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      一種摩托車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火線圈的制作方法

      文檔序號:11748207閱讀:633來源:國知局
      一種摩托車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火線圈的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及摩托車發(fā)動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種摩托車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火線圈。



      背景技術(shù):

      摩托車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火裝置的核心部件是點(diǎn)火線圈和開關(guān)裝置,提高點(diǎn)火線圈的能量,火花塞就能產(chǎn)生足夠能量的火花,這是點(diǎn)火裝置適應(yīng)現(xiàn)代發(fā)動機(jī)運(yùn)行的基本條件。電子點(diǎn)火系統(tǒng)主要由點(diǎn)火電子組件、分電器及位于分電器內(nèi)的點(diǎn)火信號發(fā)生器、點(diǎn)火線圈和火花塞等組成。目前使用的電子點(diǎn)火系統(tǒng),根據(jù)儲能方式的不同可分為電感點(diǎn)火系統(tǒng)和電容放電式點(diǎn)火系統(tǒng)兩大類,電感點(diǎn)火系統(tǒng)的儲能元件為點(diǎn)火線圈,電容放電式點(diǎn)火系統(tǒng)的儲能元件為電容器。本實(shí)用新型的發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),目前在將高壓線與點(diǎn)火線圈殼體進(jìn)行裝配時(shí),操作人員很容易將高壓線內(nèi)部的銅芯鉆斷或鉆空,或者裝配不到位,影響高壓線銅芯與點(diǎn)火線圈殼體上的高壓線孔底部接觸,從而導(dǎo)致點(diǎn)火線圈點(diǎn)火故障。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)中在將高壓線與點(diǎn)火線圈殼體進(jìn)行裝配時(shí),操作人員很容易將高壓線內(nèi)部的銅芯鉆斷或鉆空,或者裝配不到位,影響高壓線銅芯與點(diǎn)火線圈殼體上的高壓線孔底部接觸,從而導(dǎo)致點(diǎn)火線圈點(diǎn)火故障的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種新型摩托車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火線圈。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:

      一種摩托車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火線圈,包括點(diǎn)火線圈殼體,所述點(diǎn)火線圈殼體上設(shè)置有用于裝配高壓線的高壓線孔,所述高壓線孔的底表面中部設(shè)有與高壓線內(nèi)部銅芯接觸的連接螺釘,所述高壓線孔的底表面還設(shè)有適于與高壓線端面摩擦作用的粗糙結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步,所述粗糙結(jié)構(gòu)為波浪狀的鋸齒。

      進(jìn)一步,所述粗糙結(jié)構(gòu)為環(huán)形凹槽。

      進(jìn)一步,所述粗糙結(jié)構(gòu)為陣列式凸點(diǎn)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的摩托車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火線圈,在點(diǎn)火線圈殼體上設(shè)置有用于裝配高壓線的高壓線孔,高壓線孔的底表面中部設(shè)有與高壓線內(nèi)部銅芯接觸的連接螺釘,高壓線孔的底表面為粗糙結(jié)構(gòu),因而在高壓線與點(diǎn)火線圈殼體進(jìn)行裝配,即當(dāng)操作人員將高壓線旋塞至高壓線孔的底表面時(shí),由于底表面粗糙結(jié)構(gòu)的摩擦作用因素,操作人員很容易感覺到高壓線已經(jīng)旋塞到高壓線孔的底部,并且高壓線與連接螺釘再無法相對旋轉(zhuǎn),因此不會產(chǎn)生旋塞過多而將高壓線內(nèi)部的銅芯鉆空或裝配不到位,或者避免因操作者擔(dān)心而沒有將高壓線上到位,從而影響到高壓線銅芯與高壓線孔內(nèi)連接螺釘?shù)慕佑|,有效提升了點(diǎn)火線圈的裝配質(zhì)量。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型提供的摩托車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火線圈結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實(shí)用新型提供的摩托車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火線圈的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3是本實(shí)用新型提供的摩托車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火線圈的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1、點(diǎn)火線圈殼體;2、高壓線孔;3、連接螺釘;4、粗糙結(jié)構(gòu)。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“縱向”、“徑向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

      請參考圖1-圖3所示,本實(shí)用新型提供一種摩托車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火線圈,包括點(diǎn)火線圈殼體1,所述點(diǎn)火線圈殼體1上設(shè)置有用于裝配高壓線的高壓線孔2,所述高壓線孔2的底表面中部設(shè)有與高壓線內(nèi)部銅芯接觸的連接螺釘3,所述高壓線孔2的底表面還設(shè)有適于與高壓線端面摩擦作用的粗糙結(jié)構(gòu)4,即在所述高壓線孔2的底表面設(shè)置有類似于滾花的結(jié)構(gòu)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的摩托車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火線圈,在點(diǎn)火線圈殼體上設(shè)置有用于裝配高壓線的高壓線孔,高壓線孔的底表面中部設(shè)有與高壓線內(nèi)部銅芯接觸的連接螺釘,高壓線孔的底表面為粗糙結(jié)構(gòu),因而在高壓線與點(diǎn)火線圈殼體進(jìn)行裝配,即當(dāng)操作人員將高壓線旋塞至高壓線孔的底表面時(shí),由于底表面粗糙結(jié)構(gòu)的摩擦作用因素,操作人員很容易感覺到高壓線已經(jīng)旋塞到高壓線孔的底部,并且高壓線與連接螺釘再無法相對旋轉(zhuǎn),因此不會產(chǎn)生旋塞過多而將高壓線內(nèi)部的銅芯鉆空或裝配不到位,或者避免因操作者擔(dān)心而沒有將高壓線上到位,從而影響到高壓線銅芯與高壓線孔內(nèi)連接螺釘?shù)慕佑|,有效提升了點(diǎn)火線圈的裝配質(zhì)量。

      作為一種實(shí)施例,所述粗糙結(jié)構(gòu)4為波浪狀的鋸齒,即所述粗糙結(jié)構(gòu)4為波浪排列的尖齒,由此到高壓線的端面旋塞到高壓線孔2的底部時(shí),操作人員很容易感覺到高壓線已經(jīng)旋塞到底,此時(shí)即可判斷高壓線裝配到位,停止旋塞。

      作為另一種實(shí)施例,所述粗糙結(jié)構(gòu)4為環(huán)形凹槽,即在所述高壓線孔2的底部設(shè)置有若干繞連接螺釘3旋轉(zhuǎn)間隔排列的凹槽,通過這些間隔排列的凹槽對高壓線的端面進(jìn)行摩擦作用,從而方便操作人員對高壓線是否裝配到底進(jìn)行感知。

      作為再一種實(shí)施例,所述粗糙結(jié)構(gòu)4為陣列式凸點(diǎn),即在所述高壓線孔2的底部設(shè)有若干陳列分布的凸點(diǎn),通過這些陳列分布的凸點(diǎn)對高壓線的端面進(jìn)行摩擦作用,同樣可以方便操作人員對高壓線是否裝配到底進(jìn)行感知。

      當(dāng)然,所述粗糙結(jié)構(gòu)4的設(shè)置并不局限于此,本領(lǐng)域技術(shù)人員在前述幾種實(shí)施例的基礎(chǔ)上,還可以設(shè)計(jì)成其他結(jié)構(gòu),只要能夠起到有效摩擦作用即可。

      最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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