本實(shí)用新型涉及角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片安裝裝置的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機(jī)是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能的電力設(shè)備。風(fēng)力發(fā)電的原理，是利用風(fēng)力帶動(dòng)風(fēng)車(chē)葉片旋轉(zhuǎn)，再透過(guò)增速機(jī)將旋轉(zhuǎn)的速度提升，來(lái)促使發(fā)電機(jī)發(fā)電。風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片能夠捉獲風(fēng)，并將風(fēng)力傳送到轉(zhuǎn)子軸心，每個(gè)轉(zhuǎn)子葉片的測(cè)量長(zhǎng)度為20米以上，因此需要起重機(jī)進(jìn)行安裝。

起重機(jī)是搬運(yùn)重物的多動(dòng)作起重機(jī)械，雖然能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子葉片安裝到風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片安裝位置，但是在裝配過(guò)程中，難以實(shí)時(shí)調(diào)整葉片的角度位置，使得葉片的安裝端難以準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的基座，導(dǎo)致裝配難度較大，耗時(shí)較長(zhǎng)，裝配效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片安裝裝置的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，通過(guò)液壓缸的工作調(diào)整底座兩端的相對(duì)高度，使得轉(zhuǎn)子葉片在安裝過(guò)程中能夠準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)風(fēng)力放電機(jī)的基座，裝配效率較高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。

本實(shí)用新型所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片安裝裝置的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括底座、液壓缸和立桿，底座的兩端及立桿的頂端分別通過(guò)吊索連接至起重機(jī),立桿下端固定連接于底座，液壓缸的一端通過(guò)鉸鏈與立桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，液壓缸的另一端通過(guò)鉸鏈與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，立桿的下端與底座之間配合設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整立桿相對(duì)于底座的安裝角度。

進(jìn)一步地，還包括控制模塊，控制模塊與控制液壓缸動(dòng)作的電磁閥信號(hào)連接。

進(jìn)一步地，液壓缸包括缸筒及活動(dòng)套設(shè)于缸筒內(nèi)的活塞桿，缸筒鉸接至底座，活塞桿鉸接至立桿。

本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述底座與立桿之間設(shè)置液壓缸，通過(guò)液壓缸的工作調(diào)整底座兩端的相對(duì)高度，致使轉(zhuǎn)子葉片在安裝過(guò)程中能夠準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)風(fēng)力放電機(jī)的基座，裝配效率較高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，操作簡(jiǎn)便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、液壓缸；3、控制模塊；4、立桿；5、缸筒；6、活塞桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片安裝裝置的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括底座1、液壓缸2和立桿4，立桿4下端固定連接于底座1，液壓缸2包括缸筒5及活動(dòng)套設(shè)于缸筒5內(nèi)的活塞桿6，缸筒5通過(guò)鉸鏈與底座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，活塞桿6通過(guò)鉸鏈與立桿4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底座1與立桿4之間設(shè)置液壓缸2，因?yàn)榈鬃?的兩端及立桿4的頂端分別通過(guò)吊索連接至起重機(jī),且液壓缸2設(shè)于底座1上立桿4的左側(cè)，所以當(dāng)液壓缸2收縮時(shí)，底座1的左端相對(duì)于右端向上提起，同時(shí)底座1的右端下降；當(dāng)液壓缸2拉伸時(shí)，底座1的左端相對(duì)于右端向下轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)底座1的右端向上提起，由于轉(zhuǎn)子葉片通過(guò)裝夾機(jī)構(gòu)與底座1連接，因此在轉(zhuǎn)子葉片安裝時(shí)，起重機(jī)通過(guò)液壓缸2的工作調(diào)節(jié)底座1兩端的相對(duì)高度，能夠準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)風(fēng)力放電機(jī)的基座，裝配效率較高。

立桿4的下端與底座1之間配合設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整立桿4相對(duì)于底座1的安裝角度，能夠增大液壓缸2所調(diào)節(jié)角度的范圍，適用于不同類(lèi)型的轉(zhuǎn)子葉片。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片安裝裝置的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括控制模塊3，控制模塊3與控制液壓缸2動(dòng)作的電磁閥信號(hào)連接，遠(yuǎn)距離操作控制模塊3來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)子葉片的角度，操作更加方便。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。