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      一種汽車排氣管調(diào)音消聲器的制作方法

      文檔序號:12877266閱讀:578來源:國知局
      一種汽車排氣管調(diào)音消聲器的制作方法與工藝

      本實用新型涉及汽車排氣管技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種汽車排氣管調(diào)音消聲器。



      背景技術(shù):

      排氣管連接于發(fā)動機排氣歧管,使整個排氣系統(tǒng)呈撓性聯(lián)結(jié),從而起到減振降噪、方便安裝和延長消聲系統(tǒng)壽命的作用,排氣管一般均在尾端設(shè)置有消音裝置,通過消音裝置降低排氣產(chǎn)生的聲音,排氣管排放廢棄會產(chǎn)生噪音。排氣噪聲是機動車輛噪聲的主要來源之一,降低排氣噪聲是降低車輛噪聲的主要途徑。當機動車輛的發(fā)動機(汽油機或柴油機)工作時,會由于排氣系統(tǒng)中存在的排氣管、消聲器、尾氣過濾器等而產(chǎn)生一定的背壓,該背壓通常隨發(fā)動機的轉(zhuǎn)速變化而變化。背壓對于車輛的噪聲、發(fā)動機的功率和扭矩等方面有直接影響。

      中國專利(授權(quán)公告號:CN205936748U)公開了一種汽車排氣管調(diào)音消聲器,包括消音器主體,雖然該裝置在一定程度上提高了回壓的有利因素,但是在實際使用中,發(fā)動機產(chǎn)生的背壓在消音器中無法進行及時有效的調(diào)節(jié),嚴重影響著發(fā)動機的使用性能。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種汽車排氣管調(diào)音消聲器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種汽車排氣管調(diào)音消聲器,包括消音器主體,所述消音器主體右端連接有一次分流管,一次分流管右端連接有尾氣進管,所述消音器主體右端內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸中部連接有旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊外側(cè)均勻設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉,所述消音器主體內(nèi)部設(shè)有三塊隔板,右側(cè)所述隔板左端連接有二次分流管,二次分流管左端連接有一次消音管,中部所述隔板上端連接有二次消音管,中部所述隔板中部連接有三次消音管,所述消音器主體左端連接有出氣管,出氣管中部設(shè)有固定桿,固定桿中部均勻連接有擺動葉。

      作為本實用新型進一步的方案:中部所述隔板與右側(cè)所述隔板之間設(shè)有回音腔。

      作為本實用新型進一步的方案:所述擺動葉通過合頁連接有固定軸。

      作為本實用新型進一步的方案:所述固定桿通過支撐桿連接有出氣管。

      作為本實用新型進一步的方案:所述二次消音管、一次消音管左端和三次消音管右端均設(shè)有消音進氣孔。

      作為本實用新型再進一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)葉形狀為螺旋形。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

      所述一種汽車排氣管調(diào)音消聲器,結(jié)構(gòu)合理,實際新穎,通過設(shè)有一次消音管、二次消音管和三次消音管實現(xiàn)了對汽車尾氣的多級消音,同時通過設(shè)有的旋轉(zhuǎn)葉將進入到消音器主體中的尾氣以螺旋形進入,大大增加了消音效果,此外,通過設(shè)有的擺動葉實現(xiàn)了對發(fā)動機背壓的有效調(diào)整,實用性強。

      附圖說明

      圖1為一種汽車排氣管調(diào)音消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為一種汽車排氣管調(diào)音消聲器中旋轉(zhuǎn)葉的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1和圖2,本實用新型實施例中,一種汽車排氣管調(diào)音消聲器,包括消音器主體1,所述消音器主體1右端連接有一次分流管5,將汽車高壓尾氣進行分流,一次分流管5右端連接有尾氣進管6,所述消音器主體1右端內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸4,旋轉(zhuǎn)軸4中部連接有旋轉(zhuǎn)塊8,旋轉(zhuǎn)塊8外側(cè)均勻設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉7,旋轉(zhuǎn)葉7形狀為螺旋形,從而增加了旋轉(zhuǎn)葉7與高壓尾氣的接觸面積,使得旋轉(zhuǎn)葉7充分的旋轉(zhuǎn),所述消音器主體1內(nèi)部設(shè)有三塊隔板17,中部所述隔板17與右側(cè)所述隔板17之間設(shè)有回音腔2,用于氣流的暫時導(dǎo)入,右側(cè)所述隔板17左端連接有二次分流管3,二次分流管3左端連接有一次消音管9,中部所述隔板17上端連接有二次消音管16,二次消音管16、一次消音管9左端和三次消音管10右端均設(shè)有消音進氣孔,中部所述隔板17中部連接有三次消音管10,所述消音器主體1左端連接有出氣管12,出氣管12中部設(shè)有固定桿14,固定桿14通過支撐桿15連接有出氣管12,固定桿14中部均勻連接有擺動葉11,所述擺動葉11之間連接有伸縮彈簧,擺動葉11通過合頁連接有固定軸14,從而使得擺動葉11可以沿著固定軸14擺動。

      所述一種汽車排氣管調(diào)音消聲器,使用時,尾氣通過尾氣進管6和一次分流管5的作用進入到消音器主體1中,直流高壓尾氣在旋轉(zhuǎn)葉7的作用下進行旋轉(zhuǎn),既降低了旋轉(zhuǎn)葉7的壓力,也使得直流尾氣以螺旋形進入到二次分流管3中,從而增加了一次消音管9、二次消音管16和三次消音管10的消音效果,再此過程中,尾氣以此通過一次消音管9、二次消音管16和三次消音管10,然后尾氣最后通過出氣管12進行排放,當發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加時,產(chǎn)生背壓較大,從而使得擺動葉11往左的擺動幅度大,使得出氣管12排出的噪音較小,當發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低時,產(chǎn)生的背壓較小,從而使得擺動葉11往左擺動幅度小,使得出氣管12內(nèi)部壓強保持在一定的水平,間接提高了消音管主體1內(nèi)部的背壓,從而使得背壓相對增加,提高了其聲學性能。本實用新型,結(jié)構(gòu)合理,實際新穎,通過設(shè)有一次消音管9、二次消音管16和三次消音管10實現(xiàn)了對汽車尾氣的多級消音,同時通過設(shè)有的旋轉(zhuǎn)葉7將進入到消音器主體1中的尾氣以螺旋形進入,大大增加了消音效果,此外,通過設(shè)有的擺動葉11實現(xiàn)了對發(fā)動機背壓的有效調(diào)整,實用性強。

      對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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