用于車輛、尤其是機(jī)動(dòng)車的內(nèi)燃機(jī)的燃燒室密封件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于車輛、尤其是機(jī)動(dòng)車的內(nèi)燃機(jī) 的燃燒室密封件。
【背景技術(shù)】
[0002] 噴射器套筒為了密封燃燒室而具有密封環(huán)，所述噴射器套筒裝入到所述燃燒室 中，所述密封環(huán)硫化到噴射器套筒外側(cè)上。密封環(huán)在外側(cè)配設(shè)有在安裝位置中彈性形變的 密封肋。通常在多次裝配和拆卸噴射器套筒之后，密封環(huán)如此強(qiáng)烈地磨損，使得必須更換該 密封環(huán)。然而因?yàn)槊芊猸h(huán)硫化到噴射器套筒上，所以也必須更換噴射器套筒。
[0003] 用硫化的密封環(huán)制造噴射器套筒也是耗費(fèi)并且成本密集的。對(duì)于硫化過程需要預(yù) 處理噴射器套筒，尤其當(dāng)噴射器套筒在通常情況下通過不銹鋼管形成時(shí)。若在硫化密封環(huán) 時(shí)出現(xiàn)故障，則整個(gè)不銹鋼管成為廢品。實(shí)際上在制造噴射器套筒時(shí)廢品率是相對(duì)大的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的任務(wù)在于，這樣構(gòu)成同類型的燃燒室密封件，使得無問題地能夠多次安 裝和拆卸噴射器套筒，而對(duì)此無需昂貴的和/或耗費(fèi)的構(gòu)成方式。
[0005] 根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)在同類型的燃燒室密封件中利用權(quán)利要求1的特征部分的特 征來解決。
[0006] 在根據(jù)本發(fā)明的燃燒室密封件中，實(shí)心的（massiv)彈性體密封環(huán)不僅硫化到噴 射器套筒上，而且與噴射器套筒可拆卸地連接。密封環(huán)在彈性形變的情況下至少力鎖合地 處于噴射器套筒上。彈性形變和因此力鎖合是這樣強(qiáng)的，使得密封環(huán)在裝配時(shí)不在噴射器 套筒上滑移，從而保證燃燒室的可靠密封。如果密封環(huán)損壞和/或磨損，則密封環(huán)能夠從噴 射器套筒取下并且用新的密封環(huán)來代替。噴射器套筒本身可以繼續(xù)使用。因?yàn)槊芊猸h(huán)可拆 卸地處于噴射器套筒上，則不必需的是成本密集和/或耗費(fèi)的制造，如這在傳統(tǒng)的硫化的 密封環(huán)時(shí)的情況。
[0007] 在裝配噴射器套筒時(shí)通常必需是，將噴射器套筒推移（schieben)通過前置于燃 燒室的徑向密封件。在這里，密封環(huán)與徑向密封件接觸?；诹︽i合確保，在將噴射器套筒 推入到燃燒室中時(shí)盡管存在所述接觸但不使密封環(huán)移動(dòng)。
[0008] 有利的是，當(dāng)密封環(huán)額外地沿著軸向方向通過至少一個(gè)形鎖合部保持在噴射器套 筒上。所述形鎖合部能夠按照最為不同的方式得以構(gòu)成，例如通過噴射器套筒在密封環(huán)的 區(qū)域中的表面粗糙化或者表面涂覆和/或通過為密封環(huán)使用具有高的摩擦系數(shù)的彈性體。
[0009] 在一種有利的實(shí)施形式中，所述形鎖合部通過至少一個(gè)在噴射器套筒上的凸起形 成。優(yōu)選地，凸起通過焊珠形成。所述凸起能夠無問題地安裝在噴射器套筒上。尤其是當(dāng) 噴射器套筒的外側(cè)非常光滑時(shí)、例如在不銹鋼管時(shí)，通過焊珠保證，雖然噴射器套筒有光滑 外側(cè)，但是密封環(huán)可靠地軸向被保證以防移動(dòng)。
[0010] 所述形鎖合部、尤其以凸起的形式的形鎖合部能夠在噴射器套筒的周圍上以單個(gè) 的相互具有距離的區(qū)段構(gòu)成。然而有利的是，凸起在噴射器套筒的周圍上延伸。于是保證 無缺陷的軸向安全性。因?yàn)槊芊猸h(huán)由彈性體材料制成，所以凸起壓入到密封環(huán)的內(nèi)側(cè)中，所 述密封環(huán)在凸起的區(qū)域中相應(yīng)地彈性形變。
[0011] 有利地，所述形鎖合部在噴射器套筒的徑向平面內(nèi)延伸。也存在如下的可能性， 即，所述形鎖合部設(shè)置在噴射器套筒的傾斜于徑向平面的平面內(nèi)。通過這樣的傾斜的形鎖 合部也便利于推上密封環(huán)。
[0012] 有利地，在其它的實(shí)施例中，所述形鎖合部螺旋狀地在至少一個(gè)螺紋線上延伸。在 此有利的是，形鎖合部、有利地以凸起的形式的形鎖合部如此螺旋形地延伸，使得產(chǎn)生兩個(gè) 或者三個(gè)有利地相互間具有距離的螺紋線。螺紋線的數(shù)輛根據(jù)密封環(huán)的寬度和/或噴射器 套筒的直徑而定。利用螺旋形延伸的形鎖合部得到最優(yōu)的軸向安全性。
[0013] 有利地，密封環(huán)具有中間部分，密封環(huán)利用所述中間部分在彈性形變的情況 下處于噴射器套筒上的形鎖合部的區(qū)域中。中間部分具有與噴射器套筒的覆蓋部 (Oberdeckung)，這導(dǎo)致密封環(huán)的中間部分在推上到噴射器套筒上時(shí)得以彈性地?cái)U(kuò)張并 且在相應(yīng)的彈性形變的情況下以徑向的預(yù)緊而處于形鎖合部上。這個(gè)徑向預(yù)緊通過與形鎖 合部相連接的中間部分的彈性形變確保：密封環(huán)無缺陷地被保障以防在噴射器套筒上的推 移。
[0014] 在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，至少一個(gè)邊緣區(qū)域連接到中間部分上，所述邊緣區(qū)域在 未安裝的位置中具有與噴射器套筒間隔開的距離。由此密封環(huán)能夠簡單地推上到噴射器套 筒上，因?yàn)橹挥忻芊猸h(huán)的中間部分具有與噴射器套筒的接觸。
[0015] 優(yōu)選地，密封環(huán)的邊緣區(qū)域由中間部分開始具有彈性的可彎曲性，從而在裝配噴 射器套筒時(shí)便利于燃燒室的密封。
[0016] 有利地，邊緣區(qū)域的外側(cè)（在密封環(huán)的軸向剖視圖中看）相對(duì)于密封環(huán)的軸線成 銳角傾斜。邊緣區(qū)域外側(cè)的該種構(gòu)型具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，在將噴射器套筒推移通過前置于 燃燒室的徑向密封件時(shí)，相應(yīng)的密封元件或者其密封邊在能夠通過該傾斜的外側(cè)輕易地滑 動(dòng)，從而既不損壞密封邊也不損壞密封環(huán)。
[0017] 為了將密封環(huán)可靠地設(shè)置在其密封位置中，有利地將到燃燒室中的導(dǎo)入?yún)^(qū)域逆著 噴射器套筒的推移方向擴(kuò)張地構(gòu)成。因此氣缸頭具有導(dǎo)入斜邊，利用該導(dǎo)入斜邊尤其是以 簡單的方式進(jìn)行公差補(bǔ)償。即使較大的公差也可以由此得以補(bǔ)償，因?yàn)閲娚淦魈淄惨云涿?封環(huán)無論如何都能如推移到燃燒室中這樣遠(yuǎn)，直到密封環(huán)無缺陷地密封燃燒室。導(dǎo)入斜邊 導(dǎo)致，密封環(huán)在推移噴射器套筒時(shí)逐漸更強(qiáng)地彈性形變。
[0018] 有利地，密封環(huán)具有對(duì)稱的橫截面。這具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，在將密封環(huán)推上到噴射 器套筒上時(shí)不必注意密封環(huán)的特殊位置。在這樣的對(duì)稱橫截面構(gòu)成方案中，密封環(huán)具有兩 個(gè)由中間部分伸出的邊緣區(qū)域，所述邊緣區(qū)域在未安裝的狀態(tài)中具有與噴射器套筒間隔開 的距離。
[0019] 在裝配好的噴射器套筒中，密封環(huán)的邊緣區(qū)域如此地彈性形變，使得密封環(huán)以其 外側(cè)和其內(nèi)側(cè)面狀地貼靠在燃燒室的壁上并且在噴射器套筒的外側(cè)上。因?yàn)檫吘墔^(qū)域在未 安裝位置中具有與噴射器套筒的外壁間隔開的距離，所以邊緣區(qū)域在碰撞到導(dǎo)入斜邊時(shí)首 先徑向向內(nèi)彈性彎曲并且然后在噴射器套筒的進(jìn)一步推移時(shí)如此強(qiáng)地彈性地?cái)D壓在一起， 使得實(shí)現(xiàn)邊緣件在燃燒室壁上和在噴射器套筒外側(cè)上的面狀貼靠。于是燃燒室無缺陷地對(duì) 外密封。
[0020] 本申請(qǐng)的技術(shù)方案不僅從單個(gè)權(quán)利要求的技術(shù)方案中得出，而是也通過所用在附 圖和說明書中公開的說明和特征而得出。即便這些技術(shù)方案不是權(quán)利要求的技術(shù)方案，只 要它們單個(gè)地或者組合地相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具備新穎性，則這些技術(shù)方案也對(duì)于本發(fā)明重要 地要求保護(hù)。
[0021] 本發(fā)明的其它特征由其它的權(quán)利要求、說明書和附圖得出。
【附圖說明】
[0022] 借助附圖中示出的實(shí)施例更詳細(xì)地闡述本發(fā)明。圖中：
[0023] 圖1以軸向剖視圖示出根據(jù)本發(fā)明的燃燒室密封件的半部，
[0024] 圖2以放大的視圖示出圖1中的局部X，
[0025] 圖3示出根據(jù)本發(fā)明的燃燒室密封件的噴射器套筒，
[0026] 圖4以放大的視圖示出圖3中的細(xì)節(jié)X。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 燃燒室密封件使用在車輛、尤其是機(jī)動(dòng)車的內(nèi)燃機(jī)上。燃燒室密封件具有噴射器 套筒1，所述噴射器套筒以一個(gè)端部裝入到氣缸頭3的燃燒室2中。在裝安裝位置中彈性形 變的密封環(huán)4用于在燃燒室2中密封噴射器套筒1。噴射器套筒1例如由優(yōu)質(zhì)鋼、優(yōu)選由不 銹鋼制成，但也可以由其它合適的材料制成，例如陶瓷材料、其它金屬材料或者類似物。
[0028] 噴射器套筒1的外徑稍微小于燃燒室2的直徑。由此形成的窄的環(huán)狀間隙通過在 安裝位置中彈性形變的密封環(huán)4得以密封。
[0029] 在從燃燒室2伸出的噴射器套筒1的端部上設(shè)有強(qiáng)化環(huán)7,所述強(qiáng)化環(huán)的圓柱形 內(nèi)側(cè)8形成噴射器套筒1的圓柱形內(nèi)側(cè)9的持續(xù)延伸。環(huán)7被能夠具有最為不同的構(gòu)成方 式的徑向密封環(huán)10圍繞。徑向密封環(huán)10是罩式密封件并且在示例的實(shí)施例中具有橫截面 L形的支撐體11。支撐體11由金屬材料或者由硬塑料制成并且完全嵌入到彈性體材料中。 支撐體11具有圓柱形的環(huán)部分12,所述環(huán)部分的軸線與噴射器套筒1的軸線13相重合。 環(huán)部分12在其與噴射器套筒1的端部5背離的端部上弧形地過渡到徑向向外指向的環(huán)凸 緣14。圍繞環(huán)部分12和環(huán)凸緣14的彈性件15過渡到傾斜地朝向氣缸頭3延伸的的密封 唇17,所述密封唇以環(huán)形的密封邊17密封地靠放在環(huán)7上。
[0030] 有利地，環(huán)部分12在其外側(cè)上配設(shè)有波形成型輪廓18,所述波形成型輪廓的波峰 在安裝位置中彈性地如此擠壓在一起，使得環(huán)部分12的外側(cè)近似地形成圓柱面。圓柱面密 封地貼靠在氣缸頭罩20的貫通開口 19的壁上。環(huán)凸緣14在裝入徑向密封環(huán)時(shí)形成止擋， 通過所述止擋確保前置于密封環(huán)4的徑向密封環(huán)10的精確安裝位置。
[0031] 密封唇16可以如此地構(gòu)成，使得所述密封唇將密封邊17的足夠大的壓緊力施加 在環(huán)外側(cè)上。但也可能的是，在密封唇16的外側(cè)上以密封邊17的高度設(shè)置圍繞的凹槽22 以用于承接環(huán)彈簧23。所述環(huán)彈簧產(chǎn)生足夠高的徑向力，利用該力使密封邊17貼靠在環(huán)7 上。因?yàn)榄h(huán)彈簧23處于密封邊17的高度，則將徑向力優(yōu)化地施加到密封邊17上。凹槽22 是足夠深的，從而不存在如下危險(xiǎn)，即，環(huán)彈簧23可能從凹槽22中滑出。
[0032] 在裝入噴射器套筒1時(shí)已經(jīng)裝配了徑向密封環(huán)10。為此密封環(huán)4必須匹配徑向密 封環(huán)10,以便達(dá)到其根據(jù)圖1的安裝位置。在此，密封環(huán)4不允許在噴射器套筒1上滑移并 且也不允許被損壞。為了實(shí)現(xiàn)這點(diǎn)，密封環(huán)4如此構(gòu)成，使得其在這樣的彈性形變的情況下 處于噴射器套筒1上，使得在密封環(huán)4和噴射器套筒1之間存有足夠高的力鎖合。力鎖合 是如此高，使得密封環(huán)4在裝入噴射器套筒