本發(fā)明涉及一種消音器，具體的說(shuō)，是涉及一種核電機(jī)組消音器。

背景技術(shù)：

消音器是阻止聲音傳播而允許氣流通過(guò)的一種器件，是消除空氣動(dòng)力性噪聲的重要措施。消音器是安裝在空氣動(dòng)力設(shè)備(如鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、鍋爐排氣口、發(fā)電機(jī)、水泵等排氣口噪音較大的設(shè)備)的氣流通道上或進(jìn)、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置。

隨著我國(guó)核電事業(yè)的發(fā)展，核電伴隨著我們的生活，降低了人類對(duì)煤等不可再生能源的依賴，在核電運(yùn)用過(guò)程中，由于其系統(tǒng)復(fù)雜，且防護(hù)等級(jí)以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)高于一般標(biāo)準(zhǔn)，而核電運(yùn)行過(guò)程中由于載荷大，排汽噪聲遠(yuǎn)高于常規(guī)設(shè)備。因此，常用的消音器根本不能滿足核電系統(tǒng)的消音要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效降低設(shè)備運(yùn)行噪音，適用于核電機(jī)組的核電機(jī)組消音器。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種核電機(jī)組消音器，包括消聲筒體、連接管、排氣口以及設(shè)置于所述消聲筒體內(nèi)的多級(jí)消聲體和吸聲體，所述連接管設(shè)置于所述消聲筒體的內(nèi)部并伸出消聲筒體的底部，所述多級(jí)消聲體設(shè)置于所述連接管周圍，且所述多級(jí)消聲體包括并排設(shè)置的多塊消聲板以及設(shè)置于所述消聲板頂部和底部的上固定板、下固定板；所述排氣口設(shè)置于所述消聲筒體頂部的側(cè)方，所述吸聲體設(shè)置于所述排氣口內(nèi)；所述連接管的頂部設(shè)置有封頭。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：由于消聲筒體、連接管、排氣口以及多級(jí)消聲體和吸聲體的設(shè)置，工作時(shí)，核電系統(tǒng)的排氣管和消音器的連接管相連，氣流從連接管中進(jìn)入消音器，由于連接管的頂部設(shè)置有封頭，因此氣流只能從側(cè)方的多塊消聲板中依次穿過(guò)，逐級(jí)降噪，進(jìn)入消聲筒體內(nèi)部緩沖，之后進(jìn)入吸聲體中再次吸聲，最終從排氣口排出，大大降低了排氣過(guò)程中所產(chǎn)生的噪音，降噪效果好，能夠滿足核電系統(tǒng)的降噪標(biāo)準(zhǔn)，減少噪音污染；另外，上固定板、下固定板的設(shè)置，能夠確保多塊消聲板在工作過(guò)程中的穩(wěn)定性，提高受壓能力和工作性能。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可作如下改進(jìn)：

作為優(yōu)選的方案，所述多級(jí)消聲體為五級(jí)消聲體，依次包括第一消聲板、第二消聲板、第三消聲板、第四消聲板以及第五消聲板，所述第五消聲板連通所述連接管。

采用上述優(yōu)選的方案，氣流向四周流動(dòng)，依次流經(jīng)第五消聲板、第四消聲板、第三消聲板、第二消聲板以及第一消聲板，逐級(jí)進(jìn)行降噪處理，降噪效果更佳。

作為優(yōu)選的方案，每?jī)蓧K消聲板之間的間距為45-55mm。

采用上述優(yōu)選的方案，能夠保證氣流流動(dòng)暢通的同時(shí)，提升自身的降噪效果。

作為優(yōu)選的方案，所述第一消聲板、第二消聲板、第三消聲板、第四消聲板以及第五消聲板的消聲孔的孔徑依次增大設(shè)置。

采用上述優(yōu)選的方案，氣流從連接管中進(jìn)入各消聲板，由于距離連接管最近的消音板孔徑最大，由內(nèi)向外依次遞減，使得氣流速度不會(huì)因?yàn)轶E減而影響正常流動(dòng)，同時(shí)對(duì)噪音進(jìn)行逐級(jí)削弱處理，整個(gè)降噪效果更佳。

作為優(yōu)選的方案，所述核電機(jī)組消音器還包括氣體緩沖室，所述氣體緩沖室位于所述消聲筒體頂部，且所述氣體緩沖室的外殼呈弧形設(shè)置。

采用上述優(yōu)選的方案，弧形的氣體緩沖室的設(shè)置，使得氣流能夠在其內(nèi)部進(jìn)行緩沖處理，吸聲體能夠充分接觸氣流，進(jìn)一步提高降噪效果。

作為優(yōu)選的方案，所述核電機(jī)組消音器還包括伸縮補(bǔ)償管。

采用上述優(yōu)選的方案，由于高溫作用時(shí)，連接管的長(zhǎng)度容易產(chǎn)生伸縮位移現(xiàn)象，伸縮補(bǔ)償管的設(shè)置，能夠?qū)ζ溟L(zhǎng)度進(jìn)行伸縮補(bǔ)償，不會(huì)造成連接管的損壞。

作為優(yōu)選的方案，所述吸聲體通過(guò)支撐環(huán)連接所述消聲筒體和所述氣體緩沖室。

采用上述優(yōu)選的方案，支撐環(huán)的設(shè)置，能夠有效的支撐消聲體，提高消聲體的受壓性能，延長(zhǎng)消音器的使用壽命。

作為優(yōu)選的方案，所述消聲筒體的底部設(shè)置有下部封頭，且所述下部封頭的截面呈半橢圓形。

采用上述優(yōu)選的方案，下部封頭的半橢圓型設(shè)置，使得氣流能夠在消聲筒體內(nèi)做進(jìn)一步緩沖，提高降噪效果。

作為優(yōu)選的方案，所述連接管通過(guò)固定體連接所述支撐環(huán)。

采用上述優(yōu)選的方案，能夠確保連接管的連接強(qiáng)度，不會(huì)因氣流的流動(dòng)而發(fā)生位移現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明核電機(jī)組消音器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、消聲筒體，11、下部封頭，2、連接管，21、封頭，22、固定體，3、排氣口，4、吸聲體，41、支撐環(huán)，51、上固定板，52、下固定板，53、第一消聲板，54、第二消聲板，55、第三消聲板，56、第四消聲板，57、第五消聲板，6、氣體緩沖室，7、伸縮補(bǔ)償管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖1所示，在本發(fā)明核電機(jī)組消音器的一些實(shí)施方式中，其包括消聲筒體1、連接管2、排氣口3以及設(shè)置于消聲筒體1內(nèi)的多級(jí)消聲體和吸聲體4，連接管2設(shè)置于消聲筒體1的內(nèi)部并伸出消聲筒體1的底部，多級(jí)消聲體設(shè)置于連接管2周圍，且多級(jí)消聲體包括并排設(shè)置的多塊消聲板以及設(shè)置于消聲板頂部和底部的上固定板51、下固定板52；排氣口3設(shè)置于消聲筒體1頂部的側(cè)方，吸聲體設(shè)置于排氣口內(nèi)；連接管的頂部設(shè)置有封頭。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：由于消聲筒體1、連接管2、排氣口3以及多級(jí)消聲體和吸聲體4的設(shè)置，工作時(shí)，核電系統(tǒng)的排氣管和消音器的連接管2相連，氣流從連接管2中進(jìn)入消音器，由于連接管2的頂部設(shè)置有封頭21，因此氣流只能從側(cè)方的多塊消聲板中依次穿過(guò)，逐級(jí)降噪，進(jìn)入消聲筒體1內(nèi)部緩沖，之后進(jìn)入吸聲體4中再次吸聲，最終從排氣口3排出，大大降低了排氣過(guò)程中所產(chǎn)生的噪音，降噪效果好，能夠滿足核電系統(tǒng)的降噪標(biāo)準(zhǔn)，減少噪音污染；另外，上固定板51、下固定板52的設(shè)置，能夠確保多塊消聲板在工作過(guò)程中的穩(wěn)定性，提高受壓能力和工作性能。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1所示，在本發(fā)明核電機(jī)組消音器的另外一些實(shí)施方式中，多級(jí)消聲體為五級(jí)消聲體，依次包括第一消聲板53、第二消聲板54、第三消聲板55、第四消聲板56以及第五消聲板57，第五消聲板57連通連接管。

采用上述優(yōu)選的方案，氣流向四周流動(dòng)，依次流經(jīng)第五消聲板57、第四消聲板56、第三消聲板55、第二消聲板54以及第一消聲板53，逐級(jí)進(jìn)行降噪處理，降噪效果更佳。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1所示，在本發(fā)明核電機(jī)組消音器的另外一些實(shí)施方式中，每?jī)蓧K消聲板之間的間距為45-55mm，如45mm、50mm、或55mm。其中，消聲板上的孔中心距為9-12mm，吸收噪音的效果更好。

采用上述優(yōu)選的方案，能夠保證氣流流動(dòng)暢通的同時(shí)，提升自身的降噪效果。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1所示，在本發(fā)明核電機(jī)組消音器的另外一些實(shí)施方式中，第一消聲板53、第二消聲板54、第三消聲板55、第四消聲板56以及第五消聲板57的消聲孔的孔徑依次增大設(shè)置。

采用上述優(yōu)選的方案，氣流從連接管2中進(jìn)入各消聲板，由于距離連接管2最近的消音板孔徑最大，由內(nèi)向外依次遞減，使得氣流速度不會(huì)因?yàn)轶E減而影響正常流動(dòng)，同時(shí)對(duì)噪音進(jìn)行逐級(jí)削弱處理，整個(gè)降噪效果更佳。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1所示，在本發(fā)明核電機(jī)組消音器的另外一些實(shí)施方式中，核電機(jī)組消音器還包括氣體緩沖室6，氣體緩沖室6位于消聲筒體1頂部，且氣體緩沖室6的外殼呈弧形設(shè)置。

采用上述優(yōu)選的方案，弧形的氣體緩沖室6的設(shè)置，使得氣流能夠在其內(nèi)部進(jìn)行緩沖處理，吸聲體4能夠充分接觸氣流，進(jìn)一步提高降噪效果。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1所示，在本發(fā)明核電機(jī)組消音器的另外一些實(shí)施方式中，核電機(jī)組消音器還包括伸縮補(bǔ)償管7。

采用上述優(yōu)選的方案，由于高溫作用時(shí)，連接管2的長(zhǎng)度容易產(chǎn)生伸縮位移現(xiàn)象，伸縮補(bǔ)償管7的設(shè)置，能夠?qū)ζ溟L(zhǎng)度進(jìn)行伸縮補(bǔ)償，不會(huì)造成連接管2的損壞。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1所示，在本發(fā)明核電機(jī)組消音器的另外一些實(shí)施方式中，吸聲體4通過(guò)支撐環(huán)41連接消聲筒體1和氣體緩沖室6。

采用上述優(yōu)選的方案，支撐環(huán)41的設(shè)置，能夠有效的支撐消聲體4，提高消聲體的受壓性能，延長(zhǎng)消音器的使用壽命。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1所示，在本發(fā)明核電機(jī)組消音器的另外一些實(shí)施方式中，消聲筒體1的底部設(shè)置有下部封頭11，且下部封頭11的截面呈半橢圓形。

采用上述優(yōu)選的方案，下部封頭11的半橢圓型設(shè)置，使得氣流能夠在消聲筒體1內(nèi)做進(jìn)一步緩沖，提高降噪效果。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1所示，在本發(fā)明核電機(jī)組消音器的另外一些實(shí)施方式中，連接管2通過(guò)固定體22連接支撐環(huán)41。

采用上述優(yōu)選的方案，能夠確保連接管2的連接強(qiáng)度，不會(huì)因氣流的流動(dòng)而發(fā)生位移現(xiàn)象。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。