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      一種燃氣輪機封嚴環(huán)結構的制作方法

      文檔序號:11376611閱讀:984來源:國知局

      本實用新型涉及燃氣輪機密封技術領域,特別涉及一種燃氣輪機封嚴環(huán)結構。



      背景技術:

      在現(xiàn)代燃氣輪機中,燃燒室機匣前段通常需要與壓氣機篦齒進行密封連接,既要保證氣體的密封,又要保證篦齒盤的活動,因此如何設計此處蜂窩是一個比較關鍵的問題。

      現(xiàn)有條件下,由于結構尺寸限制,通常都是要求在盡可能短的長度下,密封效果良好,且滿足止口定位要求,因此封嚴環(huán)往往采用不同膨脹系數(shù)的材料一體焊接,并在有限長的距離內(nèi)安裝蜂窩以保證需要的密封效果,但在燃氣輪機實際使用過程中,由于此封嚴環(huán)各部分的材料不一致,導致封嚴環(huán)的膨脹直徑不一致,磨合試車過程中機匣后段無法達到預想的蜂窩槽磨損深度,容易導致燃氣輪機使用前期出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象。



      技術實現(xiàn)要素:

      為克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷,本實用新型提供了一種燃氣輪機封嚴環(huán)結構,用于燃燒室機匣與壓氣機篦齒密封連接,包括均同軸設置的安裝邊、蜂窩座和蜂窩;

      安裝邊的截面呈L形,也就是向外翻邊結構,其通過螺栓固定在燃燒室機匣上;

      蜂窩座的截面呈U形,蜂窩座的外環(huán)端面與安裝邊相焊接,蜂窩座的內(nèi)環(huán)的在軸向上遠離安裝邊一側設有凸臺,用于提高封嚴環(huán)結構的剛度,凸臺與內(nèi)環(huán)同為圓環(huán)形,且兩者的內(nèi)徑相同,通過截面呈U形的蜂窩座,有效地降低了安裝邊膨脹過大而導致的蜂窩前后直徑不一致的問題;

      蜂窩與內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁以及凸臺的內(nèi)壁相焊接。

      優(yōu)選的,內(nèi)環(huán)靠近安裝邊一端的端面上徑向設有凸止口,蜂窩的一側端面與凸止口相焊接,凸止口便于蜂窩的定位和安裝。

      本實用新型提供的一種燃氣輪機封嚴環(huán)結構,通過設置截面呈U形的蜂窩座以及在蜂窩座上設置凸臺,降低了蜂窩和安裝邊之間的熱不協(xié)調問題,消除了由于安裝邊膨脹而導致的蜂窩前后直徑不一致的問題,有效緩解燃氣輪機使用過程中的抱軸問題,并且由于其結構簡單,可靠性高,具有較好的工程應用性。

      附圖說明

      圖1是燃氣輪機封嚴環(huán)結構的側面示意圖。

      附圖標記:安裝邊1,蜂窩座2,外環(huán)21,內(nèi)環(huán)22,凸臺23,凸止口24,蜂窩3。

      具體實施方式

      為使本實用新型實施的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行更加詳細的描述。在附圖中,自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

      在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

      下面通過具體的實施例對本實用新型作進一步詳細的描述。

      具體實施例:

      如圖1所示,本實用新型提供了一種燃氣輪機封嚴環(huán)結構,用于燃燒室機匣與壓氣機篦齒密封連接,包括均同軸設置的安裝邊1、蜂窩座2、蜂窩3。

      安裝邊1的截面呈L形,也就是向外翻邊結構,其通過螺栓固定在燃燒室機匣上。

      蜂窩座2的截面呈U形,蜂窩座2的外環(huán)21端面與安裝邊1相焊接,蜂窩座2的內(nèi)環(huán)22的在軸向上遠離安裝邊1一側設有凸臺23,用于提高封嚴環(huán)結構的剛度,凸臺23與內(nèi)環(huán)22同為圓環(huán)形,且兩者的內(nèi)徑相同;內(nèi)環(huán)22靠近安裝邊1一端的端面上徑向設有凸止口24,凸止口24便于蜂窩3的定位和安裝。通過截面呈U形的蜂窩座2,有效地降低了安裝邊1膨脹過大而導致的蜂窩3前后直徑不一致的問題。

      蜂窩3的內(nèi)壁與內(nèi)環(huán)22的內(nèi)壁以及凸臺23的內(nèi)壁相焊接,蜂窩3的靠近安裝邊1的端面與凸止口24相焊接。

      在燃氣輪機的實際工作過程中,蜂窩3與壓氣機篦齒配合,阻止高溫氣體從蜂窩3的有安裝邊1一側流向另一側,因此對于安裝邊1和蜂窩座2來說,兩者的內(nèi)壁均接觸高溫氣體,相比之下蜂窩座2外壁處的氣體則溫度較低,而由于安裝邊1和蜂窩座2的材料膨脹系數(shù)不同,導致安裝邊1和蜂窩座2的膨脹度不同,安裝邊1在溫差作用下產(chǎn)生形變,會導致蜂窩3與篦齒之間的磨損,進而產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象,在將蜂窩座2設計為截面呈U形的形狀后,在燃氣輪機的實際工作過程中,外環(huán)21和內(nèi)環(huán)22同時作用,能夠抵消一部分形變,同時凸臺23也能抵消一部分封嚴環(huán)結構的整體形變。

      以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。

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