曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)及使用其的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱能與動(dòng)力領(lǐng)域，尤其是一種曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)及使用其的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的流體機(jī)構(gòu)存在很多問題，因此需要發(fā)明一種新型的流體機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下:
[0004]方案1，一種曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)活塞氣缸、往復(fù)活塞氣缸、曲柄、連桿和往復(fù)活塞，所述曲柄為圓形曲柄結(jié)構(gòu)體；兩個(gè)所述圓形曲柄結(jié)構(gòu)體設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸內(nèi)，且由連桿軸頸連接；所述往復(fù)活塞氣缸徑向有分布地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸上，所述往復(fù)活塞設(shè)置在所述往復(fù)活塞氣缸內(nèi)，所述連桿軸頸與所述連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿與所述往復(fù)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸軸線方向上與所述圓形曲柄結(jié)構(gòu)體密封配合，在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸上設(shè)置工質(zhì)入口，在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸上設(shè)置工質(zhì)出口。
[0005]方案2，一種曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)活塞氣缸、往復(fù)擺動(dòng)氣缸、曲柄和連桿，所述曲柄為圓形曲柄結(jié)構(gòu)體；兩個(gè)所述圓形曲柄結(jié)構(gòu)體設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸內(nèi)，且由連桿軸頸連接；所述往復(fù)擺動(dòng)氣缸擺動(dòng)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸上，所述連桿軸頸與所述連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連桿密封設(shè)置在所述往復(fù)擺動(dòng)氣缸內(nèi)，且兩者之間滑動(dòng)配套；所述連桿在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸軸線方向上與所述圓形曲柄結(jié)構(gòu)體密封配合，在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸上設(shè)置工質(zhì)入口，在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸上設(shè)置工質(zhì)出口。
[0006]方案3，一種曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)活塞氣缸、轉(zhuǎn)軸、曲柄和連桿，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)連桿滑道孔，所述曲柄為圓形曲柄結(jié)構(gòu)體；兩個(gè)所述圓形曲柄結(jié)構(gòu)體設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸內(nèi)，且由連桿軸頸連接；所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸上，所述連桿軸頸與所述連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連桿密封設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的所述連桿滑道孔內(nèi)，且兩者之間滑動(dòng)配套；所述連桿在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸軸線方向上與所述圓形曲柄結(jié)構(gòu)體密封配合，在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸上設(shè)置工質(zhì)入口，在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸上設(shè)置工質(zhì)出口。
[0007]方案4，在方案I至3中任一方案的基礎(chǔ)上，在所述工質(zhì)出口處設(shè)工質(zhì)控制閥。
[0008]方案5，在方案4的基礎(chǔ)上，所述工質(zhì)控制閥設(shè)為逆止閥。
[0009]方案6，在方案I至3中任一方案的基礎(chǔ)上，在所述工質(zhì)入口處設(shè)工質(zhì)控制閥。
[0010]方案7，一種使用方案I至3中任一方案所述曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述工質(zhì)入口與高壓工質(zhì)源連通。
[0011]方案8，在方案7的基礎(chǔ)上，在所述工質(zhì)入口和所述高壓工質(zhì)源之間設(shè)工質(zhì)控制閥。
[0012]方案9，在方案7或8的基礎(chǔ)上，所述高壓工質(zhì)源設(shè)為間歇燃燒室或設(shè)為連續(xù)燃燒室。
[0013]方案10，一種使用方案I至3中任一方案所述曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)出口經(jīng)燃燒室與另外所述曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)入口連通。
[0014]方案11，在方案10的基礎(chǔ)上，所述曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)出口經(jīng)工質(zhì)控制閥再經(jīng)所述燃燒室與另外所述曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)入口連通。
[0015]方案12，在方案10或11的基礎(chǔ)上，所述工質(zhì)出口與所述燃燒室連通的所述曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)入口與速度型壓氣機(jī)的工質(zhì)出口連通，所述工質(zhì)入口與所述燃燒室連通的所述曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)出口與速度型做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通。
[0016]方案13，一種使用方案I至3中任一方案所述曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)出口經(jīng)燃燒室與此所述曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)入口連通。
[0017]方案14，在方案13的基礎(chǔ)上，所述曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)出口經(jīng)工質(zhì)控制閥再經(jīng)所述燃燒室與此所述曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)入口連通。
[0018]方案15，一種使用方案I至3中任一方案所述曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的壓氣機(jī)，在所述曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)出口處設(shè)排氣控制閥。
[0019]本發(fā)明中，應(yīng)根據(jù)熱能與動(dòng)力領(lǐng)域的公知技術(shù)，在必要的地方設(shè)置必要的部件、單元或系統(tǒng)等。
[0020]本發(fā)明的有益效果如下:
[0021]本發(fā)明所公開的所公開的曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)及使用其的裝置結(jié)構(gòu)簡單、效率高、流體流動(dòng)阻力小。
【附圖說明】
[0022]圖1.1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖1.2是沿圖1.1中A-A線的剖視圖；
[0024]圖2.1是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2.2是沿圖2.1中A-A線的剖視圖；
[0026]圖3.1是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3.2是沿圖3.1中A-A線的剖視圖；
[0028]圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖中:
[0033]I旋轉(zhuǎn)活塞氣缸、2往復(fù)活塞氣缸、3圓形曲柄結(jié)構(gòu)體、4連桿、5往復(fù)活塞、6連桿軸頸、7曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口、8曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口、9往復(fù)擺動(dòng)氣缸、10轉(zhuǎn)軸、11連桿滑道孔、12速度型壓氣機(jī)、13速度型做功機(jī)構(gòu)、14高壓工質(zhì)源、15工質(zhì)控制閥、16燃燒室。
【具體實(shí)施方式】
[0034]實(shí)施例1
[0035]如圖1.1和圖1.2所不，一種曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)活塞氣缸1、往復(fù)活塞氣缸2、曲柄、連桿4和往復(fù)活塞5，所述曲柄為圓形曲柄結(jié)構(gòu)體3 ;兩個(gè)所述圓形曲柄結(jié)構(gòu)體3設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸I內(nèi)，且由連桿軸頸6連接；所述往復(fù)活塞氣缸2徑向有分布地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸I上，所述往復(fù)活塞5設(shè)置在所述往復(fù)活塞氣缸2內(nèi)，所述連桿軸頸6與所述連桿4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿4與所述往復(fù)活塞5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿4在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸I的軸線方向上與所述圓形曲柄結(jié)構(gòu)體3密封配合，在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸I上設(shè)置工質(zhì)入口 7，在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸I上設(shè)置工質(zhì)出口 8。
[0036]實(shí)施例2
[0037]如圖2.1和圖2.2所示，一種曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)活塞氣缸1、往復(fù)擺動(dòng)氣缸9、曲柄和連桿4，所述曲柄為圓形曲柄結(jié)構(gòu)體3 ;兩個(gè)所述圓形曲柄結(jié)構(gòu)體3設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸I內(nèi)，且由連桿軸頸6連接；所述往復(fù)擺動(dòng)氣缸9擺動(dòng)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸I上，所述連桿軸頸6與所述連桿4轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連桿4密封設(shè)置在所述往復(fù)擺動(dòng)氣缸9內(nèi)，且兩者之間滑動(dòng)配套；所述連桿4在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸I的軸線方向上與所述圓形曲柄結(jié)構(gòu)體3密封配合，在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸I上設(shè)置工質(zhì)入口 7，在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸I上設(shè)置工質(zhì)出口 8。
[0038]實(shí)施例3
[0039]如圖3.1和圖3.2所示，一種曲柄連桿流體機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)活塞氣缸1、轉(zhuǎn)軸10、曲柄和連桿4，在所述轉(zhuǎn)軸10上設(shè)連桿滑道孔11，所述曲柄為圓形曲柄結(jié)構(gòu)體3 ;兩個(gè)所述圓形曲柄結(jié)構(gòu)體3設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸I內(nèi)，且由連桿軸頸6連接；所述轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸I上，所述連桿軸頸6與所述連桿4轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連桿4密封設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸10的所述連桿滑道孔11內(nèi)，且兩者之間滑動(dòng)配套；所述連桿4在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸I的軸線方向上與所述圓形曲柄結(jié)構(gòu)體3密封配合，在所述旋轉(zhuǎn)活塞氣缸I上設(shè)置工質(zhì)入口 7，在所述