本實(shí)用新型涉及汽車(chē)電子控制領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)散熱模塊。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)客車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)是由發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇，在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的時(shí)候，風(fēng)扇隨之馬上啟動(dòng)，這樣的冷卻系統(tǒng)存在如下缺點(diǎn)：1、冷卻系統(tǒng)功耗已經(jīng)占到了發(fā)動(dòng)機(jī)功耗的10％以上；2、冷卻系統(tǒng)與發(fā)動(dòng)機(jī)耦合，不能獨(dú)立于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速自主調(diào)節(jié)；3、沒(méi)有有效的閉環(huán)溫控措施，水、氣溫度偏差大；4、體積大，安裝不靈活；5、風(fēng)扇噪音大；6、發(fā)動(dòng)機(jī)有效功率減?。?、發(fā)動(dòng)機(jī)壽命低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)散熱模塊，解決了現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的不足，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝便利。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為：

一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)散熱模塊，ECU控制模塊、發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊、電源變換模塊、功率放大驅(qū)動(dòng)以及隔離模塊、CAN通訊模塊、接口J1以及環(huán)境溫度采集模塊；所述電源變換模塊將輸入端接入電源，并將電源電壓轉(zhuǎn)換為適合各個(gè)模塊的電壓值并為其供電；

所述接口J1一端插入所述車(chē)載輸入輸出端口，另一端連接有所述發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊的輸入端連接、所述功率放大驅(qū)動(dòng)以及隔離模塊的輸出端以及CAN通訊模塊的總線連接端，所述接口J1的第1腳接地，第2腳接入所述電源變換模塊；所述發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊的輸出端和所述環(huán)境溫度采集模塊的輸出端均與所述ECU控制模塊單向信號(hào)連接；所述CAN通訊模塊的與所述ECU控制模塊雙向信號(hào)連接；所述功率放大驅(qū)動(dòng)以及隔離模塊的輸入端與所述ECU控制模塊的輸出端連接；所述ECU控制模塊包括單片機(jī)U5，所述單片機(jī)U5的第28腳接入所述電源變換模塊，所述單片機(jī)U5的第2腳接地。

進(jìn)一步的，還包括調(diào)試接口J2和軟件燒寫(xiě)口J3，所述調(diào)試接口J2的第1腳接入所述電源變換模塊，第2腳接入所述單片機(jī)U5的第1腳，第3腳接入所述單片機(jī)U5的第44腳，第4腳接地；所述軟件燒寫(xiě)口J3包括電阻R25、電阻R47、電阻R48以及電容C9，所述軟件燒寫(xiě)口J3的第1腳與所述接口J1的第10腳和所述單片機(jī)U5的第18腳連接，同時(shí)再分為兩路，一路與所述電阻R25連接后接入所述電源變換模塊，另一路與所述電容C9串聯(lián)后接地；第2腳接入所述電源變換模塊；第3腳接地；第4腳與所述接口J1的第3腳連接，同時(shí)與所述電阻R47串聯(lián)后接入所述單片機(jī)U5的第17腳；第5腳與所述接口J1的第11腳連接，同時(shí)與所述電阻R48串聯(lián)后接入所述單片機(jī)U5的第16腳。

進(jìn)一步的，所述發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊包括電機(jī)水箱溫度采集單元、中冷溫度采集單元、水箱溫度采集單元以及電機(jī)堵轉(zhuǎn)檢測(cè)堵入單元；所述電機(jī)水箱溫度采集單元、所述中冷溫度采集單元、所述水箱溫度采集單元以及所述電機(jī)堵轉(zhuǎn)檢測(cè)堵入單元的輸入端分別與所述接口J1連接，所述電機(jī)水箱溫度采集單元、所述中冷溫度采集單元、所述水箱溫度采集單元以及所述電機(jī)堵轉(zhuǎn)檢測(cè)堵入單元的輸出端分別與速搜ECU控制模塊連接。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)水箱溫度采集單元包括電阻R26、電阻R44以及電容C6，所述電阻R26一端接入電源變換模塊，另一端與所述電容C6串聯(lián)后接地，所述電阻R44一端與所述單片機(jī)U5的第21腳連接，另一端與所述電阻R26的另一端連接后接入所述接口J1的第5腳；

所述中冷溫度采集單元包括電阻R28、電阻R45以及電容C7，所述電阻R28一端接入電源變換模塊，另一端與所述電容C7串聯(lián)后接地，所述電阻R45一端與所述單片機(jī)U5的第19腳連接，另一端與所述電阻R28的另一端連接后接入所述接口J1的第6腳；

所述水箱溫度采集單元包括電阻R29、電阻R46以及電容C8，所述電阻R29一端接入電源變換模塊，另一端與所述電容C8串聯(lián)后接地，所述電阻R46一端與所述單片機(jī)U5的第20腳連接，另一端與所述電阻R29的另一端連接后接入所述接口J1的第7腳；

所述電機(jī)堵轉(zhuǎn)檢測(cè)輸入單元包括芯片U2、電阻R15、電阻R16、電阻R17、電阻R18、電阻R18、電阻R20、電阻R21、電阻R22、電阻R23、電阻R24、電阻R37、電阻R38、電阻R39、電阻R40以及電阻R41；所述電阻R15一端接入所述接口J1D第13腳,另一端與所述芯片U2的第1腳連接；

所述電阻R16一端接入所述接口J1D第14腳,另一端與所述芯片U2的第2腳連接；所述電阻R17一端接入所述接口J1D第21腳,另一端與所述芯片U2的第3腳連接；所述電阻R18一端接入所述接口J1D第22腳,另一端與所述芯片U2的第4腳連接；所述電阻R19一端接入所述接口J1D第23腳,另一端與所述芯片U2的第5腳連接；所述電阻R37一端與所述電阻R15的一端連接，另一端接地；所述電阻R38一端與所述電阻R16的一端連接，另一端接地；所述電阻R39一端與所述電阻R17的一端連接，另一端接地；所述電阻R40一端與所述電阻R18的一端連接，另一端接地；所述電阻R41一端與所述電阻R19的一端連接，另一端接地；

所述芯片U2的第16腳與所述單片機(jī)U5的第8腳連接，同時(shí)與所述電阻R20串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U2的第15腳與所述單片機(jī)U5的第9腳連接，同時(shí)與所述電阻R21串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U2的第14腳與所述單片機(jī)U5的第24腳連接，同時(shí)與所述電阻R22串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U2的第13腳與所述單片機(jī)U5的第14腳連接，同時(shí)與所述電阻R23串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U2的第12腳與所述單片機(jī)U5的第15腳連接，同時(shí)與所述電阻R24串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U2的第8腳接地，第9腳接所述電源變換模塊。

進(jìn)一步的，所述環(huán)境溫度采集模塊包括電阻R27、電阻R43以及溫度傳感器NTC1；所述電阻R27一端接入所述電源變換模塊，另一端串聯(lián)所述溫度傳感器NTC1后接地，所述電阻R43一端與所述電阻R27的另一端連接，另一端接入所述單片機(jī)U5的第22腳。

進(jìn)一步的，所述CAN通訊模塊包括芯片U4、電阻R42以及電容C12；所述電容C12與所述電阻R42并聯(lián)后一端接入所述芯片U4的第7腳，另一端接入所述芯片U4的第6腳；所述芯片U4的第8腳和第2腳接地；所述芯片U4的第3腳接入所述電源變換模塊；所述芯片U4的第1腳與所述單片機(jī)U5的第10腳連接；所述芯片U4的第4腳與所述單片機(jī)U5的第11腳連接。

進(jìn)一步的，所述功率放大驅(qū)動(dòng)以及隔離模塊包括芯片U1、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R7、電阻R8、電阻R9、電阻R10、電阻R11、電阻R12、電阻R13、電阻R14、電阻R30、電阻R31、電阻R32、電阻R33、電阻R34、電阻R35以及電阻R36；

所述電阻R1一端與所述芯片U1的第1腳連接，另一端與所述單片機(jī)U5的第36腳連接，所述電阻R30的一端與所述電阻R1的另一端連接，另一端接地；所述電阻R3一端與所述芯片U1的第2腳連接，另一端與所述單片機(jī)U5的第35腳連接，所述電阻R31的一端與所述電阻R3的另一端連接，另一端接地；所述電阻R4一端與所述芯片U1的第3腳連接，另一端與所述單片機(jī)U5的第2腳連接，所述電阻R32的一端與所述電阻R4的另一端連接，另一端接地；所述電阻R5一端與所述芯片U1的第4腳連接，另一端與所述單片機(jī)U5的第3腳連接，所述電阻R33的一端與所述電阻R5的另一端連接，另一端接地；所述電阻R6一端與所述芯片U1的第5腳連接，另一端與所述單片機(jī)U5的第23腳連接，所述電阻R34的一端與所述電阻R6的另一端連接，另一端接地；所述電阻R7一端與所述芯片U1的第6腳連接，另一端與所述單片機(jī)U5的第25腳連接，所述電阻R35的一端與所述電阻R7的另一端連接，另一端接地；所述電阻R8一端與所述芯片U1的第7腳連接，另一端與所述單片機(jī)U5的第43腳連接，所述電阻R36的一端與所述電阻R8的另一端連接，另一端接地；所述芯片U1的第16腳與所述接口J1的第16腳連接，同時(shí)與所述電阻R2串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U1的第15腳與所述接口J1的第24腳連接，同時(shí)與所述電阻R9串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U1的第14腳與所述接口J1的第9腳連接，同時(shí)與所述電阻R10串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U1的第13腳與所述接口J1的第17腳連接，同時(shí)與所述電阻R11串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U1的第12腳與所述接口J1的第20腳連接，同時(shí)與所述電阻R12串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U1的第11腳與所述電阻R13串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U1的第10腳與所述接口J1的第12腳連接，同時(shí)與所述電阻R14串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U1的第8腳接地，第9腳接入所述電源變換模塊。

進(jìn)一步的，所述電源變換模塊包括芯片U3、極性電容C1、極性電容C2、極性電容C10、極性電容C11、電容C3、電容C4、電感L1、電感L2、二極管D1、二極管D2、可控電阻VR1、可控電阻VR2以及保險(xiǎn)絲F1；

所述可控電阻VR1、所述可控電阻VR2、所述二極管D1、所述極性電容C1、所述極性電容C2以及所述電容C3相互并聯(lián)；所述電感L1一端與所述極性電容C1的正極連接，另一端與所述極性電容C2的正極連接；所述保險(xiǎn)絲F1一端接入電源VIN，另一端與所述可控電阻VR1的一端連接，所述可控電阻VR1的另一端接地；所述極性電容C2的正極接所述芯片U3的第1腳，負(fù)極接所述芯片U3的第3腳，同時(shí)所述極性電容C2的正極為24V輸出端；

所述極性電容C10、所述極性電容C11以及所述電容C4相互并聯(lián)后一端接入所述芯片U3的第4腳，另一端接地；所述電感L2的一端與所述極性電容C10的正極連接后一同接入所述芯片U3的第4腳，所述電感L2的另一端接入所述芯片U3的第2腳；所述二極管D2的正極接地，負(fù)極與所述電感L2的另一端連接；所述芯片U3的第5腳接地；同時(shí)所述電感的一端為5V輸出端。

進(jìn)一步的，所述電源變換模塊的極性電容C2的正極輸出為24V的電壓，其分別與所述功率放大驅(qū)動(dòng)以及隔離模塊連接，所述電源變換模塊的電感L2的一端輸出為5V的電壓，其分別與所述芯片U4、所述單片機(jī)U5、所述環(huán)境溫度采集模塊、所述調(diào)試接口、所述軟件燒寫(xiě)口、所述接口J1以及所述發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊連接。

進(jìn)一步的，還包括濾波電路，所述濾波電路包括極性電容C13和電容C5，所述極性電容C13和所述電容C5并聯(lián)后一端接入所述5V電壓輸出端口，另一端接地。

由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

一、本實(shí)用新型通過(guò)ECU控制模塊控制，使得冷卻系統(tǒng)獨(dú)立于發(fā)動(dòng)機(jī)工作，由ECU控制模塊自主主動(dòng)控制，解決了原有發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)風(fēng)扇同時(shí)啟動(dòng)，但是此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度低，不需要風(fēng)扇降溫而造成的能源浪費(fèi)。

二、本實(shí)用新型通過(guò)實(shí)時(shí)采集發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度，通過(guò)ECU控制模塊根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)時(shí)溫度來(lái)控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和轉(zhuǎn)速，使得風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)時(shí)溫度相匹配；根據(jù)實(shí)際散熱需求，實(shí)時(shí)按需冷卻，實(shí)現(xiàn)了發(fā)動(dòng)機(jī)的精確恒溫閉環(huán)控制，保證最佳溫度，安全高效，超低功耗，提高發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。

三、本實(shí)用新型通過(guò)脈寬調(diào)制PWM來(lái)控制電動(dòng)機(jī)電樞電壓一實(shí)現(xiàn)調(diào)速，冷卻能力連續(xù)平滑可調(diào)；實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)控制的軟啟緩?fù)?，使得風(fēng)機(jī)的工作全程無(wú)沖擊，降低了風(fēng)機(jī)的工作損耗，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)的使用壽命。

四、本實(shí)用新型中對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度采集通過(guò)CAN通訊和傳感器兩種方式進(jìn)行采集，一旦CAN通訊中斷，自動(dòng)切換到發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊采集溫度方式工作，采用雙保險(xiǎn)的信號(hào)采集方式，降低通訊中斷的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。

五、本實(shí)用新型中增加了電機(jī)堵轉(zhuǎn)檢測(cè)輸入，一旦發(fā)生電機(jī)堵轉(zhuǎn)情況及時(shí)反饋，防止電機(jī)堵轉(zhuǎn)造成的風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，確保發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)風(fēng)機(jī)能夠正常工作，防止因風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)造成的發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的原理圖的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型電源變換模塊電路圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型功率放大驅(qū)動(dòng)以及隔離模塊電路圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型CAN通訊模塊電路圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型環(huán)境溫度采集模塊電路圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型調(diào)試接口電路圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型軟件燒寫(xiě)口電路圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊電路圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型ECU控制模塊電路圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型濾波模塊電路圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型ECU控制模塊的主程序工作流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1至圖10，一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)散熱模塊，ECU控制模塊、發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊、電源變換模塊、功率放大驅(qū)動(dòng)以及隔離模塊、CAN通訊模塊、接口J1以及環(huán)境溫度采集模塊；所述電源變換模塊將輸入端接入電源，并將電源電壓轉(zhuǎn)換為適合各個(gè)模塊的電壓值并為其供電；

所述接口J1一端插入所述車(chē)載輸入輸出端口，另一端連接有所述發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊的輸入端連接、所述功率放大驅(qū)動(dòng)以及隔離模塊的輸出端以及CAN通訊模塊的總線連接端，所述接口J1的第1腳接地，第2腳接入所述電源變換模塊；所述發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊的輸出端和所述環(huán)境溫度采集模塊的輸出端均與所述ECU控制模塊單向信號(hào)連接；所述CAN通訊模塊的與所述ECU控制模塊雙向信號(hào)連接；所述功率放大驅(qū)動(dòng)以及隔離模塊的輸入端與所述ECU控制模塊的輸出端連接；所述ECU控制模塊包括單片機(jī)U5，所述單片機(jī)U5的第28腳接入所述電源變換模塊，所述單片機(jī)U5的第2腳接地。

還包括調(diào)試接口J2和軟件燒寫(xiě)口J3，所述調(diào)試接口J2的第1腳接入所述電源變換模塊，第2腳接入所述單片機(jī)U5的第1腳，第3腳接入所述單片機(jī)U5的第44腳，第4腳接地；所述軟件燒寫(xiě)口J3包括電阻R25、電阻R47、電阻R48以及電容C9，所述軟件燒寫(xiě)口J3的第1腳與所述接口J1的第10腳和所述單片機(jī)U5的第18腳連接，同時(shí)再分為兩路，一路與所述電阻R25連接后接入所述電源變換模塊，另一路與所述電容C9串聯(lián)后接地；第2腳接入所述電源變換模塊；第3腳接地；第4腳與所述接口J1的第3腳連接，同時(shí)與所述電阻R47串聯(lián)后接入所述單片機(jī)U5的第17腳；第5腳與所述接口J1的第11腳連接，同時(shí)與所述電阻R48串聯(lián)后接入所述單片機(jī)U5的第16腳。

所述發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊包括電機(jī)水箱溫度采集單元、中冷溫度采集單元、水箱溫度采集單元以及電機(jī)堵轉(zhuǎn)檢測(cè)堵入單元；所述電機(jī)水箱溫度采集單元、所述中冷溫度采集單元、所述水箱溫度采集單元以及所述電機(jī)堵轉(zhuǎn)檢測(cè)堵入單元的輸入端分別與所述接口J1連接，所述電機(jī)水箱溫度采集單元、所述中冷溫度采集單元、所述水箱溫度采集單元以及所述電機(jī)堵轉(zhuǎn)檢測(cè)堵入單元的輸出端分別與所述ECU控制模塊連接。

所述電機(jī)水箱溫度采集單元包括電阻R26、電阻R44以及電容C6，所述電阻R26一端接入電源變換模塊，另一端與所述電容C6串聯(lián)后接地，所述電阻R44一端與所述單片機(jī)U5的第21腳連接，另一端與所述電阻R26的另一端連接后接入所述接口J1的第5腳。

所述中冷溫度采集單元包括電阻R28、電阻R45以及電容C7，所述電阻R28一端接入電源變換模塊，另一端與所述電容C7串聯(lián)后接地，所述電阻R45一端與所述單片機(jī)U5的第19腳連接，另一端與所述電阻R28的另一端連接后接入所述接口J1的第6腳。

所述水箱溫度采集單元包括電阻R29、電阻R46以及電容C8，所述電阻R29一端接入電源變換模塊，另一端與所述電容C8串聯(lián)后接地，所述電阻R46一端與所述單片機(jī)U5的第20腳連接，另一端與所述電阻R29的另一端連接后接入所述接口J1的第7腳。

所述電機(jī)堵轉(zhuǎn)檢測(cè)輸入單元包括芯片U2、電阻R15、電阻R16、電阻R17、電阻R18、電阻R18、電阻R20、電阻R21、電阻R22、電阻R23、電阻R24、電阻R37、電阻R38、電阻R39、電阻R40以及電阻R41；所述電阻R15一端接入所述接口J1D第13腳,另一端與所述芯片U2的第1腳連接。

所述電阻R16一端接入所述接口J1D第14腳,另一端與所述芯片U2的第2腳連接；所述電阻R17一端接入所述接口J1D第21腳,另一端與所述芯片U2的第3腳連接；所述電阻R18一端接入所述接口J1D第22腳,另一端與所述芯片U2的第4腳連接；所述電阻R19一端接入所述接口J1D第23腳,另一端與所述芯片U2的第5腳連接；所述電阻R37一端與所述電阻R15的一端連接，另一端接地；所述電阻R38一端與所述電阻R16的一端連接，另一端接地；所述電阻R39一端與所述電阻R17的一端連接，另一端接地；所述電阻R40一端與所述電阻R18的一端連接，另一端接地；所述電阻R41一端與所述電阻R19的一端連接，另一端接地。

所述芯片U2的第16腳與所述單片機(jī)U5的第8腳連接，同時(shí)與所述電阻R20串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U2的第15腳與所述單片機(jī)U5的第9腳連接，同時(shí)與所述電阻R21串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U2的第14腳與所述單片機(jī)U5的第24腳連接，同時(shí)與所述電阻R22串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U2的第13腳與所述單片機(jī)U5的第14腳連接，同時(shí)與所述電阻R23串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U2的第12腳與所述單片機(jī)U5的第15腳連接，同時(shí)與所述電阻R24串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U2的第8腳接地，第9腳接所述電源變換模塊。

所述環(huán)境溫度采集模塊包括電阻R27、電阻R43以及溫度傳感器NTC1；所述電阻R27一端接入所述電源變換模塊，另一端串聯(lián)所述溫度傳感器NTC1后接地，所述電阻R43一端與所述電阻R27的另一端連接，另一端接入所述單片機(jī)U5的第22腳。

所述CAN通訊模塊包括芯片U4、電阻R42以及電容C12；所述電容C12與所述電阻R42并聯(lián)后一端接入所述芯片U4的第7腳，另一端接入所述芯片U4的第6腳；所述芯片U4的第8腳和第2腳接地；所述芯片U4的第3腳接入所述電源變換模塊；所述芯片U4的第1腳與所述單片機(jī)U5的第10腳連接；所述芯片U4的第4腳與所述單片機(jī)U5的第11腳連接。

所述功率放大驅(qū)動(dòng)以及隔離模塊包括芯片U1、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R7、電阻R8、電阻R9、電阻R10、電阻R11、電阻R12、電阻R13、電阻R14、電阻R30、電阻R31、電阻R32、電阻R33、電阻R34、電阻R35以及電阻R36；

所述電阻R1一端與所述芯片U1的第1腳連接，另一端與所述單片機(jī)U5的第36腳連接，所述電阻R30的一端與所述電阻R1的另一端連接，另一端接地；所述電阻R3一端與所述芯片U1的第2腳連接，另一端與所述單片機(jī)U5的第35腳連接，所述電阻R31的一端與所述電阻R3的另一端連接，另一端接地；所述電阻R4一端與所述芯片U1的第3腳連接，另一端與所述單片機(jī)U5的第2腳連接，所述電阻R32的一端與所述電阻R4的另一端連接，另一端接地；所述電阻R5一端與所述芯片U1的第4腳連接，另一端與所述單片機(jī)U5的第3腳連接，所述電阻R33的一端與所述電阻R5的另一端連接，另一端接地；所述電阻R6一端與所述芯片U1的第5腳連接，另一端與所述單片機(jī)U5的第23腳連接，所述電阻R34的一端與所述電阻R6的另一端連接，另一端接地；所述電阻R7一端與所述芯片U1的第6腳連接，另一端與所述單片機(jī)U5的第25腳連接，所述電阻R35的一端與所述電阻R7的另一端連接，另一端接地；所述電阻R8一端與所述芯片U1的第7腳連接，另一端與所述單片機(jī)U5的第43腳連接，所述電阻R36的一端與所述電阻R8的另一端連接，另一端接地；所述芯片U1的第16腳與所述接口J1的第16腳連接，同時(shí)與所述電阻R2串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U1的第15腳與所述接口J1的第24腳連接，同時(shí)與所述電阻R9串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U1的第14腳與所述接口J1的第9腳連接，同時(shí)與所述電阻R10串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U1的第13腳與所述接口J1的第17腳連接，同時(shí)與所述電阻R11串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U1的第12腳與所述接口J1的第20腳連接，同時(shí)與所述電阻R12串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U1的第11腳與所述電阻R13串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U1的第10腳與所述接口J1的第12腳連接，同時(shí)與所述電阻R14串聯(lián)后接入所述電源變換模塊；所述芯片U1的第8腳接地，第9腳接入所述電源變換模塊。

所述電源變換模塊包括芯片U3、極性電容C1、極性電容C2、極性電容C10、極性電容C11、電容C3、電容C4、電感L1、電感L2、二極管D1、二極管D2、可控電阻VR1、可控電阻VR2以及保險(xiǎn)絲F1。

所述可控電阻VR1、所述可控電阻VR2、所述二極管D1、所述極性電容C1、所述極性電容C2以及所述電容C3相互并聯(lián)；所述電感L1一端與所述極性電容C1的正極連接，另一端與所述極性電容C2的正極連接；所述保險(xiǎn)絲F1一端接入電源VIN，另一端與所述可控電阻VR1的一端連接，所述可控電阻VR1的另一端接地；所述極性電容C2的正極接所述芯片U3的第1腳，負(fù)極接所述芯片U3的第3腳，同時(shí)所述極性電容C2的正極為24V輸出端。

所述極性電容C10、所述極性電容C11以及所述電容C4相互并聯(lián)后一端接入所述芯片U3的第4腳，另一端接地；所述電感L2的一端與所述極性電容C10的正極連接后一同接入所述芯片U3的第4腳，所述電感L2的另一端接入所述芯片U3的第2腳；所述二極管D2的正極接地，負(fù)極與所述電感L2的另一端連接；所述芯片U3的第5腳接地；同時(shí)所述電感的一端為5V輸出端。

所述電源變換模塊的極性電容C2的正極輸出為24V的電壓，其分別與所述功率放大驅(qū)動(dòng)以及隔離模塊連接，所述電源變換模塊的電感L2的一端輸出為5V的電壓，其分別與所述芯片U4、所述單片機(jī)U5、所述環(huán)境溫度采集模塊、所述調(diào)試接口、所述軟件燒寫(xiě)口、所述接口J1以及所述發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊連接。

還包括濾波電路，所述濾波電路包括極性電容C13和電容C5，所述極性電容C13和所述電容C5并聯(lián)后一端接入所述5V電壓輸出端口，另一端接地。

本實(shí)用新型中，作為優(yōu)選的，芯片U1的型號(hào)為ULN2003A；芯片U2的型號(hào)為ULN2003A；芯片U3的型號(hào)為L(zhǎng)M2596-5；芯片U4的型號(hào)為T(mén)JA1050；單片機(jī)U5的型號(hào)為PIC18F4580。

使用前，將預(yù)設(shè)程序通過(guò)軟件燒寫(xiě)口寫(xiě)入單片機(jī)U5中；然后將接口J1插入汽車(chē)的輸入輸出端，并通過(guò)調(diào)試接口進(jìn)行調(diào)試；

使用過(guò)程中，CAN通訊模塊通過(guò)接口J1采集發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度等信息并將信息傳入ECU控制模塊；同時(shí)，電機(jī)水箱溫度采集單元、中冷溫度采集單元、水箱溫度采集單元以及電機(jī)堵轉(zhuǎn)檢測(cè)輸入單元將采集到的信息送至ECU控制模塊，ECU控制模塊將各路數(shù)據(jù)整合處理后發(fā)送至功率放大驅(qū)動(dòng)以及隔離模塊，對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控，以使其與發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)時(shí)溫度相匹配。

參照?qǐng)D11，為ECU控制模塊的總控制流程，當(dāng)本模塊開(kāi)設(shè)工作時(shí)，ECU控制系統(tǒng)開(kāi)始對(duì)時(shí)鐘、參數(shù)、AD轉(zhuǎn)換、各接口、CAN通信接口進(jìn)行初始化，接下來(lái)對(duì)定時(shí)器以及脈寬調(diào)制PWM進(jìn)行初始化，再對(duì)IO接口初始化；各初始化完畢后，ECU命令CAN通信模塊啟動(dòng)，接收接口J1傳輸?shù)膬?nèi)容，然后讀取發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊所采集到的各部分的溫度，進(jìn)一步判斷CAN是否連接，如連接則以CAN總線采集到的信息為準(zhǔn)，將采集到的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的脈寬調(diào)制PWM信號(hào)，將脈寬調(diào)制信號(hào)PWM作用于風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)輸出與實(shí)時(shí)溫度相應(yīng)的轉(zhuǎn)速；如CAN未接通，則ECU控制系統(tǒng)則采用發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊所采集到數(shù)據(jù)，并將該溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的脈寬調(diào)制PWM信號(hào)，將脈寬調(diào)制信號(hào)PWM作用于風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)輸出與實(shí)時(shí)溫度相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。

通過(guò)此該ECU控制模塊控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，使得冷卻系統(tǒng)獨(dú)立于發(fā)動(dòng)機(jī)工作，在發(fā)動(dòng)機(jī)剛剛啟動(dòng)時(shí)風(fēng)扇并不同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而是當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)自身熱量達(dá)到預(yù)設(shè)閾值時(shí)啟動(dòng)風(fēng)扇，而且將發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)時(shí)溫度轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的脈寬調(diào)制PWM信號(hào)，通過(guò)脈寬調(diào)制信號(hào)PWM的實(shí)時(shí)變化來(lái)控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)了發(fā)動(dòng)機(jī)的精確恒溫閉環(huán)控制，使冷卻能力連續(xù)平滑可調(diào)，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)控制的軟啟緩?fù)?，風(fēng)機(jī)在整個(gè)工作過(guò)程中全程無(wú)沖擊，在節(jié)約能源的同時(shí)提高了風(fēng)機(jī)的使用壽命，同時(shí)使得發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)時(shí)在一個(gè)合適的溫度下工作，保護(hù)了發(fā)動(dòng)機(jī)，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

在信號(hào)采集時(shí)通過(guò)CAN通訊和發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊兩個(gè)模塊采集發(fā)動(dòng)機(jī)溫度信號(hào)，本實(shí)用新型中優(yōu)先采用CAN通訊采集的溫度數(shù)據(jù)，當(dāng)CAN通訊中斷，采用發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊采集到的數(shù)據(jù)，進(jìn)行雙保險(xiǎn)配置，降低通訊中斷的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。

在發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)采集模塊中設(shè)有電機(jī)堵轉(zhuǎn)單元，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)是否存在堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，一旦發(fā)生電機(jī)堵轉(zhuǎn)情況及時(shí)反饋，防止電機(jī)堵轉(zhuǎn)造成的風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，確保發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)風(fēng)機(jī)能夠正常工作，防止因風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)造成的發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象。

上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。