本發(fā)明屬于水利發(fā)電領(lǐng)域，具體涉及一種耐久性水利發(fā)電裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有水利發(fā)電裝置大部分都設(shè)置在較大的水利工程中，由于比較大型，并不會(huì)太注重水輪機(jī)相關(guān)配件損壞情況。而由于水流由于內(nèi)部溫度、壓力以及障礙物等的影響，其流動(dòng)方向并不是完全一致的，而容易在局部形成渦流，而這樣的渦流會(huì)對(duì)葉輪造成左右震動(dòng)，從而長期會(huì)損壞葉輪的固定部件。并且對(duì)于中小型水利發(fā)電裝置，其對(duì)水流速度的要求也是比較嚴(yán)格的，水流速度過快，會(huì)造成葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)過速，從而造成齒輪、軸承等配件的加速損壞，但是水流速度過慢則會(huì)造成發(fā)電效率過低等缺陷。因此對(duì)于中小型水利發(fā)電裝置，如何克服上述諸多缺點(diǎn)成為亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的提出一種耐久性水利發(fā)電裝置。

通過如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)：

一種耐久性水利發(fā)電裝置，包括涵洞、第一發(fā)電腔和第二發(fā)電腔以及發(fā)電機(jī)組。

所述涵洞在遠(yuǎn)離第一發(fā)電腔的一端設(shè)置有涵洞入口，所述涵洞入口為底面朝外的圓臺(tái)形；在圓臺(tái)形的涵洞入口終端（即圓臺(tái)形頂面位置）設(shè)置有雜物濾網(wǎng)，所述雜物濾網(wǎng)為多層網(wǎng)狀的銅絲疊加而成，每層網(wǎng)狀的銅絲的網(wǎng)孔直徑為1.5~2.5mm；涵洞出口與所述第一發(fā)電腔的入口相連通。

所述第一發(fā)電腔包括腔體、第一水位控制塊、第二水位控制塊、第一溢水口、第二溢水口、水利渦輪以及水流管道；所述腔體整體呈長方體結(jié)構(gòu)，入口設(shè)置于一端，出口設(shè)置于另一端，在腔體內(nèi)靠近入口一端的頂端整體設(shè)置有第一水位控制塊，在腔體內(nèi)靠近出口一端的頂端整體設(shè)置有第二水位控制塊，所述第一水位控制塊和第二水位控制塊均為長方體實(shí)心結(jié)構(gòu)，側(cè)表面設(shè)置為多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔均為盲孔；在第一水位控制塊和第二水位控制塊之間的區(qū)域設(shè)置有水利渦輪，所述水利渦輪內(nèi)部設(shè)置有第一葉輪，所述第一葉輪的葉輪軸通過齒輪與發(fā)電機(jī)組的輸入軸相連；所述水利渦輪兩側(cè)的腔體的上部分別設(shè)置有第一溢水口和第二溢水口，所述第一溢水口和第二溢水口通過水流管道與腔體的出口相連通，并且分別在第一溢水口的水流管道終端設(shè)置有第一擋水板，在第二溢水口的水流管道終端設(shè)置有第二擋水板，所述第一擋水板和第二擋水板均為止逆結(jié)構(gòu)設(shè)置。

所述第一葉輪為高強(qiáng)度鋼外整體包裹高強(qiáng)度橡膠而成，所述高強(qiáng)度橡膠外表面均設(shè)置有絨毛狀的條形橡膠條；所述高強(qiáng)度鋼的組分按質(zhì)量百分比計(jì)為：c：0.6~0.85%，si：0.2~0.58%，mn：0.8~1.2%，cr：3.5~5.2%，mo：1.02~1.08%，ti：1.52~2.15%，p<0.02%，s<0.01%，余量為fe和不可避免的雜質(zhì)，并且其微觀結(jié)構(gòu)中tic強(qiáng)化相的粒徑為1.1~1.8μm；所述高強(qiáng)度橡膠按質(zhì)量份計(jì)含有：天然橡膠：50~60份，乙烯基硅橡膠：3~8份，環(huán)氧樹脂：2~6份，白炭黑：20～32份，甲基丙烯酸鋅：1~2份，氧化鋅：2~5份。

所述第二發(fā)電腔的入口與所述第一發(fā)電腔的出口相連通，在第二發(fā)電腔內(nèi)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸下端通過錐形齒輪連接有橫向設(shè)置的第二葉輪，在轉(zhuǎn)軸頂端的第二發(fā)電腔外部設(shè)置有齒輪箱，所述齒輪箱內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸的齒輪驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鏈輪通過鏈條與所述發(fā)電機(jī)組的第二輸入軸相連。

作為優(yōu)選，所述多層網(wǎng)狀的銅絲材質(zhì)的組分按質(zhì)量百分比計(jì)為：zn：10~12%，al：1~3%，ni：1~3%，fe：8~13%，zr：0.02~0.12%，re：0.01~0.02%，余量為cu和不可避免的雜質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述高強(qiáng)度橡膠還含有抗氧化劑：0.5~0.8份，硫化劑：3~6份，增塑劑：3~5份，活性劑：6~9份。

作為優(yōu)選，所述絨毛狀的條形橡膠條材質(zhì)與所述高強(qiáng)度橡膠外表面相同，并一體成型。

作為優(yōu)選，所述第一擋水板和第二擋水板一端為彈性與水流管道連接，另一端在水流管道上設(shè)置有擋塊，當(dāng)水流從溢水口一端流出的時(shí)候，所述第一擋水板和第二擋水板隨著水流方向開放，當(dāng)水流從第一發(fā)電腔出口流出到溢水口方向時(shí)，所述第一擋水板和第二擋水板均被擋塊阻擋而阻止水流流動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述第一溢水口和所述第二溢水口的下端均與所述水利渦輪的中心位置高度相同。

本發(fā)明的效果在于：

1，通過設(shè)置第一發(fā)電腔和第二發(fā)電腔，使得水流動(dòng)能更加完全的轉(zhuǎn)化為電能，對(duì)其能量得到更加充分的利用，并且同時(shí)，當(dāng)水流速度較大時(shí)（流速較快），避免了常規(guī)只有一個(gè)發(fā)電腔時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)速度太快而對(duì)軸承、齒輪等相關(guān)易損部件的加速損壞。通過合理設(shè)置發(fā)電腔內(nèi)部的水位控制塊，將水平面基本控制在渦輪中心位置，當(dāng)水量更大的時(shí)候，通過兩側(cè)的溢水口流出，從而在不減小水流能量的情況下，將其轉(zhuǎn)移到第二發(fā)電腔，利用第二葉輪來繼續(xù)進(jìn)行發(fā)電操作，既避免了易損部件的損壞，又沒有造成水利能源的損失。

2，通過對(duì)第一葉輪整體材質(zhì)的設(shè)置，內(nèi)部設(shè)置高強(qiáng)度鋼，在其外表面包裹高強(qiáng)度橡膠，并且在表面整體設(shè)置有容貌狀橡膠。內(nèi)部高強(qiáng)度鋼保證了葉輪的強(qiáng)度，外表面的高強(qiáng)度橡膠保證了葉輪的彈性，當(dāng)較大速度水流流過的時(shí)候，通過高強(qiáng)度橡膠的彈性而延緩了對(duì)葉輪的沖擊，從而保證了葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。并且通過在葉輪表面設(shè)置有絨毛狀的橡膠，微觀層面上打散了水流，將其流動(dòng)方向進(jìn)行了調(diào)整，從而大大減小了葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的非轉(zhuǎn)動(dòng)方向的壓力（即大大減小了葉輪的震動(dòng)），從而也大大減小了葉輪與葉輪軸接觸位置的損耗。

由于特定的用途，因此必定需要對(duì)高強(qiáng)度鋼和高強(qiáng)度橡膠的材質(zhì)進(jìn)行用途適應(yīng)性的改造。通過對(duì)高強(qiáng)度鋼組分含量的改變，使得其實(shí)現(xiàn)了鋼的一定程度上的輕質(zhì)化，但是通過對(duì)ti元素含量的調(diào)整，配合cr、mo、c含量的調(diào)整，使得該高強(qiáng)度鋼微觀結(jié)構(gòu)中tic強(qiáng)化相更加細(xì)密，從而在輕質(zhì)化的情況下保證了其強(qiáng)度。通過對(duì)高強(qiáng)度橡膠材質(zhì)的改進(jìn)，尤其是其中主體橡膠設(shè)置為天然橡膠和乙烯基硅橡膠，配合白炭黑和氧化鋅含量的合理設(shè)定，使得該高強(qiáng)度橡膠表面彈性得到了強(qiáng)化，并且由于其表面絨毛狀的橡膠條材質(zhì)也是該高強(qiáng)度橡膠，因此其回彈性也適應(yīng)該絨毛狀橡膠條的應(yīng)用，保證了其回彈性和強(qiáng)度。

通過銅絲的材質(zhì)也進(jìn)行改進(jìn)，使得其在阻擋雜物的同時(shí)也對(duì)水中部分有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，從而達(dá)到進(jìn)一步的凈水效果，從而降低了其對(duì)發(fā)電腔內(nèi)部件的侵蝕。

3，通過對(duì)涵洞入口設(shè)置為廣口結(jié)構(gòu)，使得入涵洞的水量多于涵洞內(nèi)的水量，從而局部提高了水流流速。而本發(fā)明通過配置了第一發(fā)電腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使得水流速度再大也不會(huì)造成葉輪轉(zhuǎn)速過高的缺陷，因此通過設(shè)置上述涵洞結(jié)構(gòu)，使得入水的水流速度得到提高，從而提高了發(fā)電量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-涵洞，11-涵洞入口，12-雜物濾網(wǎng)，13-涵洞出口，2-第一發(fā)電腔，21-第一水位控制塊，22-第二水位控制塊，23-第一溢水出口，24-第二溢水出口，25-發(fā)電機(jī)組，26-水，27-水利渦輪，28-第一葉輪，291-第一擋水板，292-第二擋水板，3-第二發(fā)電腔，31-轉(zhuǎn)軸，32-第二葉輪，33-齒輪箱，331-鏈條。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種耐久性水利發(fā)電裝置，包括涵洞、第一發(fā)電腔和第二發(fā)電腔以及發(fā)電機(jī)組。

所述涵洞在遠(yuǎn)離第一發(fā)電腔的一端設(shè)置有涵洞入口，所述涵洞入口為底面朝外的圓臺(tái)形；在圓臺(tái)形的涵洞入口終端（即圓臺(tái)形頂面位置）設(shè)置有雜物濾網(wǎng)，所述雜物濾網(wǎng)為多層網(wǎng)狀的銅絲疊加而成，每層網(wǎng)狀的銅絲的網(wǎng)孔直徑為1.8mm；涵洞出口與所述第一發(fā)電腔的入口相連通。

所述第一發(fā)電腔包括腔體、第一水位控制塊、第二水位控制塊、第一溢水口、第二溢水口、水利渦輪以及水流管道；所述腔體整體呈長方體結(jié)構(gòu)，入口設(shè)置于一端，出口設(shè)置于另一端，在腔體內(nèi)靠近入口一端的頂端整體設(shè)置有第一水位控制塊，在腔體內(nèi)靠近出口一端的頂端整體設(shè)置有第二水位控制塊，所述第一水位控制塊和第二水位控制塊均為長方體實(shí)心結(jié)構(gòu)，側(cè)表面設(shè)置為多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔均為盲孔；在第一水位控制塊和第二水位控制塊之間的區(qū)域設(shè)置有水利渦輪，所述水利渦輪內(nèi)部設(shè)置有第一葉輪，所述第一葉輪的葉輪軸通過齒輪與發(fā)電機(jī)組的輸入軸相連；所述水利渦輪兩側(cè)的腔體的上部分別設(shè)置有第一溢水口和第二溢水口，所述第一溢水口和第二溢水口通過水流管道與腔體的出口相連通，并且分別在第一溢水口的水流管道終端設(shè)置有第一擋水板，在第二溢水口的水流管道終端設(shè)置有第二擋水板，所述第一擋水板和第二擋水板均為止逆結(jié)構(gòu)設(shè)置。

所述第一葉輪為高強(qiáng)度鋼外整體包裹高強(qiáng)度橡膠而成，所述高強(qiáng)度橡膠外表面均設(shè)置有絨毛狀的條形橡膠條；所述高強(qiáng)度鋼的組分按質(zhì)量百分比計(jì)為：c：0.68%，si：0.31%，mn：0.9%，cr：3.8%，mo：1.03%，ti：1.61%，p：0.01%，s：0.001%，余量為fe和不可避免的雜質(zhì)，并且其微觀結(jié)構(gòu)中tic強(qiáng)化相的粒徑為1.3μm；所述高強(qiáng)度橡膠按質(zhì)量份計(jì)含有：天然橡膠：53份，乙烯基硅橡膠：3.5份，環(huán)氧樹脂：3份，白炭黑：25份，甲基丙烯酸鋅：1.3份，氧化鋅：2.8份。

所述第二發(fā)電腔的入口與所述第一發(fā)電腔的出口相連通，在第二發(fā)電腔內(nèi)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸下端通過錐形齒輪連接有橫向設(shè)置的第二葉輪，在轉(zhuǎn)軸頂端的第二發(fā)電腔外部設(shè)置有齒輪箱，所述齒輪箱內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸的齒輪驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鏈輪通過鏈條與所述發(fā)電機(jī)組的第二輸入軸相連。

所述多層網(wǎng)狀的銅絲材質(zhì)的組分按質(zhì)量百分比計(jì)為：zn：11%，al：1.5%，ni：1.6%，fe：9%，zr：0.05%，re：0.013%，余量為cu和不可避免的雜質(zhì)。

所述高強(qiáng)度橡膠還含有抗氧化劑：0.6份，硫化劑：3.8份，增塑劑：3.5份，活性劑：6.2份。

所述絨毛狀的條形橡膠條材質(zhì)與所述高強(qiáng)度橡膠相同，并一體成型。

所述第一擋水板和第二擋水板一端為彈性與水流管道連接，另一端在水流管道上設(shè)置有擋塊，當(dāng)水流從溢水口一端流出的時(shí)候，所述第一擋水板和第二擋水板隨著水流方向開放，當(dāng)水流從第一發(fā)電腔出口流出到溢水口方向時(shí)，所述第一擋水板和第二擋水板均被擋塊阻擋而阻止水流流動(dòng)。

所述第一溢水口和所述第二溢水口的下端均與所述水利渦輪的中心位置高度相同。

對(duì)比例1

本對(duì)比例沒有設(shè)置溢水口，其他設(shè)置方式與實(shí)施例1相同。經(jīng)過8天相同水域?qū)Ρ刃栽囼?yàn)后，發(fā)電效率比實(shí)施例1低13%，并且通過對(duì)比齒輪、軸承內(nèi)相關(guān)部件的磨損率后發(fā)現(xiàn)，所有部件的平均磨損率比實(shí)施例1高18%。

實(shí)施例2

一種耐久性水利發(fā)電裝置，包括涵洞、第一發(fā)電腔和第二發(fā)電腔以及發(fā)電機(jī)組。

所述涵洞在遠(yuǎn)離第一發(fā)電腔的一端設(shè)置有涵洞入口，所述涵洞入口為底面朝外的圓臺(tái)形；在圓臺(tái)形的涵洞入口終端（即圓臺(tái)形頂面位置）設(shè)置有雜物濾網(wǎng)，所述雜物濾網(wǎng)為多層網(wǎng)狀的銅絲疊加而成，每層網(wǎng)狀的銅絲的網(wǎng)孔直徑為2mm；涵洞出口與所述第一發(fā)電腔的入口相連通。

所述第一發(fā)電腔包括腔體、第一水位控制塊、第二水位控制塊、第一溢水口、第二溢水口、水利渦輪以及水流管道；所述腔體整體呈長方體結(jié)構(gòu)，入口設(shè)置于一端，出口設(shè)置于另一端，在腔體內(nèi)靠近入口一端的頂端整體設(shè)置有第一水位控制塊，在腔體內(nèi)靠近出口一端的頂端整體設(shè)置有第二水位控制塊，所述第一水位控制塊和第二水位控制塊均為長方體實(shí)心結(jié)構(gòu)，側(cè)表面設(shè)置為多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔均為盲孔；在第一水位控制塊和第二水位控制塊之間的區(qū)域設(shè)置有水利渦輪，所述水利渦輪內(nèi)部設(shè)置有第一葉輪，所述第一葉輪的葉輪軸通過齒輪與發(fā)電機(jī)組的輸入軸相連；所述水利渦輪兩側(cè)的腔體的上部分別設(shè)置有第一溢水口和第二溢水口，所述第一溢水口和第二溢水口通過水流管道與腔體的出口相連通，并且分別在第一溢水口的水流管道終端設(shè)置有第一擋水板，在第二溢水口的水流管道終端設(shè)置有第二擋水板，所述第一擋水板和第二擋水板均為止逆結(jié)構(gòu)設(shè)置。

所述第一葉輪為高強(qiáng)度鋼外整體包裹高強(qiáng)度橡膠而成，所述高強(qiáng)度橡膠外表面均設(shè)置有絨毛狀的條形橡膠條；所述高強(qiáng)度鋼的組分按質(zhì)量百分比計(jì)為：c：0.8%，si：0.5%，mn：1.0%，cr：3.9%，mo：1.05%，ti：2.02%，p：0.002%，s：0.005%，余量為fe和不可避免的雜質(zhì)，并且其微觀結(jié)構(gòu)中tic強(qiáng)化相的粒徑為1.5μm；所述高強(qiáng)度橡膠按質(zhì)量份計(jì)含有：天然橡膠：56份，乙烯基硅橡膠：5份，環(huán)氧樹脂：3.5份，白炭黑：25份，甲基丙烯酸鋅：1.5份，氧化鋅：3份。

所述第二發(fā)電腔的入口與所述第一發(fā)電腔的出口相連通，在第二發(fā)電腔內(nèi)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸下端通過錐形齒輪連接有橫向設(shè)置的第二葉輪，在轉(zhuǎn)軸頂端的第二發(fā)電腔外部設(shè)置有齒輪箱，所述齒輪箱內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸的齒輪驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鏈輪通過鏈條與所述發(fā)電機(jī)組的第二輸入軸相連。

所述多層網(wǎng)狀的銅絲材質(zhì)的組分按質(zhì)量百分比計(jì)為：zn：11%，al：2%，ni：2.2%，fe：10.2%，zr：0.08%，re：0.015%，余量為cu和不可避免的雜質(zhì)。

所述高強(qiáng)度橡膠還含有抗氧化劑：0.6份，硫化劑：5份，增塑劑：3.8份，活性劑：8份。

所述絨毛狀的條形橡膠條材質(zhì)與所述高強(qiáng)度橡膠外表面相同，并一體成型。

所述第一擋水板和第二擋水板一端為彈性與水流管道連接，另一端在水流管道上設(shè)置有擋塊，當(dāng)水流從溢水口一端流出的時(shí)候，所述第一擋水板和第二擋水板隨著水流方向開放，當(dāng)水流從第一發(fā)電腔出口流出到溢水口方向時(shí)，所述第一擋水板和第二擋水板均被擋塊阻擋而阻止水流流動(dòng)。

所述第一溢水口和所述第二溢水口的下端均與所述水利渦輪的中心位置高度相同。

對(duì)比例2

本對(duì)比例的第一葉輪采用現(xiàn)有的不銹鋼材質(zhì)，其他設(shè)置方式與實(shí)施例2相同，經(jīng)過8天相同水域?qū)Ρ仍囼?yàn)后發(fā)現(xiàn)：葉輪與轉(zhuǎn)軸連接處相關(guān)部件的損壞率是實(shí)施例2的1.38倍。

實(shí)施例3

一種耐久性水利發(fā)電裝置，包括涵洞、第一發(fā)電腔和第二發(fā)電腔以及發(fā)電機(jī)組。

所述涵洞在遠(yuǎn)離第一發(fā)電腔的一端設(shè)置有涵洞入口，所述涵洞入口為底面朝外的圓臺(tái)形；在圓臺(tái)形的涵洞入口終端（即圓臺(tái)形頂面位置）設(shè)置有雜物濾網(wǎng)，所述雜物濾網(wǎng)為多層網(wǎng)狀的銅絲疊加而成，每層網(wǎng)狀的銅絲的網(wǎng)孔直徑為2.3mm；涵洞出口與所述第一發(fā)電腔的入口相連通。

所述第一發(fā)電腔包括腔體、第一水位控制塊、第二水位控制塊、第一溢水口、第二溢水口、水利渦輪以及水流管道；所述腔體整體呈長方體結(jié)構(gòu)，入口設(shè)置于一端，出口設(shè)置于另一端，在腔體內(nèi)靠近入口一端的頂端整體設(shè)置有第一水位控制塊，在腔體內(nèi)靠近出口一端的頂端整體設(shè)置有第二水位控制塊，所述第一水位控制塊和第二水位控制塊均為長方體實(shí)心結(jié)構(gòu)，側(cè)表面設(shè)置為多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔均為盲孔；在第一水位控制塊和第二水位控制塊之間的區(qū)域設(shè)置有水利渦輪，所述水利渦輪內(nèi)部設(shè)置有第一葉輪，所述第一葉輪的葉輪軸通過齒輪與發(fā)電機(jī)組的輸入軸相連；所述水利渦輪兩側(cè)的腔體的上部分別設(shè)置有第一溢水口和第二溢水口，所述第一溢水口和第二溢水口通過水流管道與腔體的出口相連通，并且分別在第一溢水口的水流管道終端設(shè)置有第一擋水板，在第二溢水口的水流管道終端設(shè)置有第二擋水板，所述第一擋水板和第二擋水板均為止逆結(jié)構(gòu)設(shè)置。

所述第一葉輪為高強(qiáng)度鋼外整體包裹高強(qiáng)度橡膠而成，所述高強(qiáng)度橡膠外表面均設(shè)置有絨毛狀的條形橡膠條；所述高強(qiáng)度鋼的組分按質(zhì)量百分比計(jì)為：c：0.81%，si：0.52%，mn：1.16%，cr：5%，mo：1.06%，ti：2.10%，p：0.012%，s：0.003%，余量為fe和不可避免的雜質(zhì)，并且其微觀結(jié)構(gòu)中tic強(qiáng)化相的粒徑為1.65μm；所述高強(qiáng)度橡膠按質(zhì)量份計(jì)含有：天然橡膠：58份，乙烯基硅橡膠：6.8份，環(huán)氧樹脂：5份，白炭黑：31份，甲基丙烯酸鋅：1.8份，氧化鋅：3.9份。

所述第二發(fā)電腔的入口與所述第一發(fā)電腔的出口相連通，在第二發(fā)電腔內(nèi)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸下端通過錐形齒輪連接有橫向設(shè)置的第二葉輪，在轉(zhuǎn)軸頂端的第二發(fā)電腔外部設(shè)置有齒輪箱，所述齒輪箱內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸的齒輪驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鏈輪通過鏈條與所述發(fā)電機(jī)組的第二輸入軸相連。

所述多層網(wǎng)狀的銅絲材質(zhì)的組分按質(zhì)量百分比計(jì)為：zn：11.8%，al：2.5%，ni：2.8%，fe：12%，zr：0.11%，re：0.018%，余量為cu和不可避免的雜質(zhì)。

所述高強(qiáng)度橡膠還含有抗氧化劑：0.66份，硫化劑：5份，增塑劑：3.8份，活性劑：8份。

所述絨毛狀的條形橡膠條材質(zhì)與所述高強(qiáng)度橡膠外表面相同，并一體成型。

所述第一擋水板和第二擋水板一端為彈性與水流管道連接，另一端在水流管道上設(shè)置有擋塊，當(dāng)水流從溢水口一端流出的時(shí)候，所述第一擋水板和第二擋水板隨著水流方向開放，當(dāng)水流從第一發(fā)電腔出口流出到溢水口方向時(shí)，所述第一擋水板和第二擋水板均被擋塊阻擋而阻止水流流動(dòng)。

所述第一溢水口和所述第二溢水口的下端均與所述水利渦輪的中心位置高度相同。

對(duì)比例3

本對(duì)比例沒有設(shè)置溢水口，且第一葉輪采用現(xiàn)有的不銹鋼材質(zhì)，其他設(shè)置方式與實(shí)施例3相同。經(jīng)過8天相同水域?qū)Ρ刃栽囼?yàn)后，發(fā)電效率比實(shí)施例1低18%，并且通過對(duì)比齒輪、軸承內(nèi)相關(guān)部件的磨損率后發(fā)現(xiàn)，所有部件的平均磨損率比實(shí)施例3高19%，葉輪與轉(zhuǎn)軸連接處相關(guān)部件的損壞率是實(shí)施例2的1.51倍。