本實用新型涉及航空發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種轉(zhuǎn)子葉片封嚴結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
航空發(fā)動機轉(zhuǎn)子封嚴是保證發(fā)動機性能指標的基本要求。如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子葉片封嚴結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)子葉片緣板1和鼓筒封嚴齒2組成,高壓氣體會通過圖1中箭頭所指的方向在葉片緣板1與鼓筒封嚴齒2之間的空隙泄露,造成氣動損失,對發(fā)動機性能造成影響;并且在發(fā)動機工作時,轉(zhuǎn)子葉片緣板1和鼓筒封嚴齒2都會出現(xiàn)徑向位移,而且轉(zhuǎn)子葉片緣板1的位移量較鼓筒封嚴齒2大,造成封嚴間隙加大,現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子葉片封嚴結(jié)構(gòu)對這一問題沒有解決措施,因此氣體泄露量增加,給發(fā)動機性能造成損失。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷,本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)子葉片封嚴結(jié)構(gòu),用于防止高壓氣體通過,包括轉(zhuǎn)子葉片緣板和鼓筒封嚴齒,轉(zhuǎn)子葉片緣板內(nèi)壁周向設有封嚴擋板,即封嚴擋板為一個完整的圓形擋環(huán),封嚴擋板的與高壓氣體相對的端面與鼓筒封嚴齒的與高壓氣體相背的端面貼合接觸,封嚴擋板的最小內(nèi)徑小于鼓筒封嚴齒的最大外徑,封嚴擋板與轉(zhuǎn)子葉片緣板為一體成型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,鼓筒封嚴齒的與封嚴擋板相接觸的端面頂部呈圓角狀,可減少鼓筒封嚴齒與封嚴擋板之間的磨損。
本實用新型提供的一種轉(zhuǎn)子葉片封嚴結(jié)構(gòu),在原有的轉(zhuǎn)子葉片緣板上加設圓環(huán)形封嚴擋板,并使封嚴擋板的一端端面與鼓筒封嚴齒的一端端面貼合接觸,減少了高壓氣體的泄漏,同時保證發(fā)動機在工作狀態(tài)時產(chǎn)生的徑向位移不會影響到轉(zhuǎn)子葉片的封嚴間隙,使氣體泄露量不增加,保證發(fā)動機性能不受影響。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子葉片封嚴結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為轉(zhuǎn)子葉片封嚴結(jié)構(gòu)總體示意圖;
圖3為轉(zhuǎn)子葉片封嚴結(jié)構(gòu)中的封嚴擋板的示意圖。
附圖標記:轉(zhuǎn)子葉片緣板1,鼓筒封嚴齒2,封嚴擋板3。
具體實施方式
為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行更加詳細的描述。在附圖中,自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
下面通過具體的實施例對本實用新型作進一步詳細的描述。
具體實施例:
本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)子葉片封嚴結(jié)構(gòu),用于防止高壓氣體通過,包括轉(zhuǎn)子葉片緣板1和鼓筒封嚴齒2。
如圖2及圖3所示,轉(zhuǎn)子葉片緣板1內(nèi)壁周向設有封嚴擋板3,封嚴擋板3的與高壓氣體相對的端面與鼓筒封嚴齒2的與高壓氣體相背的端面貼合接觸,封嚴擋板3與轉(zhuǎn)子葉片緣板1為一體成型結(jié)構(gòu),當轉(zhuǎn)子工作時,高壓氣體會如圖2中箭頭所指的方向流動,而封嚴擋板3與鼓筒封嚴齒2的貼合接觸會阻止高壓氣體的流動,從而防止氣體泄露;封嚴擋板3的最小內(nèi)徑小于鼓筒封嚴齒2的最大外徑,徑向差值由二者的變形差值決定,當轉(zhuǎn)子工作時,封嚴擋板1和鼓筒封嚴齒2均會產(chǎn)生徑向位移,但是位移差要小于非工作狀態(tài)時二者之間的徑向差值,以保證兩者之間永遠有貼合接觸的部分,防止氣體泄漏,發(fā)動機氣動性能不受影響;同時鼓筒封嚴齒2的與封嚴擋板3相接觸的端面頂部呈圓角狀,可在鼓筒封嚴齒2與封嚴擋板3之間產(chǎn)生徑向位移時減少磨損。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。