本發(fā)明涉及柴油機(jī)尾氣處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種顆粒過濾器再生裝置。
背景技術(shù)：
：顆粒捕捉器(dpf)是安裝在柴油車排氣系統(tǒng)中，通過過濾來降低排氣中顆粒物(pm)的裝置。顆粒捕捉器的核心部件是柴油顆粒物過濾器，簡稱顆粒過濾器，顆粒過濾器主要有顆粒過濾器空、顆粒過濾器滿和顆粒過濾器還原3個(gè)工作過程。在顆粒過濾器空的工作狀態(tài)下，由于顆粒過濾器內(nèi)部沒有任何存量的顆粒堵塞，廢氣流動阻力非常低，不會影響發(fā)動機(jī)的正常工作(如油耗、動力)等。隨著炭煙顆粒的不斷生成，顆粒過濾器內(nèi)部捕集到的炭煙顆粒逐漸增多，導(dǎo)致廢氣排氣阻力升高，發(fā)動機(jī)的油耗和動力受到排氣背壓的增加而影響。為了避免柴油機(jī)性能惡化，必須定期地除去顆粒過濾器內(nèi)部阻塞的顆粒，使顆粒過濾器恢復(fù)到原來的工作狀態(tài)，即再生。一般的再生方法是利用外界能量提高顆粒過濾器的溫度使阻塞的顆粒燃燒或通過使用某些催化劑降低顆粒的著火溫度，使之能在正常的柴油機(jī)排氣溫度下燃燒分解。相應(yīng)地，再生系統(tǒng)分為主動再生系統(tǒng)和被動再生系統(tǒng)。主動再生系統(tǒng)也稱強(qiáng)制再生系統(tǒng)，需要通過外加能量提高顆粒過濾器的溫度到顆粒的起燃溫度(450℃以上)，使顆粒燃燒分解，從而使顆粒過濾器恢復(fù)潔凈狀態(tài)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提出一種顆粒過濾器再生裝置，旨在通過對顆粒過濾器的加熱以實(shí)現(xiàn)顆粒過濾器的再生。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的顆粒過濾器再生裝置包括：托架，包括第一支撐部和與所述第一支撐部的一側(cè)固定連接的第二支撐部，所述第一支撐部內(nèi)設(shè)容腔，且所述第一支撐部上開設(shè)有與所述容腔連通的透熱口，所述第二支撐部具有朝上設(shè)置的支撐面；電加熱裝置，安裝在所述容腔，所述電加熱裝置具有朝向所述透熱口設(shè)置的加熱面，以透過所述透熱口加熱所述顆粒過濾器；以及計(jì)時(shí)裝置，安放在所述支撐面上，所述計(jì)時(shí)裝置與所述電加熱裝置電連接，以控制所述電加熱裝置的開啟時(shí)長。優(yōu)選地，所述透熱口開設(shè)于所述第一支撐部的頂部，所述顆粒過濾器再生裝置還包括底部呈敞口設(shè)置的保溫外殼，所述保溫外殼的敞口對應(yīng)所述透熱口安放于所述第一支撐部上，以使所述保溫外殼罩設(shè)在顆粒過濾器的外側(cè)。優(yōu)選地，所述保溫外殼具有遠(yuǎn)離所述敞口的端壁，所述保溫外殼還具有連接所述敞口和所述端壁的側(cè)壁；所述端壁上設(shè)有連通所述保溫外殼內(nèi)部和外部的排氣閥。優(yōu)選地，所述端壁的內(nèi)部和所述側(cè)壁的內(nèi)部均填充有保溫材料。優(yōu)選地，所述第一支撐部包括第一頂板和自所述第一頂板的兩側(cè)向下延伸的第一側(cè)板；所述透熱口開設(shè)于所述第一頂板，所述第一頂板和兩所述第一側(cè)板圍合形成所述容腔。優(yōu)選地，所述第一支撐部還包括限位凸緣，所述限位凸緣自所述透熱口的周沿向上延伸設(shè)置。優(yōu)選地，所述限位凸緣的上側(cè)呈擴(kuò)口狀設(shè)置，所述保溫外殼敞口端的外壁面貼合在所述限位凸緣的內(nèi)壁面。優(yōu)選地，所述托架還包括設(shè)于所述第一支撐部和所述第二支撐部之間的隔熱板，所述隔熱板自所述支撐面向上延伸設(shè)置。優(yōu)選地，所述第二支撐部包括與所述第一頂板連接并呈水平延伸的第二頂板以及固定連接在所述第二頂板和所述第一側(cè)板之間的肋板，所述第二頂板的上表面形成所述支撐面。優(yōu)選地，加熱所述顆粒過濾器時(shí)，所述電加熱裝置加熱溫度的范圍為600℃至750℃，所述電加熱裝置開啟時(shí)長的范圍為1h至2h。本發(fā)明顆粒過濾器再生裝置通過對顆粒過濾器在顆粒的起燃溫度下加熱一定時(shí)間，能夠使顆粒過濾器內(nèi)阻塞的顆粒燃燒分解，從而使顆粒過濾器恢復(fù)潔凈狀態(tài)。具體地，當(dāng)本發(fā)明顆粒過濾器再生裝置包括托架、電加熱裝置以及計(jì)時(shí)裝置，其中，電加熱裝置用于對顆粒過濾器進(jìn)行加熱，計(jì)時(shí)器用于控制電加熱裝置的加熱時(shí)間，本發(fā)明提出的顆粒過濾器再生裝置能夠方便地對顆粒過濾器進(jìn)行加熱，從而使得顆粒充分燃燒分解，顆粒過濾器恢復(fù)潔凈狀態(tài)。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明顆粒過濾器再生裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中托架的俯視圖；圖3為圖1中托架的主視圖；圖4為圖1中保溫外殼沿垂直于底面方向的剖視圖；圖5為圖1中保溫外殼沿平行于底面方向的剖視圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100托架111頂板200電加熱裝置112側(cè)板300計(jì)時(shí)裝置113限位凸緣400保溫外殼114支撐折邊110第一支撐部121頂板120第二支撐部122肋板410端壁123隔熱板420側(cè)板111a透熱口430排氣閥121a支撐面440提手本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種顆粒過濾器再生裝置，該顆粒過濾器再生裝置通過對顆粒過濾器的加熱以實(shí)現(xiàn)顆粒過濾器的再生。顆粒捕捉器(dpf)在使用了一段時(shí)間后，為了使顆粒過濾器恢復(fù)到原來的工作狀態(tài)，需要除去顆粒過濾器內(nèi)部阻塞的顆粒。本發(fā)明顆粒過濾器的作用就是對顆粒過濾器進(jìn)行加熱，從而使得顆粒過濾器恢復(fù)到原來的工作狀態(tài)，即實(shí)現(xiàn)再生。在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖1至圖3所示，本發(fā)明顆粒過濾器再生裝置包括：托架100、電加熱裝置200和計(jì)時(shí)裝置300，其中，托架100包括第一支撐部110和與所述第一支撐部110的一側(cè)固定連接的第二支撐部120，所述第一支撐部110內(nèi)設(shè)容腔，且所述第一支撐部110上開設(shè)有與所述容腔連通的透熱口111a，所述第二支撐部120具有朝上設(shè)置的支撐面；電加熱裝置200安裝在所述容腔，所述電加熱裝置200具有朝向所述透熱口111a設(shè)置的加熱面210，以透過所述透熱口111a加熱所述顆粒過濾器；計(jì)時(shí)裝置300安放在所述支撐面121a上，所述計(jì)時(shí)裝置300與所述電加熱裝置200電連接，以控制所述電加熱裝置200的開啟時(shí)長。顆粒過濾器再生裝置通過對顆粒過濾器在顆粒的起燃溫度下(450℃以上)加熱一定時(shí)間，能夠使顆粒過濾器內(nèi)阻塞的顆粒燃燒分解，從而使顆粒過濾器恢復(fù)潔凈狀態(tài)。具體地，當(dāng)本發(fā)明顆粒過濾器再生裝置加熱所述顆粒過濾器時(shí)，電加熱裝置200加熱溫度的范圍為600℃至750℃，所述電加熱裝置200開啟時(shí)長的范圍為1h至2h，從而使得顆粒充分燃燒分解，顆粒過濾器恢復(fù)潔凈狀態(tài)?？紤]到熱氣流自下向上流動，為了使得電加熱裝置200的熱量能夠充分地用于加熱顆粒過濾器，在本發(fā)明上述實(shí)施例中，透熱口111a開設(shè)于所述第一支撐部110的頂部。更進(jìn)一步地，如圖1所示，為了避免熱量的散失，所述顆粒過濾器再生裝置還包括底部呈敞口設(shè)置的保溫外殼400，所述保溫外殼400的敞口對應(yīng)所述透熱口111a安放于所述第一支撐部110上，以使所述保溫外殼400罩設(shè)在顆粒過濾器的外側(cè)。如此，保溫外殼400能夠?qū)崃勘４嬖诒赝鈿?00的內(nèi)部，進(jìn)而使得熱量全部用于加熱顆粒過濾器，從而高效地實(shí)現(xiàn)顆粒過濾器的再生。如圖4所示，考慮到保溫外殼400內(nèi)的壓力過高會產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)，本發(fā)明一實(shí)施例的保溫外殼400上設(shè)有排氣閥430，該排氣閥430用于當(dāng)保溫外殼400內(nèi)的壓力過大時(shí)，連通保溫外殼400的內(nèi)部和外部。具體地，所述保溫外殼400具有遠(yuǎn)離所述敞口的端壁和連接所述敞口和所述端壁的側(cè)壁，該排氣閥430設(shè)置在端壁上。由于端壁位于頂部，距離底部的電加熱裝置200最遠(yuǎn)，因此，在端壁上開設(shè)排氣閥430不僅能夠避免保溫外殼400內(nèi)部的壓力處于安全范圍內(nèi)，還能使得排氣閥430在向外排氣時(shí)損失最少的熱量?？紤]到保溫外殼400的表面具有一定溫度，為了避免在取下保溫外殼400時(shí)燙傷工作人員，保溫外殼400上設(shè)有提手440，提手440可以采用隔熱材料制成，如此，能夠避免工作人員被燙傷。如圖4和圖5所示，為了增強(qiáng)保溫外殼400的保溫效果，保溫外殼400內(nèi)部填充有保溫材料。具體地，所述端壁和所述側(cè)壁的內(nèi)部均設(shè)有容置腔，該容置腔內(nèi)填充有隔熱棉，隔熱棉不僅價(jià)格便宜，而且保溫效果較好。如圖3所示，為了方便保溫外殼400裝入限位凸緣113，所述限位凸緣113的上側(cè)呈擴(kuò)口狀設(shè)置，所述保溫外殼400敞口端的外壁面貼合在所述限位凸緣113的內(nèi)壁面。具體地，限位凸緣113的上側(cè)呈擴(kuò)口狀設(shè)置，且該擴(kuò)口的內(nèi)表面在靠近擴(kuò)口中心的方向具有凸出的弧面，從而進(jìn)一步地方便保溫外殼400的插入。作為一種優(yōu)選方式，限位凸緣113的下側(cè)也呈擴(kuò)口設(shè)置，即限位凸緣113的縱向截面為雙曲線，如此，保溫外殼400敞口端的外壁面與限位凸緣113內(nèi)壁面貼合的面積小，能夠在保證保溫外殼400與限位凸緣113緊密接觸的條件下方便保溫外殼400裝入或脫出限位凸緣113?，F(xiàn)結(jié)合圖1對所述托架100的結(jié)構(gòu)做詳細(xì)說明。托架100包括用于放置顆粒過濾器的第一支撐部110和用于放置計(jì)時(shí)裝置300的第二支撐部120。其中，第一支撐部110包括第一頂板111和自所述第一頂板111的兩側(cè)向下延伸的第一側(cè)板112，所述透熱口111a開設(shè)于所述第一頂板111，所述第一頂板111和兩所述第一側(cè)板112圍合形成供電機(jī)熱裝置安放的容腔。具體地，電加熱裝置200位于透熱口111a的正下方，顆粒過濾器位于透熱口111a的正上方?？紤]到保溫外殼400的安裝過程，為了使得保溫外殼400的敞口準(zhǔn)確地安裝在透熱口111a上，所述第一支撐部110還包括限位凸緣113，所述限位凸緣113自所述透熱口111a的周沿向上延伸設(shè)置，如此限位凸緣113能夠限制保溫外殼400的安裝位置，使得保溫外殼400與透熱口111a呈對齊設(shè)置。作為一種優(yōu)選方式，兩第一側(cè)板112的底部沿相背離的方向延伸出支撐折邊114，該支撐折邊114能夠增大托架100與放置位置的接觸面積，提高托架100的穩(wěn)固性。在本發(fā)明上述實(shí)施例中，第二支撐部120包括與所述第一頂板111連接并呈水平延伸的第二頂板121以及固定連接在所述第二頂板121和所述第一側(cè)板112之間的肋板122，所述第二頂板121的上表面形成供計(jì)時(shí)裝置300安放的支撐面121a，所述計(jì)時(shí)裝置300可以但不限于時(shí)間繼電器。肋板122用于支撐第二頂板121，從而增強(qiáng)第二頂板121的支撐強(qiáng)度。為了避免電加熱裝置200的熱量烤壞計(jì)時(shí)裝置300，所述托架100在第一支撐部110和第二支撐部120之間還設(shè)有隔熱板123，該隔熱板123自支撐面121a向上延伸設(shè)置。如此，隔熱板123能夠阻斷熱量向計(jì)時(shí)裝置300一側(cè)傳遞，進(jìn)而避免了電加熱裝置200產(chǎn)生的高溫?fù)p壞計(jì)時(shí)裝置300，從而保證計(jì)時(shí)裝置300對電加熱裝置200加熱時(shí)間控制的準(zhǔn)確性。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12