本實(shí)用新型屬于汽車配件技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種風(fēng)扇,特別涉及一種汽車?yán)淠魃犸L(fēng)扇。
背景技術(shù):
在汽車的發(fā)動(dòng)室內(nèi)一般都設(shè)置有冷卻水箱,用于發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻,該冷卻水箱上連接有冷凝器,并在冷凝器上安裝有散熱風(fēng)扇總成,以輔助冷凝器與汽車外部進(jìn)行熱量交換,進(jìn)而降低冷卻水箱中循環(huán)水的溫度。
現(xiàn)有的散熱風(fēng)扇總成的結(jié)構(gòu)一般都包括有控制器、風(fēng)架、固定設(shè)置于風(fēng)架上的電機(jī)以及與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)聯(lián)接配合的風(fēng)葉,控制器與電機(jī)之間通過(guò)電線相聯(lián)接。但是該控制器與電機(jī)相聯(lián)的電線的布置結(jié)構(gòu)不合理,一般在風(fēng)架上設(shè)置若干個(gè)塑料的小卡扣,然后將電線卡入這些小卡扣內(nèi)固定。但是由于汽車在行駛過(guò)程中的顛簸,以及塑料小卡扣的老化,容易使電線脫離小卡扣,可能造成電線與旋轉(zhuǎn)中的風(fēng)葉相觸碰,造成故障的發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提供了一種控制器與電機(jī)相聯(lián)的電線布置結(jié)構(gòu)安全合理的汽車?yán)淠魃犸L(fēng)扇。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種汽車?yán)淠魃犸L(fēng)扇,包括中空的矩形框架、電機(jī)以及由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉,所述的矩形框架的中部設(shè)置了供電機(jī)安裝的電機(jī)架,所述的電機(jī)架與矩形框架之間通過(guò)若干根肋板相固連,所述的矩形框架上設(shè)置有控制電機(jī)工作的控制器,且控制器與電機(jī)之間通過(guò)電線相聯(lián)接,其特征在于,所述的電機(jī)架上開(kāi)設(shè)有供電線穿入的卡槽,所述的電機(jī)架與矩形框架之間連接有一根供電線卡入的過(guò)線槽,且過(guò)線槽的一端靠近控制器位置處,另一端與卡槽相連通,所述的過(guò)線槽由底板、側(cè)板一和側(cè)板二組成,且側(cè)板一和側(cè)板二分別豎直設(shè)置于底板上表面的兩側(cè)部,所述的側(cè)板一上豎直開(kāi)設(shè)有若干條細(xì)縫,且若干條細(xì)縫將側(cè)板一形成若干個(gè)可擺動(dòng)的卡扣,所述卡扣的頂部具有向側(cè)板二方向水平延伸的遮擋板。
在上述的一種汽車?yán)淠魃犸L(fēng)扇中,所述的側(cè)板一和側(cè)板二連接于矩形框架的部位,分別具有向控制器方向彎折的彎折部,所述側(cè)板二的彎折部的頂部也具有向側(cè)板一方向水平延伸的遮擋板。
在上述的一種汽車?yán)淠魃犸L(fēng)扇中,所述的側(cè)板一和側(cè)板二連接于電機(jī)架的部位處,分別具有向外彎折擴(kuò)展的擴(kuò)展部。
在上述的一種汽車?yán)淠魃犸L(fēng)扇中,所述的側(cè)板二的頂部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)數(shù)量與卡扣相同的凹槽,且若干個(gè)凹槽與側(cè)板一上的卡扣位置一一對(duì)應(yīng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本汽車?yán)淠魃犸L(fēng)扇具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、在電機(jī)架與矩形框架連接了一根過(guò)線槽,可將電線合理的卡入過(guò)線槽內(nèi),過(guò)線槽上設(shè)置的可擺動(dòng)卡扣頂部的遮擋板將電線阻擋,可有效的防止汽車在顛簸過(guò)程中電線隨處晃動(dòng)。
2、過(guò)線槽兩端設(shè)置的彎折部和擴(kuò)展部使得電線在安裝時(shí)更加方便。
3、將電線卡入過(guò)線槽的過(guò)程中,需要用手掰動(dòng)卡扣才能卡入,而側(cè)板二上開(kāi)設(shè)的凹槽是為了方便手指的伸入。
附圖說(shuō)明
圖1是本汽車?yán)淠魃犸L(fēng)扇中矩形框架的立體結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是本汽車?yán)淠魃犸L(fēng)扇中過(guò)線槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本汽車?yán)淠魃犸L(fēng)扇的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、矩形框架;2、電機(jī);3、風(fēng)葉;4、電機(jī)架;5、肋板;6、控制器;7、電線;8、卡槽;9、過(guò)線槽;9a、底板;9b、側(cè)板一;9c、側(cè)板二;10、細(xì)縫;11、卡扣;12、遮擋板;13、彎折部;14、擴(kuò)展部;15、凹槽。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1、圖2、圖3所示,本汽車?yán)淠魃犸L(fēng)扇包括中空的矩形框架1、電機(jī)2以及由電機(jī)2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉3,矩形框架1的中部設(shè)置了供電機(jī)2安裝的電機(jī)架4,電機(jī)架4與矩形框架1之間通過(guò)若干根肋板5相固連,矩形框架1上設(shè)置有控制電機(jī)2工作的控制器6,且控制器6與電機(jī)2之間通過(guò)電線7相聯(lián)接,電機(jī)架4上開(kāi)設(shè)有供電線7穿入的卡槽8,電機(jī)架4與矩形框架1之間連接有一根供電線7卡入的過(guò)線槽9,且過(guò)線槽9的一端靠近控制器6位置處,另一端與卡槽8相連通,過(guò)線槽9由底板9a、側(cè)板一9b和側(cè)板二9c組成,且側(cè)板一9b和側(cè)板二9c分別豎直設(shè)置于底板9a上表面的兩側(cè)部,側(cè)板一9b上豎直開(kāi)設(shè)有若干條細(xì)縫10,且若干條細(xì)縫10將側(cè)板一9b形成若干個(gè)可擺動(dòng)的卡扣11,卡扣11的頂部具有向側(cè)板二9c方向水平延伸的遮擋板12。
為了方便本汽車?yán)淠魃犸L(fēng)扇中電線7的安裝,其側(cè)板一9b和側(cè)板二9c連接于矩形框架1的部位,分別具有向控制器6方向彎折的彎折部13,側(cè)板二9c的彎折部13的頂部也具有向側(cè)板一9b方向水平延伸的遮擋板12,側(cè)板一9b和側(cè)板二9c連接于電機(jī)架4的部位處,分別具有向外彎折擴(kuò)展的擴(kuò)展部14,側(cè)板二9c的頂部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)數(shù)量與卡扣11相同的凹槽15,且若干個(gè)凹槽15與側(cè)板一9b上的卡扣11位置一一對(duì)應(yīng)。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了矩形框架1、電機(jī)2、風(fēng)葉3、電機(jī)架4、肋板5、控制器6、電線7、卡槽8、過(guò)線槽9、底板9a、側(cè)板一9b、側(cè)板二9c、細(xì)縫10、卡扣11、遮擋板12、彎折部13、擴(kuò)展部14、凹槽15等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。