本申請(qǐng)涉及一種LNG車用燃?xì)饧夹g(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種換熱器。

背景技術(shù)：

LNG液化天然氣汽化器，是用于各類新能汽車燃料供應(yīng)系統(tǒng)，承擔(dān)液體汽化功能的重要部件。

現(xiàn)有的用于汽化器的換熱器，其存在換熱效率低的技術(shù)問題。

另外，換熱器內(nèi)的換熱管與殼體底部固定，軸向不可調(diào)節(jié)，對(duì)進(jìn)出口的位置要求高，安裝難度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種換熱器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種換熱器，包括軸向相通的殼體、密封于殼體軸向兩端的第一端板和第二端板，所述第一端板、第二端板和殼體之間圍成一換熱空間，所述換熱空間內(nèi)設(shè)置有換熱管,所述換熱空間的底部設(shè)置有固定板，所述固定板上沿軸向分布有固定鉤，所述換熱管支撐于所述固定板上并與所述固定鉤之間固定，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述固定板配合的滑軌，所述固定板的兩側(cè)限位于所述滑軌上并可沿所述滑軌在軸向移動(dòng)。

優(yōu)選的，在上述的換熱器中，所述固定板具有與所述換熱管外徑配合的弧形支撐面。

優(yōu)選的，在上述的換熱器中，所述固定鉤與固定板之間可拆卸固定。

優(yōu)選的，在上述的換熱器中，所述殼體頂端設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。

優(yōu)選的，在上述的換熱器中，所述冷卻水進(jìn)口與一噴淋管連通，該噴淋管延伸于所述換熱空間內(nèi)。

優(yōu)選的，在上述的換熱器中，所述噴淋管的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)通孔。

優(yōu)選的，在上述的換熱器中，所述殼體的底端設(shè)有排污口。

優(yōu)選的，在上述的換熱器中，所述第一端板和第二端板的底端分別向外水平折彎形成有安裝板。

優(yōu)選的，在上述的換熱器中，所述安裝板上開設(shè)有安裝孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本新型固定板通過滑軌軸向可移動(dòng)，在安裝時(shí)可以適應(yīng)換熱管軸向位置的調(diào)整，便于安裝。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中換熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為圖1中A的放大示意圖；

圖3所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中噴淋管的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1所示，用于車用汽化器的換熱裝置，包括軸向相通的殼體1、密封于殼體1軸向兩端的第一端板2和第二端板3，第一端板2、第二端板3和殼體1之間圍成一換熱空間，換熱空間內(nèi)設(shè)置有增壓管4和換熱管5，增壓管4的低溫液體入口401和氣瓶接口402分別形成于第一端板2和第二端板3上，換熱管5呈螺旋形繞設(shè)于增壓管4的四周，換熱管5的LNG入口501和LNG出口502分別形成于第一端板2和第二端板3上，增壓管4的外表面陣列分布有多個(gè)翅片403。

該技術(shù)方案中，通過增壓管4外側(cè)的翅片以提高換熱面積，提高換熱效率。

進(jìn)一步地，殼體1頂端設(shè)置有冷卻水進(jìn)口101和冷卻水出口102。

結(jié)合圖2所示，冷卻水進(jìn)口101與一噴淋管6連通，該噴淋管6延伸于換熱空間內(nèi)。

進(jìn)一步地，噴淋管6的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)通孔601。

該技術(shù)方案中，在噴淋管側(cè)壁上開設(shè)多個(gè)通孔，以提高冷卻水流動(dòng)的分散性，提高換熱效率。

進(jìn)一步地，殼體1的底端設(shè)有排污口103。

進(jìn)一步地，第一端板2和第二端板3的底端分別向外水平折彎形成有安裝板201。

進(jìn)一步地，安裝板201上開設(shè)有安裝孔。

該技術(shù)方案中，通過安裝板可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)換熱裝置的支撐和固定。

結(jié)合圖3所示，換熱空間的底部設(shè)置有固定板7，固定板7上沿軸向分布有固定鉤8，換熱管5支撐于固定板7上并與固定鉤8之間固定，殼體1的內(nèi)壁上設(shè)置有與固定板配合的滑軌(圖未示)，固定板的兩側(cè)限位于滑軌上并可沿滑軌在軸向移動(dòng)。

該技術(shù)方案中，固定板通過滑軌軸向可移動(dòng)，在安裝時(shí)可以適應(yīng)換熱管5軸向位置的調(diào)整，便于安裝。

進(jìn)一步地，固定板7具有與換熱管5外徑配合的弧形支撐面。

該技術(shù)方案中，通過弧形支撐面可以實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱管5的多點(diǎn)支撐。

進(jìn)一步地，固定鉤8與固定板7之間可拆卸固定。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。