預(yù)定轉(zhuǎn)速的反饋。
[0096]S406之后，如果無反饋及指令，意味著停止步驟結(jié)束。
[0097]通過圖4所示的流程，完成了盤車系統(tǒng)的脫開，降速至停止過程。其基本過程是判斷轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升至接近盤車額定轉(zhuǎn)速時(shí)，且盤車與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速差值低于一定值時(shí)(-0.3HZ)脫開盤車，并減小盤車流量電磁閥至最低轉(zhuǎn)速。
[0098]本發(fā)明實(shí)施例的燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組液壓盤車系統(tǒng)的啟?？刂品椒ㄖ械拿恳徊襟E，先判斷反饋是否收到，如果收到則繼續(xù)下一步；如果未收到，則發(fā)出指令，等待反饋收到。本發(fā)明實(shí)施例的燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組液壓盤車系統(tǒng)的啟?？刂品椒?程序控制邏輯)進(jìn)行到某一步，未收到應(yīng)有的反饋信號(hào)時(shí)，程序控制邏輯會(huì)停留在該步，等待人工操作。電廠運(yùn)行人員可以查出當(dāng)前運(yùn)行步序未收到的反饋信號(hào)，人為判斷未收到的反饋信號(hào)是否影響程序控制邏輯的繼續(xù)執(zhí)行。若該反饋信號(hào)不影響當(dāng)前程序控制邏輯的繼續(xù)進(jìn)行，運(yùn)行人員可以操作跳步動(dòng)作繼續(xù)程序控制邏輯的執(zhí)行；若該反饋信號(hào)影響當(dāng)前程序控制邏輯的繼續(xù)進(jìn)行，則運(yùn)行人員可以根據(jù)查出的每一條未滿足的反饋信號(hào)，有針對(duì)性的去排查問題，直至收到該反饋信號(hào)，繼續(xù)執(zhí)行程序控制邏輯。
[0099]通過本發(fā)明，可以驅(qū)動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)液壓盤車裝置帶動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子由靜止?fàn)顟B(tài)升速至盤車穩(wěn)定轉(zhuǎn)速；在燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高于燃?xì)廨啓C(jī)液壓盤車裝置齒輪轉(zhuǎn)速時(shí)，控制燃?xì)廨啓C(jī)液壓盤車裝置及時(shí)脫開并降速至零轉(zhuǎn)速；在燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子由高速狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制燃?xì)廨啓C(jī)液壓盤車裝置不能夠及時(shí)啟動(dòng)并嚙合轉(zhuǎn)子至成功盤車。本發(fā)明兼顧人為判斷，可以實(shí)現(xiàn)燃?xì)鉄犭姀S液壓盤車系統(tǒng)程序控制邏輯的跳步運(yùn)行，當(dāng)程序控制邏輯某一步序的條件未實(shí)現(xiàn)導(dǎo)致步序無法進(jìn)行時(shí)，可以人為的判斷條件是否可忽略并操作跳步動(dòng)作，繼續(xù)程序控制邏輯的運(yùn)行直至完畢。
[0100]本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白，本發(fā)明的實(shí)施例可提供為方法、系統(tǒng)、或計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。因此，本發(fā)明可采用完全硬件實(shí)施例、完全軟件實(shí)施例、或結(jié)合軟件和硬件方面的實(shí)施例的形式。而且，本發(fā)明可采用在一個(gè)或多個(gè)其中包含有計(jì)算機(jī)可用程序代碼的計(jì)算機(jī)可用存儲(chǔ)介質(zhì)(包括但不限于磁盤存儲(chǔ)器、CD-ROM、光學(xué)存儲(chǔ)器等)上實(shí)施的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的形式。
[0101]本發(fā)明是參照根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的方法、設(shè)備(系統(tǒng))、和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的流程圖和/或方框圖來描述的。應(yīng)理解可由計(jì)算機(jī)程序指令實(shí)現(xiàn)流程圖和/或方框圖中的每一流程和/或方框、以及流程圖和/或方框圖中的流程和/或方框的結(jié)合?？商峁┻@些計(jì)算機(jī)程序指令到通用計(jì)算機(jī)、專用計(jì)算機(jī)、嵌入式處理機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理器以產(chǎn)生一個(gè)機(jī)器，使得通過計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理器執(zhí)行的指令產(chǎn)生用于實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能的裝置。
[0102]這些計(jì)算機(jī)程序指令也可存儲(chǔ)在能引導(dǎo)計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備以特定方式工作的計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)器中，使得存儲(chǔ)在該計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)器中的指令產(chǎn)生包括指令裝置的制造品，該指令裝置實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能。
[0103]這些計(jì)算機(jī)程序指令也可裝載到計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備上，使得在計(jì)算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行一系列操作步驟以產(chǎn)生計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的處理，從而在計(jì)算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行的指令提供用于實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能的步驟。
[0104]本發(fā)明中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組液壓盤車系統(tǒng)的啟?？刂品椒ǎ撊?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組液壓盤車系統(tǒng)包括:第一盤車嗤合電磁閥、第二盤車嗤合電磁閥、盤車電磁閥、盤車流量電磁閥及盤車齒輪；其特征在于，所述的啟?？刂品椒ò?啟動(dòng)步驟，所述的啟動(dòng)步驟包括: 判斷是否盤車脫扣且延時(shí)第一預(yù)定時(shí)間間隔，如果否，發(fā)出自動(dòng)關(guān)閉第一盤車嚙合電磁閥、第二盤車嚙合電磁閥及盤車電磁閥，并減小盤車流量電磁閥的指令； 如果盤車脫扣且延時(shí)第一預(yù)定時(shí)間間隔，比較燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與第一預(yù)定轉(zhuǎn)速的大??； 如果所述燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大于或等于所述第一預(yù)定轉(zhuǎn)速，判斷盤車齒輪轉(zhuǎn)速是否大于第二預(yù)定轉(zhuǎn)速，如果所述盤車齒輪轉(zhuǎn)速不大于所述第二預(yù)定轉(zhuǎn)速，發(fā)出開啟盤車電磁閥且增大盤車流量電磁閥的指令； 如果所述盤車齒輪轉(zhuǎn)速大于所述第二預(yù)定轉(zhuǎn)速，判斷盤車轉(zhuǎn)速與燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速差是否小于低限值，如果所述轉(zhuǎn)速差不小于減小所述低限值，發(fā)出減小盤車流量電磁閥開度的指令； 如果所述轉(zhuǎn)速差小于減小所述低限值，判斷所述轉(zhuǎn)速差是否在高限值與所述低限值之間； 如果所述轉(zhuǎn)速差在高限值與所述低限值之間，判斷所述盤車是否嚙合，如果所述盤車未嗤合，發(fā)出開啟所述第一盤車嗤合電磁閥、第二盤車嗤合電磁閥的指令； 如果所述盤車嚙合，判斷是否所述燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大于所述第一預(yù)定轉(zhuǎn)速且指令延時(shí)第二預(yù)定時(shí)間間隔，如果否，發(fā)出增大盤車流量電磁閥開度的指令。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟?？刂品椒?，其特征在于，如果所述燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于所述第一預(yù)定轉(zhuǎn)速，所述的啟動(dòng)步驟還包括: 判斷是否所述燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于第三預(yù)定轉(zhuǎn)速且延時(shí)第三預(yù)定時(shí)間間隔； 如果所述燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于所述第三預(yù)定轉(zhuǎn)速且延時(shí)第三預(yù)定時(shí)間間隔，判斷所述盤車轉(zhuǎn)速是否小所述第三預(yù)定轉(zhuǎn)速，如果盤車轉(zhuǎn)速不小于所述第三預(yù)定轉(zhuǎn)速，發(fā)出減小所述盤車流量電磁閥開度的指令； 如果所述盤車轉(zhuǎn)速小于所述第三預(yù)定轉(zhuǎn)速，判斷所述盤車是否嚙合，如果所述盤車未嗤合，發(fā)出開啟所述第一盤車嗤合電磁閥、第二盤車嗤合電磁閥的指令； 如果所述盤車嚙合，判斷是否所述燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大于所述第一預(yù)定轉(zhuǎn)速且指令延時(shí)第二預(yù)定時(shí)間間隔，如果否，發(fā)出開啟盤車電磁閥、增大盤車流量電磁閥的指令。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟?？刂品椒ǎ涮卣髟谟?，所述的啟停控制方法還包括:停止步驟，所述的停止步驟包括: 判斷是否所述轉(zhuǎn)速差小于所述低限值且所述燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大于所述第一預(yù)定轉(zhuǎn)速，如果否，發(fā)出關(guān)閉所述第一盤車嚙合電磁閥、第二盤車嚙合電磁閥的指令； 如果所述轉(zhuǎn)速差小于所述低限值且所述燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大于所述第一預(yù)定轉(zhuǎn)速，判斷是否所述盤車脫扣且延時(shí)第四預(yù)定時(shí)間間隔，如果否，發(fā)出關(guān)閉所述第一盤車嚙合電磁閥、第二盤車嚙合電磁閥，且關(guān)閉盤車電磁閥的指令； 如果所述盤車脫扣且延時(shí)第四預(yù)定時(shí)間間隔，判斷所述盤車轉(zhuǎn)速是否小所述第三預(yù)定轉(zhuǎn)速，如果盤車轉(zhuǎn)速不小于所述第三預(yù)定轉(zhuǎn)速，發(fā)出減小所述盤車流量電磁閥開度的指令。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啟停控制方法，其特征在于，所述第一預(yù)定時(shí)間間隔為60秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啟?？刂品椒ǎ涮卣髟谟?，所述第二預(yù)定時(shí)間間隔為50秒。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啟?？刂品椒?，其特征在于，所述第三預(yù)定時(shí)間間隔為10分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啟停控制方法，其特征在于，所述第一預(yù)定轉(zhuǎn)速為30r/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啟停控制方法，其特征在于，所述第二預(yù)定轉(zhuǎn)速為114r/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啟?？刂品椒?，其特征在于，所述第三預(yù)定轉(zhuǎn)速為6r/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啟?？刂品椒?，其特征在于，所述高限值為18r/min，所述低限值為_18r/min。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組液壓盤車系統(tǒng)的啟停控制方法，包括：判斷是否盤車脫扣且延時(shí)第一預(yù)定時(shí)間間隔；如果盤車脫扣且延時(shí)第一預(yù)定時(shí)間間隔，比較燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與第一預(yù)定轉(zhuǎn)速的大??；如果轉(zhuǎn)速大于或等于第一預(yù)定轉(zhuǎn)速，判斷盤車齒輪轉(zhuǎn)速是否大于第二預(yù)定轉(zhuǎn)速；如果盤車齒輪轉(zhuǎn)速大于第二預(yù)定轉(zhuǎn)速，判斷盤車轉(zhuǎn)速與燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速差是否小于低限值；如果轉(zhuǎn)速差小于減小低限值，判斷轉(zhuǎn)速差是否在高限值與低限值之間；如果轉(zhuǎn)速差在高限值與低限值之間，判斷盤車是否嚙合；如果盤車嚙合，判斷是否燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大于第一預(yù)定轉(zhuǎn)速且指令延時(shí)第二預(yù)定時(shí)間間隔，如果否，發(fā)出增大盤車流量電磁閥開度的指令。
【IPC分類】F02C9-00
【公開號(hào)】CN104832292
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510236126
【發(fā)明人】任彥, 黃葆華, 司派友, 劉雙白, 呂煒, 左川
【申請(qǐng)人】國家電網(wǎng)公司, 華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日