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      一種隔板噴嘴襯套和火箭發(fā)動機的制作方法

      文檔序號:40282330發(fā)布日期:2024-12-11 13:23閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種隔板噴嘴襯套,其特征在于,包括襯套主體,所述襯套主體側(cè)壁具有多個襯套孔(10),所述襯套主體具有多個貫穿其軸向兩端的安裝套孔,所述襯套主體包括環(huán)形襯套(1)和徑向襯套(2),所述環(huán)形襯套(1)為環(huán)形殼體,所述徑向襯套(2)為長方體形殼體,所述徑向襯套(2)為多個,多個所述徑向襯套(2)沿所述環(huán)形襯套(1)周向間隔排布,并與所述環(huán)形襯套(1)固定連接,每個所述徑向襯套(2)沿所述環(huán)形襯套(1)徑向設(shè)置。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔板噴嘴襯套,其特征在于,多個所述安裝套孔分為環(huán)襯孔組和多個徑襯孔組,所述環(huán)襯孔組的多個所述安裝套孔沿所述環(huán)形襯套(1)周向均勻分布,多個所述徑襯孔組與多個所述徑向襯套(2)一一對應(yīng),且所述徑襯孔組的多個所述安裝套孔沿相應(yīng)所述徑向襯套(2)長度方向均勻分布。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隔板噴嘴襯套,其特征在于,所述徑襯孔組的所述安裝套孔側(cè)壁與相應(yīng)所述徑向襯套(2)側(cè)壁的間隙寬度為b,周向相鄰的兩個中心噴嘴(9)外壁的周向間距為b,b=45%×b。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隔板噴嘴襯套,其特征在于,所述襯套主體的壁厚為k,k=10%×b,且k≥0.4mm。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔板噴嘴襯套,其特征在于,所述襯套孔(10)的直徑d為0.1-1mm。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔板噴嘴襯套,其特征在于,所述襯套主體的襯套高度h為隔板噴嘴(4)高度的90%。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種隔板噴嘴襯套,其特征在于,所述徑向襯套(2)包括徑襯頂板、徑襯底板(7)、徑襯側(cè)板和徑襯外端板(8),所述徑襯側(cè)板為兩個,其中一個所述徑襯側(cè)板、所述徑襯頂板、另一個所述徑襯側(cè)板和所述徑襯底板(7)首尾連接形成兩端敞口的矩形筒,所述徑襯外端板(8)與所述矩形筒的一端固定連接,并封閉相應(yīng)敞口,所述矩形筒的另一端與所述環(huán)形襯套(1)固定連接。

      8.一種火箭發(fā)動機,其特征在于,包括多個隔板噴嘴(4)以及如權(quán)利要求1-7任一項所述的隔板噴嘴襯套,多個所述隔板噴嘴(4)與多個所述安裝套孔一一對應(yīng)設(shè)置,并穿設(shè)在所述安裝套孔內(nèi)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種火箭發(fā)動機,其特征在于,還包括噴注盤(5)和燃燒室,多個所述隔板噴嘴(4)穿過所述噴注盤(5)并與所述噴注盤(5)固定連接,所述噴注盤(5)固定于所述燃燒室內(nèi),所述襯套主體的軸向的一端與所述噴注盤(5)通過粘合劑粘接,所述襯套主體的周向側(cè)壁與所述燃燒室內(nèi)壁通過粘合劑粘接。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種火箭發(fā)動機,其特征在于,所述粘合劑為甲基丙烯酸酯膠黏劑。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種隔板噴嘴襯套和火箭發(fā)動機,涉及火箭發(fā)動機領(lǐng)域,襯套主體側(cè)壁具有多個襯套孔,襯套主體具有多個貫穿其軸向兩端的安裝套孔,襯套主體包括環(huán)形襯套和徑向襯套,環(huán)形襯套為環(huán)形殼體,徑向襯套為長方體形殼體,徑向襯套為多個,多個徑向襯套沿環(huán)形襯套周向間隔排布,并與環(huán)形襯套固定連接,每個徑向襯套沿環(huán)形襯套徑向設(shè)置。隔板噴嘴襯套在不更改發(fā)動機原設(shè)計的情況下,可抑制燃燒室高頻燃燒不穩(wěn)定,并具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造簡單、重量輕、安裝方便的優(yōu)點,基本不干涉燃燒室內(nèi)流場。

      技術(shù)研發(fā)人員:孟敬芫,周偉,李瑞,張鵬,盧明,黃仕啟,季鳳來,金富貴,劉洋
      受保護的技術(shù)使用者:上海九州云箭航天科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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