體和排出流體；并且，通道132b將腔室120c連接至腔室120a，并且被用于從腔室120c向腔室120a供應加壓流體和排出流體。

凸輪軸調(diào)相器100包括銷134、136和137。銷134和136分別部分地布置在通道132a和132b中。銷134和136分別布置在本體110中的槽138a和138b中。銷137被布置在槽139中，并且通過通道141、143和145而連接至用于向調(diào)相器供應加壓流體的系統(tǒng)(在下文中被稱作“流體系統(tǒng)”)。流體系統(tǒng)分別經(jīng)由通道130和131的開口112處的開口130a和131a向轉(zhuǎn)子104供應流體和從轉(zhuǎn)子104排出流體。流體系統(tǒng)通過在開口112處的開口143a向槽139供應流體和從槽139排出流體。

圖7是大體上沿著圖4中的線7-7的剖視圖。

圖8是大體上沿著圖4中的線8-8的剖視圖。

圖9是大體上沿著圖4中的線9-9的剖視圖。應根據(jù)圖2至圖9閱讀以下部分。在圖4中，調(diào)相器100處于提前位置中，并且，期望將轉(zhuǎn)子鎖定在中間鎖定位置或延遲鎖定位置中。圖7至圖9示意了在方向d2上將轉(zhuǎn)子從圖4中的位置調(diào)整到圖5中的中間鎖定位置或圖6的延遲鎖定位置。

為了開始向中間鎖定位置或延遲鎖定位置的調(diào)整，通道127和部分127a被連接至流體系統(tǒng)，使得通道127和部分127a中幾乎不存在或存在微不足道的流體壓力。結(jié)果，如圖7所示，彈簧128使銷124在方向ad1上移位，使得槽124a與通道122對準，以實現(xiàn)通過通道122并且在腔室118和112之間的流動。下面進一步描述通道122的功能。此外，銷134與蓋106接觸，其使銷134的槽134a與通道132a對準，以實現(xiàn)在腔室118c和118a之間的流動。

如圖8所示，彈簧128使銷124在方向ad1上移位，使得槽124a與通道122對準，以實現(xiàn)通過通道122且在腔室118和120之間的流動。彈簧142在方向ad1上推動銷136，使得槽136a與通道132b未對準，從而阻擋了通過通道132a的流動。如圖9所示，銷137與前蓋接觸，所以銷137不阻擋轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)。如它們將在圖4至圖6中定位地示出槽144a和144b在后蓋板中的位置。鑒于圖中虛線的數(shù)量，為表示清楚起見，在前蓋中的槽146的位置在圖4至圖6中被示出為實線。

調(diào)相器100包括止回閥或單向閥152a和152b。閥152a位于在腔室120a處的通道122的開口處，并且閥152b位于在腔室118a處的通道122的開口處。閥152a使得流體能夠從腔室118b流動到腔室120a，但阻擋流體從腔室120a流動到腔室118b。閥152b使得流體能夠從腔室120b流動到腔室118a，但阻擋流體從腔室118a流動到腔室120b。

圖10是包括圖2中的凸輪軸調(diào)相器100的發(fā)動機e的框圖，該凸輪軸調(diào)相器100被連接至凸輪軸c，如本領(lǐng)域已知的那樣。以下內(nèi)容提供了關(guān)于凸輪軸調(diào)相器100的操作的進一步示例細節(jié)。特別地，以下內(nèi)容描述了使轉(zhuǎn)子從圖4中的位置移位到圖5中所示的中間鎖定位置或圖6中所示的延遲鎖定位置的過程。能夠在發(fā)動機e關(guān)閉時、在發(fā)動機e起動時或者在發(fā)動機e運行時發(fā)生以下步驟。

加壓流體被施加到通道130。在凸輪軸c旋轉(zhuǎn)時，凸輪軸分別在相反的方向d1和d2上交替地向轉(zhuǎn)子104傳遞轉(zhuǎn)矩t1和t2。也就是說，凸輪軸傳遞轉(zhuǎn)矩t1和t2的交替“脈沖”，所述轉(zhuǎn)矩t1和t2分別在方向d1和d2上推動轉(zhuǎn)子。如下文進一步描述，每當轉(zhuǎn)矩t1使轉(zhuǎn)子在方向d1上旋轉(zhuǎn)時，流體通過相應的通道122通過每個腔室118流動到相應的腔室120，以使得轉(zhuǎn)子能夠沿方向d1旋轉(zhuǎn)并且填充通過旋轉(zhuǎn)在腔室120中產(chǎn)生的空間。因此，特別地，腔室120a擴大尺寸，并且被填充流體。在轉(zhuǎn)矩t2沿方向d2旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子在方向d2上被推動。然而，銷136正阻擋通道132b，并且，單向閥152a阻止流體通過相應的通道122從腔室120a流動到腔室118b。因此，轉(zhuǎn)子不能夠在方向d2上旋轉(zhuǎn)，并且轉(zhuǎn)子被保持在由于轉(zhuǎn)矩t1引起的旋轉(zhuǎn)所導致的位置中。

上述過程被重復，直至轉(zhuǎn)子已經(jīng)被旋轉(zhuǎn)到如圖5或圖6中所示的位置。例如，響應于轉(zhuǎn)矩t1的下一次重復，轉(zhuǎn)子進一步在方向d1上旋轉(zhuǎn)、腔室120a擴大尺寸、并且腔室120被來自腔室118b的流體填充；并且響應于轉(zhuǎn)矩t2的下一次重復，銷136和閥152a阻止流體從腔室120a排出，并且腔室120a中的流體阻止轉(zhuǎn)子在方向d2上旋轉(zhuǎn)。

通過以下變化，使用上述流程以使轉(zhuǎn)子在方向d1上旋轉(zhuǎn)到中間鎖定位置。銷136與后蓋接觸以打開通道132b，并且銷134處于槽144a中以阻擋通道132。對于轉(zhuǎn)矩t2的每次重復，轉(zhuǎn)子在方向d2上移位，并且腔室118a增大尺寸且被來自腔室120b的流體填充。對于轉(zhuǎn)矩t1的每次重復，由于銷134和止回閥152b阻止流體從腔室120b排出，所以腔室118a阻擋轉(zhuǎn)子在方向d1上的旋轉(zhuǎn)。

在圖5中，以上關(guān)于圖4至圖9所描述的步驟已經(jīng)使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到圖5中所示的中間鎖定位置。通道127保持未加壓。因此，銷132保持在后蓋中的槽144a中，并且銷134被彈簧142推動到后蓋中的槽144b中。銷134阻擋轉(zhuǎn)子在方向d1上的旋轉(zhuǎn)，并且銷136阻擋轉(zhuǎn)子在方向d2上的旋轉(zhuǎn)。

圖11是大體上沿著圖5中的線11-11的剖視圖。

圖12是大體上沿著圖5中的線12-12的剖視圖。

圖13是大體上沿著圖5中的線13-13的剖視圖。

圖14是大體上沿著圖5中的線14-14的剖視圖。以下內(nèi)容應根據(jù)圖2至圖14來閱讀，并且描述了從中間鎖定位置到操作位置的過渡，所述操作位置按照操作包括調(diào)相器100的車輛的需要實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的受控定位。加壓流體被供應到通道127和部分127a。如圖11和圖12所示，加壓流體克服由彈簧128施加的力，并且使銷124在方向ad2上移位，使得槽124a與通道122未對準，并且銷124阻擋流體流動通過相應的通道122。如圖11所示，通道127中的加壓流體已經(jīng)使銷134在方向ad2上移位，使得銷134不干涉轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)。槽134a與通道132a對準，以實現(xiàn)從腔室118c向腔室118a的流動。

如圖12所示，通道127中的加壓流體已經(jīng)使銷136在方向ad2上移位，使得銷136不干涉轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)。槽136a與通道132b對準，以實現(xiàn)從腔室120c向腔室120a的流動。如圖13所見，銷137與前蓋接觸。加壓流體通過通道141、143和145供應到槽139，以克服由彈簧150施加的力而在方向ad1上推動銷137。因此，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并且銷137旋轉(zhuǎn)到與槽146對準時，加壓流體阻止銷137移位到槽146中。如圖14中所見，在部分127a中的加壓流體已經(jīng)使銷124沿方向ad2移位成使槽124a與通道122未對準，以阻止流體流動通過通道122。

圖15是大體上沿著圖6中的線15-15的剖視圖。

圖16是大體上沿著圖6中的線16-16的剖視圖。

圖17是大體上沿著圖6中的線17-17的剖視圖。以下內(nèi)容應根據(jù)圖2至圖17來閱讀。圖15至圖17示出處于延遲鎖定位置中的構(gòu)造。在圖15至圖17中，通道127和部分127a未被加壓。如圖15和圖16所見，銷124與后蓋接觸。如圖15中所見，通過銷142使銷314移位到槽144a中。如圖16所見，銷136與后蓋接觸。如圖17中所見，通過彈簧150使銷137移動到槽146中。銷132阻擋在方向d2上的旋轉(zhuǎn)，并且銷137阻擋在至少方向d1上的旋轉(zhuǎn)。

下面描述了操作諸如凸輪軸調(diào)相器100的凸輪軸調(diào)相器的方法，所述凸輪軸調(diào)相器100包括：定子106，所述定子具有徑向向內(nèi)延伸的止擋件108；轉(zhuǎn)子104，所述轉(zhuǎn)子可相對于定子106旋轉(zhuǎn)，并且所述轉(zhuǎn)子帶有本體110以及從該本體徑向向外延伸的葉片114，所述本體帶有開口112，凸輪軸調(diào)相器的旋轉(zhuǎn)軸線ar穿過該開口112；通道122，其中每個通道122穿過相應的葉片114；提前腔室118和延遲腔室120的對116，所述提前腔室和延遲腔室至少部分地由止擋件108和葉片114形成；銷137；以及前蓋105，所述前蓋帶有槽146，所述方法包括：使被至少部分地布置在通道122中的銷124移位，以通過通道122將每個對116中的提前腔室與每個對116中的延遲腔室相連接；使加壓流體流動通過通道122以及在每個對116中的提前腔室和每個對116中的延遲腔室之間流動；利用加壓流體使轉(zhuǎn)子在第一周向方向上旋轉(zhuǎn)到延遲鎖定位置，在該延遲鎖定位置中，轉(zhuǎn)子被旋轉(zhuǎn)至在第一周向方向上可能的最大程度；以及使銷137移位到槽139中，以將轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)方面固定在延遲鎖定位置中。

有利地，凸輪軸調(diào)相器100以及使用凸輪軸調(diào)相器100的方法解決了轉(zhuǎn)子諸如轉(zhuǎn)子104靜止下來或者處于過于提前或過于延遲的位置的上述問題。如上所指出，控制上述各種銷、通道和流動路徑產(chǎn)生使轉(zhuǎn)子移位到中間鎖定位置中的棘輪作用。另外，應指出的是，上述凸輪軸調(diào)相器100的構(gòu)造和操作對調(diào)相器的正常操作不具有不利影響，例如，在發(fā)動機e的正常運行期間，當根據(jù)發(fā)動機e的要求來修改轉(zhuǎn)子104的周向位置時，銷124阻擋通道122，并且銷134和136分別被定位成使得通道132a和132b打開。

應認識的是，各種上文公開的以及其他的特征和功能或者其替代方案可以合乎需要地組合成許多其他不同的系統(tǒng)或應用。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員隨后可以在其中作出各種目前尚未預見或預料的替代、改型、變化和改進，它們也旨在被如下權(quán)利要求涵蓋。