本發(fā)明涉及水輪機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水輪機(jī)。

背景技術(shù)：

水輪機(jī)冷卻塔是一種利用水作為循環(huán)冷卻劑，吸收熱量后排放到大氣來(lái)降低水溫的裝置。目前市場(chǎng)上冷卻塔用的水輪機(jī)有雙擊式、貫流式以及混流式。其中，貫流式水輪機(jī)的導(dǎo)葉和轉(zhuǎn)輪間的水流基本上無(wú)變向流動(dòng)，因此可以使水輪機(jī)獲得更好的水力性能，所以效率高，過(guò)流能力大，比轉(zhuǎn)數(shù)高，特別適用于水頭為3～25m的冷卻塔節(jié)能改造。

然而現(xiàn)有的貫流式水輪機(jī)，通常整體空間利用率較差，工作效率也有待提升。因此有必要提供一種水輪機(jī)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種水輪機(jī)，以解決現(xiàn)有的貫流式水輪機(jī)，通常整體空間利用率較差，工作效率也有待提升的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種水輪機(jī)，包括：外殼體、內(nèi)殼體、殼間連接板、電機(jī)、齒輪箱、主軸、轉(zhuǎn)輪以及導(dǎo)流罩；

所述內(nèi)殼體設(shè)置于所述外殼體內(nèi)部，所述內(nèi)殼體與所述外殼體之間通過(guò)所述殼間連接板連接；所述外殼體包括圓臺(tái)部以及與所述圓臺(tái)部連接的圓柱部，所述圓臺(tái)部與所述圓柱部連接的一端的直徑小于所述圓臺(tái)部遠(yuǎn)離所述圓柱部的一端的直徑；所述內(nèi)殼體呈水滴狀，包括封閉端和開(kāi)口端，所述封閉端呈半球狀，所述內(nèi)殼體的外徑從所述封閉端向所述開(kāi)口端逐漸減??；所述圓臺(tái)部的最小內(nèi)徑大于所述內(nèi)殼體的最大外徑，所述內(nèi)殼體位于所述圓臺(tái)部?jī)?nèi)；所述殼間連接板上設(shè)置有貫穿所述殼間連接板兩側(cè)面的通孔；所述電機(jī)和所述齒輪箱連接，且設(shè)置于所述內(nèi)殼體內(nèi)部；所述轉(zhuǎn)輪設(shè)置于所述外殼體內(nèi)部，且位于所述圓臺(tái)部?jī)?nèi)與所述圓柱部相鄰的位置；所述齒輪箱通過(guò)所述主軸與所述轉(zhuǎn)輪連接；所述導(dǎo)流罩設(shè)置于所述轉(zhuǎn)輪靠近所述內(nèi)殼體的一端，且外徑在所述主軸向所述轉(zhuǎn)輪的方向上逐漸增大；所述輪上設(shè)置有葉片，所述葉片的末端與所述外殼體的圓臺(tái)部?jī)?nèi)壁之間留有間隙；所述內(nèi)殼體外表面從所述封閉端向所述開(kāi)口端的方向上設(shè)置有螺旋狀導(dǎo)流槽。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流罩設(shè)置有過(guò)孔，所述內(nèi)殼體的開(kāi)口端內(nèi)部設(shè)置有軸承以及密封圈，所述主軸穿過(guò)所述軸承、所述密封圈以及所述導(dǎo)流罩的過(guò)孔。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流罩通過(guò)螺栓與所述轉(zhuǎn)輪的外壁固定。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

本發(fā)明的一種水輪機(jī)，包括：外殼體、內(nèi)殼體、殼間連接板、電機(jī)、齒輪箱、主軸、轉(zhuǎn)輪以及導(dǎo)流罩；內(nèi)殼體設(shè)置于外殼體內(nèi)部，內(nèi)殼體與外殼體之間通過(guò)殼間連接板連接；外殼體包括圓臺(tái)部以及與圓臺(tái)部連接的圓柱部，圓臺(tái)部與圓柱部連接的一端的直徑小于圓臺(tái)部遠(yuǎn)離圓柱部的一端的直徑；內(nèi)殼體呈水滴狀，包括封閉端和開(kāi)口端，封閉端呈半球狀，內(nèi)殼體的外徑從封閉端向開(kāi)口端逐漸減小；圓臺(tái)部的最小內(nèi)徑大于內(nèi)殼體的最大外徑，內(nèi)殼體位于圓臺(tái)部?jī)?nèi)；殼間連接板上設(shè)置有貫穿殼間連接板兩側(cè)面的通孔；電機(jī)和齒輪箱連接，且設(shè)置于內(nèi)殼體內(nèi)部；轉(zhuǎn)輪設(shè)置于外殼體內(nèi)部，且位于圓臺(tái)部?jī)?nèi)與圓柱部相鄰的位置；齒輪箱通過(guò)主軸與轉(zhuǎn)輪連接；導(dǎo)流罩設(shè)置于轉(zhuǎn)輪靠近內(nèi)殼體的一端，且外徑在主軸向轉(zhuǎn)輪的方向上逐漸增大；輪上設(shè)置有葉片，葉片的末端與外殼體的圓臺(tái)部?jī)?nèi)壁之間留有間隙；內(nèi)殼體外表面從封閉端向開(kāi)口端的方向上設(shè)置有螺旋狀導(dǎo)流槽；電機(jī)設(shè)置在內(nèi)殼體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，空間利用率高，且內(nèi)殼體外部設(shè)置有螺旋狀導(dǎo)流槽，工作效率高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

圖1為現(xiàn)有的一種水輪機(jī)的剖面示意圖；

圖2為圖1的內(nèi)殼體的外部示意圖。

圖中：外殼體1、內(nèi)殼體2、殼間連接板3、通孔4、電機(jī)5、齒輪箱6、主軸7、轉(zhuǎn)輪8、葉片9、導(dǎo)流罩10、螺栓11、螺旋狀導(dǎo)流槽12、圓臺(tái)部101、圓柱部102、封閉端201、開(kāi)口端202。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖2所示，本發(fā)明提供一種水輪機(jī)，包括：外殼體1、內(nèi)殼體2、殼間連接板3、電機(jī)5、齒輪箱6、主軸7、轉(zhuǎn)輪8以及導(dǎo)流罩10。所述內(nèi)殼體2設(shè)置于所述外殼體1內(nèi)部，所述內(nèi)殼體2與所述外殼體1之間通過(guò)所述殼間連接板3連接；所述外殼體1包括圓臺(tái)部101以及與所述圓臺(tái)部101連接的圓柱部102，所述圓臺(tái)部101與所述圓柱部102連接的一端的直徑小于所述圓臺(tái)部101遠(yuǎn)離所述圓柱部102的一端的直徑；所述內(nèi)殼體2呈水滴狀，包括封閉端201和開(kāi)口端202，所述封閉端201呈半球狀，所述內(nèi)殼體2的外徑從所述封閉端201向所述開(kāi)口端202逐漸減??；所述圓臺(tái)部101的最小內(nèi)徑大于所述內(nèi)殼體2的最大外徑，所述內(nèi)殼體2位于所述圓臺(tái)部101內(nèi)。所述殼間連接板3上設(shè)置有貫穿所述殼間連接板3兩側(cè)面的通孔4，用于使外殼體1與內(nèi)殼體2之間的水從通孔4流過(guò)。所述電機(jī)5和所述齒輪箱6連接，且設(shè)置于所述內(nèi)殼體2內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)輪8設(shè)置于所述外殼體1內(nèi)部，且位于所述圓臺(tái)部101內(nèi)與所述圓柱部102相鄰的位置；所述齒輪箱6通過(guò)所述主軸7與所述轉(zhuǎn)輪8連接，電機(jī)5通過(guò)所述齒輪箱6變速后驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)水的流動(dòng)；所述導(dǎo)流罩10設(shè)置于所述轉(zhuǎn)輪8靠近所述內(nèi)殼體2的一端，且外徑在所述主軸7向所述轉(zhuǎn)輪8的方向上逐漸增大；所述輪8上設(shè)置有葉片9，所述葉片9的末端與所述外殼體1的圓臺(tái)部101內(nèi)壁之間留有間隙。所述內(nèi)殼體2的外表面從所述封閉端201向所述開(kāi)口端202的方向上設(shè)置有螺旋狀導(dǎo)流槽12，用于對(duì)外殼體1與內(nèi)殼體2之間的水進(jìn)行導(dǎo)流，提升工作效率。所述導(dǎo)流罩10設(shè)置有過(guò)孔，所述內(nèi)殼體2的開(kāi)口端202內(nèi)部設(shè)置有軸承13以及密封圈14，所述主軸7穿過(guò)所述軸承13、所述密封圈14以及所述導(dǎo)流罩10的過(guò)孔。所述導(dǎo)流罩10通過(guò)螺栓11與所述轉(zhuǎn)輪8的外壁固定。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，實(shí)施例只是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。