本技術(shù)屬于組裝式承載架,尤其涉及一種輔助風(fēng)電機(jī)組維修用的組裝式承載架。
背景技術(shù):
1、風(fēng)力發(fā)電電源由風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、支撐發(fā)電機(jī)組的塔架、蓄電池充電控制器、逆變器、卸荷器、并網(wǎng)控制器、蓄電池組等組成;風(fēng)力發(fā)電機(jī)組包括風(fēng)輪、發(fā)電機(jī);風(fēng)輪中含葉片、輪轂、加固件等組成,風(fēng)電機(jī)組在使用時(shí)可能會(huì)損壞,需要人員將損壞的零件拆卸下來(lái)然后放置到承載架內(nèi),最后帶回廠里進(jìn)行維修。
2、例如公告號(hào)為cn218659033u的中國(guó)專(zhuān)利,公開(kāi)了一種維修工具承載架,包括主體,所述主體下端設(shè)有用于移動(dòng)的萬(wàn)向輪,所述主體上端設(shè)有用于放置一些不便于掛置且常用的較大型工具的放置平臺(tái),所述主體內(nèi)設(shè)有矩形凹槽,且凹槽內(nèi)設(shè)有均勻分布的滑槽,所述主體矩形凹槽處設(shè)有抽屜,泡沫墊處設(shè)有均勻分布的滑槽,且滑槽內(nèi)設(shè)有彈性組件,通過(guò)彈性組件與放置框相連接,從而使得泡沫墊具有很好的彈性作用,當(dāng)工具放置到泡沫墊內(nèi)時(shí),通過(guò)彈性對(duì)工具起到彈性保護(hù)作用,從而減少工具放置時(shí)產(chǎn)生的剛性反力,對(duì)工具起到彈性保護(hù)的作用,同時(shí)在主體的外端設(shè)有放置槽和掛鉤,通過(guò)放置槽、掛鉤便于存放小的或常用的工具,從而便于使用。
3、上述專(zhuān)利存在以下問(wèn)題:
4、該專(zhuān)利在使用時(shí)存在著一些缺點(diǎn),如:上述裝置在存放一些需要維修的零件時(shí),零件在承載架內(nèi)部不方便取出,需要人員將手伸進(jìn)去再把零件掏出,同時(shí)上述裝置不方便組裝,當(dāng)需要存放的零件較少時(shí),不能按照實(shí)際需求自由組裝,改變結(jié)構(gòu)或尺寸,導(dǎo)致承載架空間利用率不高,增加了制造成本。鑒于此,我們提出一種輔助風(fēng)電機(jī)組維修用的組裝式承載架。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種輔助風(fēng)電機(jī)組維修用的組裝式承載架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種輔助風(fēng)電機(jī)組維修用的組裝式承載架,包括:
3、承載架一,所述承載架一的正上方設(shè)置有承載架三,且承載架一和承載架三之間設(shè)置有兩個(gè)承載架二,所述承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三的一側(cè)均插接安裝有密封板,且承載架一與兩個(gè)承載架二的頂部均對(duì)稱(chēng)固定安裝有t型塊,所述承載架三與兩個(gè)承載架二的底部均對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有限位槽,所述t型塊與限位槽插接配合,所述t型塊內(nèi)開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽內(nèi)對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)條,十二個(gè)所述滑動(dòng)條的一端貫穿對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽并分別與承載架三以及兩個(gè)承載架二插接配合,所述滑動(dòng)條上固定安裝有與滑動(dòng)槽內(nèi)壁固定的拉簧;
4、六個(gè)驅(qū)動(dòng)組件,六個(gè)所述驅(qū)動(dòng)組件分別位于六個(gè)t型塊內(nèi),并用于驅(qū)動(dòng)十二個(gè)滑動(dòng)條分別在六個(gè)滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng);
5、四個(gè)滑動(dòng)板,四個(gè)所述滑動(dòng)板分別滑動(dòng)安裝在承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi);
6、動(dòng)力組件,所述動(dòng)力組件位于承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi),并用于驅(qū)動(dòng)四個(gè)滑動(dòng)板滑動(dòng)。
7、在本技術(shù)方案中,在對(duì)風(fēng)電機(jī)組維修時(shí),首先將整體裝置推動(dòng)至風(fēng)電機(jī)組的位置,接著對(duì)風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行維修,當(dāng)需要將承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi)的零件全部取出時(shí),首先將四個(gè)密封板分別從承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三的一側(cè)取出,通過(guò)設(shè)置的動(dòng)力組件,可以帶動(dòng)四個(gè)滑動(dòng)板分別在承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi)向密封板的方向滑動(dòng),這時(shí)密封板會(huì)將承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi)的零件向密封板的方向推動(dòng),方便人員將零件取出;
8、當(dāng)需要減少承載架的數(shù)量時(shí),通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)組件,可以使得在最上方承載架二上的四個(gè)拉簧拉力的作用下,最上方承載架二上相鄰的兩個(gè)滑動(dòng)條在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)并相互靠近,這時(shí)兩個(gè)滑動(dòng)條從承載架三內(nèi)脫離,接著將承載架三從最上方承載架二的上方取出,同時(shí)承載架三內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)柱下方的十字凸塊會(huì)從最上方承載架二內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的十字凹槽內(nèi)脫離出來(lái),接著通過(guò)上述操作使下方承載架二上的四個(gè)滑動(dòng)條從最上方承載架二內(nèi)脫離,隨后將最上方的承載架二取出,最后將承載架三放到最下方承載架二的上方通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)組件,在若干彈簧反彈力的作用下,最下方承載架二上的兩個(gè)彈簧會(huì)在對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)并擠壓對(duì)應(yīng)的兩個(gè)滑動(dòng)條滑動(dòng)并相互遠(yuǎn)離,使得四個(gè)滑動(dòng)條會(huì)均進(jìn)入承載架三內(nèi),可以將承載架三卡住,同時(shí)承載架三內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)柱上的十字凸塊會(huì)進(jìn)入最下方承載架二內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的十字凹槽內(nèi),方便人員轉(zhuǎn)動(dòng)把手可以帶動(dòng)承載架三內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng),承載架三內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱通過(guò)十字形凸起與十字形凹槽配合,使得承載架三內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)最下方承載架二內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括:
10、擠壓塊,所述擠壓塊滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)槽內(nèi),且擠壓塊位于兩個(gè)滑動(dòng)條之間,所述擠壓塊的兩側(cè)分別與兩個(gè)滑動(dòng)條接觸,且擠壓塊的底部固定安裝有若干與滑動(dòng)槽內(nèi)壁固定的彈簧,所述擠壓塊的一端貫穿滑動(dòng)槽并延伸至外界。
11、在本技術(shù)方案中,當(dāng)需要將承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi)的零件全部取出時(shí),首先將四個(gè)密封板分別從承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三的一側(cè)取出,接著轉(zhuǎn)動(dòng)把手,通過(guò)十字形凸起與十字形凹槽配合,使得把手轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng),接著四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱分別帶動(dòng)四個(gè)錐齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng),隨后錐齒輪二帶動(dòng)與其嚙合的錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),然后錐齒輪一帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),在螺紋的作用下,四個(gè)螺紋桿分別帶動(dòng)四個(gè)滑動(dòng)板在承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi)向密封板的方向滑動(dòng),這時(shí)密封板會(huì)將承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi)的零件向密封板的方向推動(dòng),方便人員將零件取出。
12、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述動(dòng)力組件包括:
13、四個(gè)錐齒輪一,四個(gè)所述錐齒輪一分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi),所述錐齒輪一的一側(cè)固定安裝有螺紋桿,且螺紋桿的一端貫穿滑動(dòng)板,所述螺紋桿與滑動(dòng)板螺紋連接;
14、四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱,四個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi),所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱上且位于錐齒輪一的一側(cè)固定安裝有錐齒輪二,所述錐齒輪二與錐齒輪一嚙合,位于上方所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱底部的十字形凸起與下方轉(zhuǎn)動(dòng)柱頂部的十字形凹槽插接配合,最上方所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的頂部設(shè)置有把手,且把手底部的十字形凸起與最上方轉(zhuǎn)動(dòng)柱頂部的十字形凹槽插接配合。
15、在本技術(shù)方案中,當(dāng)需要減少承載架的數(shù)量時(shí),首先向下?lián)軇?dòng)最上方承載架二上的兩個(gè)擠壓塊,同時(shí)最上方承載架二上的若干彈簧受到擠壓收縮,在最上方承載架二上的四個(gè)拉簧拉力的作用下,最上方承載架二上相鄰的兩個(gè)滑動(dòng)條在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)并相互靠近,這時(shí)兩個(gè)滑動(dòng)條從承載架三內(nèi)脫離,接著將承載架三從最上方承載架二的上方取出,同時(shí)承載架三內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)柱下方的十字凸塊會(huì)從最上方承載架二內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的十字凹槽內(nèi)脫離出來(lái),接著通過(guò)上述操作使下方承載架二上的四個(gè)滑動(dòng)條從最上方承載架二內(nèi)脫離,隨后將最上方的承載架二取出,最后將承載架三放到最下方承載架二的,這時(shí)松開(kāi)擠壓塊,在若干彈簧反彈力的作用下,最下方承載架二上的兩個(gè)彈簧會(huì)在對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)并擠壓對(duì)應(yīng)的兩個(gè)滑動(dòng)條滑動(dòng)并相互遠(yuǎn)離,使得四個(gè)滑動(dòng)條會(huì)均進(jìn)入承載架三內(nèi),可以將承載架三卡住,同時(shí)承載架三內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)柱上的十字凸塊會(huì)進(jìn)入最下方承載架二內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的十字凹槽內(nèi),方便人員轉(zhuǎn)動(dòng)把手可以帶動(dòng)承載架三內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng),承載架三內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱通過(guò)十字形凸起與十字形凹槽配合,使得承載架三內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)最下方承載架二內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)。
16、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,四個(gè)所述錐齒輪二分別與承載架一、兩個(gè)承載架二以及承載架三轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滑動(dòng)板的尺寸與承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi)腔尺寸相同。
17、在本技術(shù)方案中,確保四個(gè)錐齒輪二可以分別在承載架一、兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),保證密封板會(huì)將承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi)的零件向密封板的方向推動(dòng),方便人員將零件取出。
18、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述承載架一的底部固定安裝有若干萬(wàn)向輪。
19、在本技術(shù)方案中,方便人員推動(dòng)承載架一、兩個(gè)承載架二以及承載架三。
20、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,四個(gè)所述螺紋桿分別與承載架一、兩個(gè)承載架二以及承載架三轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
21、在本技術(shù)方案中,確保四個(gè)所述螺紋桿可以分別在承載架一、兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
22、本實(shí)用新型的有益效果是:
23、1.該輔助風(fēng)電機(jī)組維修用的組裝式承載架,首先將四個(gè)密封板分別從承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三的一側(cè)取出,通過(guò)設(shè)置的動(dòng)力組件,可以帶動(dòng)四個(gè)滑動(dòng)板分別在承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi)向密封板的方向滑動(dòng),這時(shí)密封板會(huì)將承載架一與兩個(gè)承載架二以及承載架三內(nèi)的零件向密封板的方向推動(dòng),方便人員將零件取出。
24、2.該輔助風(fēng)電機(jī)組維修用的組裝式承載架,通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)組件,可以使得在最上方承載架二上的四個(gè)拉簧拉力的作用下,最上方承載架二上相鄰的兩個(gè)滑動(dòng)條在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)并相互靠近,這時(shí)兩個(gè)滑動(dòng)條從承載架三內(nèi)脫離,接著將承載架三從最上方承載架二的上方取出,同時(shí)承載架三內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)柱下方的十字凸塊會(huì)從最上方承載架二內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的十字凹槽內(nèi)脫離出來(lái),使人員可以根據(jù)需求組裝承載架。