本發(fā)明屬于發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型水平對置式發(fā)動機。
背景技術(shù):
水平對置發(fā)動機最早由著名車企斯巴魯集團研發(fā)制成,目前水平對置發(fā)動機主要應(yīng)用于斯巴魯和保時捷兩大集團的部分車型。水平對置發(fā)動機(SUBARU BOXER) 自1966 年問世以來,集低重心、順暢的線性加速度、精確的發(fā)動機響應(yīng)和低轉(zhuǎn)速區(qū)域充沛的扭矩輸出于一身,通過不斷加以改善和提升,成就了斯巴魯出色的操控表現(xiàn)并傳遞出特有的運動體驗。
水平對置發(fā)動機,發(fā)動機活塞平均分布在曲軸兩側(cè),在水平方向上左右運動,能夠使發(fā)動機的整體高度降低、長度縮短、整車的重心降低,車輛行駛更加平穩(wěn)。同時,發(fā)動機安裝在整車的中心線上,兩側(cè)活塞產(chǎn)生的力矩相互抵消,大大降低車輛在行駛中的振動,使發(fā)動機轉(zhuǎn)速得到很大提升,減少噪音。
水平對置發(fā)動機最大的優(yōu)點是重心低。由于它的氣缸為“平放”,不僅降低了汽車的重心,還能讓車頭設(shè)計得又扁又低,這些因素都能增強汽車的行駛穩(wěn)定性。同時,水平對置的氣缸布局是一種對稱穩(wěn)定結(jié)構(gòu),這使得發(fā)動機的運轉(zhuǎn)平順性比V型發(fā)動機更好,運行時的功率損耗也是最小。當(dāng)然更低的重心和均衡的分配也為車輛帶了更好的操控性。
雖然水平對置發(fā)動機具有它發(fā)動機所不具有的突出優(yōu)點,但也同樣存在著一些突出的缺陷。除了因為水平對置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜外,還有如機油潤滑等問題很難解決。橫置的氣缸因為重力的原因,會使機油流到底部,使一邊氣缸得不到充分的潤滑。高精度的制造帶來更高的養(yǎng)護成本,并且由于機體較寬,因而并不利于布局。同時,由于活塞水平放置和其自身重力的作用,其水平往返運行中的頂部和底部與缸套的摩擦程度就不一樣,這會使得缸套的上下兩個內(nèi)面出現(xiàn)不同的磨損,底部會磨損的要多一些。此外,水平對置能夠抵消橫向的振動,只是一種理想狀況,如果由于積碳等原因?qū)е職忾T不能完全閉合,也會造成缸壓不等,這就會造成橫向力不等,這種情況下同樣會造成左右抖動。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述的傳統(tǒng)水平對置發(fā)動機的缺陷,本發(fā)明提供了一種新型的齒輪連桿傳動的水平對置發(fā)動機,在保證輸出動力的同時,降低了氣缸的設(shè)計要求,簡化了發(fā)動機的設(shè)計,降低了發(fā)動機的制作成本。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種水平對置式發(fā)動機,包括水平對置的四個氣缸及設(shè)于氣缸內(nèi)的活塞一、活塞二、活塞三和活塞四,還包括連桿組件和齒輪傳動機構(gòu),所述連桿組件包括連桿一和連桿二,所述連桿一的兩端分別連接活塞一和活塞二,所述連桿二的兩端分別連接活塞三和活塞四;所述齒輪傳動機構(gòu)包括棘輪一、棘輪二、齒輪一、齒輪二和傳動齒輪,所述棘輪一與齒輪一同軸設(shè)置,所述棘輪二與齒輪二同軸設(shè)置,且棘輪一與棘輪二的方向相同,所述傳動齒輪設(shè)于齒輪一和齒輪二之間,并分別與齒輪一和齒輪二嚙合;所述連桿一和連桿二上分別設(shè)有齒條,且連桿一上的齒條與棘輪一嚙合,連桿二上的齒條與棘輪二嚙合;所述傳動齒輪連接動力輸出軸。
進一步的,所述連桿一和連桿二之間設(shè)有連桿銜接梁。
上述的水平對置式發(fā)動機的工作方法如下:
當(dāng)發(fā)動機工作時,每個活塞于對應(yīng)的氣缸內(nèi)依次完成進氣沖程、壓縮沖程、膨脹沖程、排氣過程;發(fā)動機的每個循環(huán)包括如下四個階段:
第一階段,活塞一對應(yīng)的氣缸進氣,活塞二對應(yīng)的氣缸排氣,活塞三對應(yīng)的氣缸點火燃燒,活塞四對應(yīng)的氣缸壓縮混合氣;
第二階段,活塞一對應(yīng)的氣缸壓縮混合氣,活塞二對應(yīng)的氣缸進氣,活塞三對應(yīng)的氣缸排氣,活塞四對應(yīng)的氣缸點火燃燒;
第三階段,活塞一對應(yīng)的氣缸點火燃燒,活塞二對應(yīng)的氣缸壓縮混合氣,活塞三對應(yīng)的氣缸進氣,活塞四對應(yīng)的氣缸排氣;
第四階段,活塞一對應(yīng)的氣缸排氣,活塞二對應(yīng)的氣缸點火燃燒,活塞三對應(yīng)的氣缸壓縮混合氣,活塞四對應(yīng)的氣缸進氣;
活塞帶動連桿一和連桿二往復(fù)直線運動,棘輪一和棘輪二將連桿的直線運動轉(zhuǎn)化為齒輪的轉(zhuǎn)動,齒輪一和齒輪二帶動傳動齒輪,傳動齒輪通過動力輸出軸輸出動力。
本發(fā)明的有益效果在于:該新型水平對置式發(fā)動機在秉承傳統(tǒng)水平對置發(fā)動機優(yōu)秀性能的基礎(chǔ)上,通過改進傳動方式,采用齒輪、連桿齒條取代曲柄連桿機構(gòu),簡化了氣缸的設(shè)計要求,一定程度上抵消了高壓氣體對活塞的沖擊力。另外,該發(fā)動機的制作相對簡單,成本也較低。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的水平對置式發(fā)動機較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中實施例的俯視圖。
具體實施方式
為了進一步理解本發(fā)明,下面結(jié)合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述,但是應(yīng)當(dāng)理解,這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點,而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
實施例
一種水平對置式發(fā)動機,包括缸蓋、進氣道、排氣道、噴油器、缸體、缸套及活塞等。如圖1和圖2所示,為了簡單起見,圖中只畫出了缸體、活塞和傳動及動力輸出部分,其余部分省略未畫出。
如圖所示,一種水平對置式發(fā)動機,其缸體10具有水平對置的四個氣缸,四個氣缸內(nèi)分別設(shè)置有活塞一11、活塞二12、活塞三13和活塞四14。還包括連桿組件和齒輪傳動機構(gòu),其中,連桿組件包括連桿一21和連桿二22,連桿一21的兩端分別通過活塞銷與活塞一11和活塞二12連接,連桿二22的兩端分別通過活塞銷與活塞三13和活塞四14連接。為了進一步提高連桿的同步性,連桿一21和連桿二22之間通過連桿銜接梁23連接。
齒輪傳動機構(gòu)包括同軸設(shè)置的棘輪一31和齒輪一33,同軸設(shè)置的棘輪二32和齒輪二34,以及傳動齒輪35。齒輪一33和齒輪二34固定于軸上,棘輪一31與棘輪二32的作用方向相同,當(dāng)棘輪一31和棘輪二32作用于軸旋轉(zhuǎn)時,分別帶動齒輪一33和齒輪二34旋轉(zhuǎn)。傳動齒輪35設(shè)置在齒輪一33和齒輪二34之間,分別與齒輪一33和齒輪二34嚙合,其中心與動力輸出軸36固定連接。
為了將活塞的直線運動轉(zhuǎn)化為齒輪的轉(zhuǎn)動,連桿一21和連桿二22上分別設(shè)有齒條,且連桿一21上的齒條與棘輪一31嚙合,連桿二22上的齒條與棘輪二32嚙合。當(dāng)連桿作直線往復(fù)運動時,帶動棘輪旋轉(zhuǎn);當(dāng)棘輪的旋轉(zhuǎn)方向與其作用方向相同時,棘輪通過軸帶動齒輪旋轉(zhuǎn),進而帶動傳動齒輪旋轉(zhuǎn),通過動力輸出軸36對外做功;當(dāng)棘輪的旋轉(zhuǎn)方向與其作用方向相反時,棘輪自身進行空轉(zhuǎn),不影響軸的轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明實施例所提供的運行沖程與傳統(tǒng)四沖程的發(fā)動機的運行過程相同,具體的,發(fā)動機的每個循環(huán)包括如下四個階段:
第一階段,活塞一對應(yīng)的氣缸進氣,活塞二對應(yīng)的氣缸排氣,活塞三對應(yīng)的氣缸點火燃燒,活塞四對應(yīng)的氣缸壓縮混合氣;
第二階段,活塞一對應(yīng)的氣缸壓縮混合氣,活塞二對應(yīng)的氣缸進氣,活塞三對應(yīng)的氣缸排氣,活塞四對應(yīng)的氣缸點火燃燒;
第三階段,活塞一對應(yīng)的氣缸點火燃燒,活塞二對應(yīng)的氣缸壓縮混合氣,活塞三對應(yīng)的氣缸進氣,活塞四對應(yīng)的氣缸排氣;
第四階段,活塞一對應(yīng)的氣缸排氣,活塞二對應(yīng)的氣缸點火燃燒,活塞三對應(yīng)的氣缸壓縮混合氣,活塞四對應(yīng)的氣缸進氣。
當(dāng)連桿運動到一端的最大限度,氣缸內(nèi)的油氣混合物被點燃,燃氣膨脹做功,推動活塞使得連桿向另一端方向運動;連桿齒條的平移運動帶動棘輪轉(zhuǎn)動最終轉(zhuǎn)變?yōu)辇X輪的轉(zhuǎn)動,隨之做功沖程完成,此刻對側(cè)氣缸開始點火,推動連桿朝另一端運動,同時本側(cè)氣缸排氣門打開,進入排氣沖程,然后進行第二次吸氣、壓縮、做功及排氣沖程,如此循環(huán)往復(fù)。
本實施例中的新型水平對置發(fā)動機的特點在于單側(cè)氣缸的做功沖程促進了臨側(cè)氣缸的進氣以及對側(cè)氣缸的排氣與壓縮過程,同時整個過程形式簡單,簡化了發(fā)動機的設(shè)計。
以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。