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      惡劣環(huán)境下風力發(fā)電機組散熱系統(tǒng)設計方法及散熱系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8470198閱讀:271來源:國知局
      惡劣環(huán)境下風力發(fā)電機組散熱系統(tǒng)設計方法及散熱系統(tǒng)的制作方法
      【技術領域】
      [0001] 本發(fā)明涉及風力發(fā)電領域,具體涉及一種惡劣環(huán)境下風力發(fā)電機組散熱系統(tǒng)設計 方法及散熱系統(tǒng)。
      【背景技術】
      [0002] 新能源各領域"十三五"規(guī)劃正在編制中,風電將逐步改變當前廣被視作"替代能 源"的地位,上升為未來扛鼎國家能源結構調(diào)整主體的地位。根據(jù)規(guī)劃思路,"十三五"期間, 國內(nèi)風電新增裝機將達1億千瓦,年均新增規(guī)模達2000萬千瓦,其中,"三北"大風電基地 5年內(nèi)新增裝機6000萬千瓦,中東部中低風速資源區(qū)新增3000萬千瓦,海上風電新增1000 萬千瓦。
      [0003] 風能資源豐富的地區(qū)主要集中在三北地區(qū)(東北、華北、西北)、沿海及島嶼。目前 國內(nèi)裝機主要集中在三北地區(qū),全國沙漠、戈壁及沙漠化土地也主要分布在此區(qū)域,這些地 區(qū)環(huán)境惡劣,對風力發(fā)電機組的運行影響很大,例如,沙塵暴、飛絮、揚塵和局部地區(qū)因工業(yè) 排放的煤灰和粉塵會影響風力發(fā)電機組各組件(包括齒輪箱、發(fā)電機、變頻器、控制柜等)的 散熱器的正常使用。具體體現(xiàn)在:懸浮物(飛絮、揚塵、煤灰等)會被吸附在散熱器的吸風口, 長時間運行,吸附在吸風口的懸浮物越來越多,會降低散熱器的冷風進風量,導致達不到所 需的冷卻效果而影響發(fā)電機組的正常工作。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種惡劣環(huán)境下風力發(fā)電機組散熱系統(tǒng)設計方法 及散熱系統(tǒng),能避免風力發(fā)電機組各組件的散熱器的吸風口被堵塞,從而保證冷卻效果,以 便適應惡劣環(huán)境的使用需求。
      [0005] 本發(fā)明通過以下技術手段解決上述問題:一種惡劣環(huán)境下風力發(fā)電機組散熱系統(tǒng) 設計方法,包括以下步驟: (1) 構造散熱系統(tǒng)的外風道:在風力發(fā)電機組機艙殼與風力發(fā)電機組各組件的散熱器 之間的空間形成散熱系統(tǒng)的外風道; (2) 確定外風道的吸風量:吸風量Q為各散熱器達到額定冷卻溫度所需冷風量的總和; (3) 確定外風道進風口的風速Vm設定VfS-Am/s ; (4) 確定外風道進風口的面積:進風口的面積AzQ/Vy (5) 開設進風口:在機艙殼上開設進風口,保證進風口面積不小于A。
      [0006] 進一步,所述步驟(5)中,將進風口開設在機艙殼底部或尾部,在進風口和各散熱 器的吸風口之間形成沉降室,確定懸浮物能被100%收集的最小粒徑與沉降室尺寸結構的 關系,具體過程如下: 氣流在沉降室內(nèi)停留時間t^l/vjs),其中1為沉降室長度〇11),力為沉降室氣流運 動速度(m/s);沉降速度為vs的懸浮物從沉降室頂部降落到底部所需時間為t2=H/v s(s), 其中H為沉降室的高度;由上述關系知要將懸浮物在沉降室內(nèi)全度收集,需滿足1/Vl >H/vs,又由v^EgPid2]/]^ #,得到浮物能被100%收集的最小粒徑與沉降室尺寸結構的關 系式d2min=18 # HVl/gPll,其中#為空氣的動力粘度,g為重力加速度,?1為懸浮物密度。
      [0007] 本發(fā)明還公開了一種風力發(fā)電機組散熱系統(tǒng),包括機艙殼,所述機艙殼內(nèi)設置有 機架,所述機架上方設置有風力發(fā)電機組各組件的散熱器,機艙殼與散熱器之間的空間形 外風道,機艙殼底部設置有外風道的進風口,機架下方為沉降室。
      [0008] 進一步,散熱器包括齒輪箱散熱器、發(fā)電機散熱器、變頻器散熱器和控制柜散熱 器。
      [0009] 進一步,所述齒輪箱散熱器、發(fā)電機散熱器、變頻器散熱器和控制柜散熱器至少一 個通過獨立的進風管道與機艙殼外部連通,以滿足外風道進風口面積的需求。
      [0010] 進一步,所述進風管道的截面積沿進風方向逐漸減小。
      [0011] 本發(fā)明的有益效果: 1)通過構造散熱系統(tǒng)的外風道、確定外風道的吸風量、確定外風道進風口的風速、確定 外風道進風口的面積和開設進風口這五個步驟使原有風力發(fā)電機組的散熱系統(tǒng)增加了外 風道,并且通過控制進風口面積使進風口風速為3-4 m/s,這樣就使得吸入外風道的懸浮物 很少或沒有,而原散熱系統(tǒng)的各散熱器從外風道吸入冷風,因此各散熱器的吸風口不會被 堵塞,保證了冷風進風量和散熱效果,使發(fā)電機組能適應惡劣環(huán)境的使用需求。
      [0012] 2)在進風口和各散熱器的吸風口之間形成沉降室,而后根據(jù)風力發(fā)電機組安裝地 懸浮物粒徑的大小和浮物能被100%收集的最小粒徑與沉降室尺寸結構的關系式,設計沉 降室的結構尺寸,使懸浮物能被沉降室100%收集,進一步避免了散熱器的吸風口被堵塞。
      【附圖說明】
      [0013] 下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
      [0014] 圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015] 以下將結合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
      [0016] 實施例1 一種惡劣環(huán)境下風力發(fā)電機組散熱系統(tǒng)設計方法,包括以下步驟: (1) 構造散熱系統(tǒng)的外風道:在風力發(fā)電機組機艙殼與風力發(fā)電機組各組件的散熱器 之間的空間形成散熱系統(tǒng)的外風道,風力發(fā)電機組組件包括齒輪箱、發(fā)電機、變頻器和控制 柜; (2) 確定外風道的吸風量:吸風量Q為各散熱器達到額定冷卻溫度所需冷風量的總和, 具體的:齒輪箱散熱器、發(fā)電機散熱器、變頻器散熱器和控制柜散熱器達到額定冷卻溫度所 需的冷風量分別為Ql、Q2、Q3和Q4, Q=Q1+Q2+Q3+Q4; (3 )設定外風道進風口的風速^^=3. 8 m/s; (4) 確定外風道進風口的面積:從而得到進風口的面積AzQ/Vm (5) 開設進風口 :在機艙殼底部開設進風口,保證進風口面積不小于A。
      [0017](6)設計沉降室:在進風口和各散熱器的吸風口之間形成沉降室,確定懸浮物能被 100%收集的最小粒徑與沉降室尺寸結構的關系,具體過程如下: 氣流在沉降室內(nèi)停留時間t^l/vjs),其中1為沉降室長度(m),Vl為沉降室氣流運動 速度(m/s);沉降速度為vs的懸浮物從沉降室頂部降落到底部所需時間為t2=H/v s(s),其中 H為沉降室的高度;由上述關系知要將懸浮物在沉降室內(nèi)全度收集,需滿足1/Vl & H/vs,又 由流體力學可知,v^HgPid2]/]^ #,得到浮物能被100%收集的最小粒徑與沉降室尺寸結 構的關系式(12_=18 # HVl/gPll,其中#為空氣的動力粘度,g為重力加速度,PlS懸浮物 密度,而后根據(jù)風力發(fā)電機組安裝地懸浮物粒徑的大小和浮物能被100%收集的最小粒徑 與沉降室尺寸結構的關系式,設計沉降室的結構尺寸,使懸浮物能被沉降室100%收集。
      [0018] 實施例2 一種惡劣環(huán)境下風力發(fā)電機組散熱系統(tǒng)設計方法,包括以下步驟: (1) 構造散熱系統(tǒng)的外風道:在風力發(fā)電機組機艙殼與風力發(fā)電機組各組件的散熱器 之間的空間形成散熱系統(tǒng)的外風道,風力發(fā)電機組組件包括發(fā)電機、變頻器和控制柜; (2) 確定外風道的吸風量:吸風量Q為各散熱器達到額定冷卻溫度所需冷風量的總和, 具體的:發(fā)電機散熱器、變頻器散熱器和控制柜散熱器達到額定冷卻溫度所需的冷風量分 別
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