本實用新型涉及一種汽輪機排汽流場通道。

背景技術(shù)：

水冷凝汽式汽輪機是以高壓蒸汽推動汽輪機葉輪做功的原動機，它可以帶動發(fā)電機發(fā)電，是一種蒸汽梯級利用的節(jié)能設(shè)備。高壓蒸汽推動汽輪機做功時，高壓蒸汽的壓力與排汽的壓力之間的壓力差越大，汽輪機的效率越高，盡可能地降低汽輪機的排汽壓力是提高汽輪機效率的因素之一。為了降低汽輪機排汽壓力，在汽輪機排汽口連有凝汽器，凝汽器的作用是將汽輪機排汽凝結(jié)成水，并在汽輪機排汽口產(chǎn)生一定的真空度。在汽輪機后汽缸的排汽接管與凝汽器之間連有排汽流場通道，排汽流場通道有四棱臺形的殼體，四棱臺形殼體的上口是排汽流場通道進汽口，四棱臺形殼體的下口是排汽流場通道排汽口，凝汽器連在排汽流場通道排汽口。

凝汽器內(nèi)有分布在兩側(cè)的兩組冷卻水管束。使用時，汽輪機排出的排汽高速地從排汽流場通道進汽口進入排汽流場通道，經(jīng)排汽流場通道內(nèi)部空間后，從排汽流場通道排汽口進入凝汽器，在凝汽器內(nèi)壓力較高的排汽與通有冷卻水的管束相接觸而冷凝下來，同時在汽輪機排汽口產(chǎn)生一定的真空度。

現(xiàn)有技術(shù)中，低壓缸采用徑向排汽的汽輪機的擴壓部分沒有導(dǎo)流裝置，造成進入凝汽器的排汽流場分布極不合理，在凝汽器外圍端壁區(qū)域的排汽流速遠大于內(nèi)圍區(qū)域的排汽流速，在內(nèi)圍區(qū)域的排汽甚至?xí)a(chǎn)生旋渦，不僅使凝汽器冷卻水管束的熱負荷不均勻，也增加了排汽阻力，相當(dāng)于減小了凝汽器的有效換熱面積，使傳熱效率低，導(dǎo)致汽輪機排汽口真空度下降，造成汽輪機的效率降低，汽輪機排汽流場的分布不合理也會縮短冷卻水管束的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以大幅降低汽輪機的排汽壓力、從而能夠顯著提高汽輪機的發(fā)電效率的汽輪機排汽流場通道。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的汽輪機排汽流場通道，有四棱臺形殼體，四棱臺形殼體的上口是排汽流場通道進汽口，四棱臺形殼體的下口是排汽流場通道排汽口，還包括有柱形低壓加熱器和抽汽管組；所述四棱臺形殼體內(nèi)固裝有網(wǎng)格狀支撐骨架，網(wǎng)格狀支撐骨架內(nèi)形成有所述柱形低壓加熱器的安裝通道，柱形低壓加熱器穿過該安裝通道，柱形低壓加熱器的兩端位于所述四棱臺形殼體的外側(cè)，所述抽汽管組位于柱形低壓加熱器上方的網(wǎng)格狀支撐骨架上，抽汽管組的抽汽口朝向所述的排汽流場通道進汽口一側(cè)。

作為本實用新型的改進，位于所述柱形低壓加熱器兩側(cè)的網(wǎng)格狀支撐骨架上裝有弧形導(dǎo)流板。

使用時，本實用新型安裝在汽輪機排汽口和凝汽器的入口之間，從汽輪機排汽口進入本實用新型的排汽經(jīng)本實用新型的排汽流場通道排汽口排出，進入凝汽器。由于本實用新型中所述四棱臺形殼體內(nèi)通過網(wǎng)格狀支撐骨架支撐裝有柱形低壓加熱器和抽汽管組，抽汽管組會將進入的汽輪機排汽大量抽走，柱形低壓加熱器也會吸附一部分排汽的熱量，因此汽輪機排汽流經(jīng)本實用新型后排汽壓力會大幅度地降低，使高壓蒸汽的壓力與排汽壓力之間的壓差增大，汽輪機的發(fā)電效率明顯提高；同時所述的網(wǎng)格狀支撐骨架也會對進入的汽輪機排汽產(chǎn)生切割作用，使排汽流場進一步得到均化，位于所述柱形低壓加熱器兩側(cè)的網(wǎng)格狀支撐骨架上裝設(shè)的弧形導(dǎo)流板會使流經(jīng)的排汽流場進一步合理，流場合理的排汽流進入凝汽器后使凝汽器冷卻水管束的熱負荷均勻，減少了凝汽器內(nèi)的排汽阻力，使凝汽器的換熱面積得到了有效地利用，提高了傳熱效率，進一步增大了汽輪機排汽口的真空度，使汽輪機的效率進一步得到提高，同時汽輪機排汽流場的分布優(yōu)化合理也不會影響冷卻水管束的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細說明。

圖1是本實用新型汽輪機排汽流場通道的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型汽輪機排汽流場通道的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中去除了四棱臺形殼體的前面和側(cè)面。

圖3是本實用新型汽輪機排汽流場通道的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的側(cè)視示意圖，圖中去除了柱形低壓加熱器的結(jié)構(gòu)。

圖5是剖去側(cè)面后的圖4。

具體實施方式

參見圖1－圖5，本實用新型的汽輪機排汽流場通道，有四棱臺形殼體10，四棱臺形殼體10的上口是排汽流場通道進汽口11，四棱臺形殼體10的下口是排汽流場通道排汽口12，還包括有柱形低壓加熱器20和抽汽管組30；所述四棱臺形殼體10內(nèi)固裝有網(wǎng)格狀支撐骨架13，網(wǎng)格狀支撐骨架13內(nèi)形成有所述柱形低壓加熱器20的安裝通道14，柱形低壓加熱器20穿過該安裝通道14，柱形低壓加熱器20的兩端位于所述四棱臺形殼體10的外側(cè)，所述抽汽管組30位于柱形低壓加熱器20上方的網(wǎng)格狀支撐骨架13上，抽汽管組30的抽汽口31朝向所述的排汽流場通道進汽口11一側(cè)。位于所述柱形低壓加熱器20兩側(cè)的網(wǎng)格狀支撐骨架13上裝有弧形導(dǎo)流板15、16。