一種可調(diào)節(jié)流體流速的軸流式渦輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦輪，尤其是一種可調(diào)節(jié)流體流速的軸流式渦輪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，流體余壓回收主要通過渦輪實(shí)現(xiàn)，但現(xiàn)有的渦輪不易調(diào)節(jié)流體流速，適應(yīng)流體壓力范圍窄，余壓回收效率低，構(gòu)造復(fù)雜，價格昂貴，應(yīng)用領(lǐng)域受限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)流體流速的軸流式渦輪，其包括外殼、入口端導(dǎo)流殼、導(dǎo)流罩、入口端導(dǎo)流殼位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或?qū)Я髡治恢谜{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸承、傳動部件。外殼內(nèi)部流體進(jìn)入端安裝有入口端導(dǎo)流殼，入口端導(dǎo)流殼流體排出端安裝有導(dǎo)流罩，入口端導(dǎo)流殼與導(dǎo)流罩配合形成的流道對進(jìn)入轉(zhuǎn)子前的流體導(dǎo)流，通過入口端導(dǎo)流殼位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或?qū)Я髡治恢谜{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，改變?nèi)肟诙藢?dǎo)流殼與導(dǎo)流罩的相對位置，從而入口端導(dǎo)流殼與導(dǎo)流罩配合形成的流道的大小得到調(diào)整，流體流速得到調(diào)節(jié)，調(diào)速后的流體沖擊轉(zhuǎn)子中的葉輪做功，帶動轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子軸承的承托下旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子通過傳動部件將動力輸出。
[0004]所述入口端導(dǎo)流殼為截頭圓錐錐殼，流體從其頂端進(jìn)入底端排出，該錐殼內(nèi)壁為圓錐形或大致呈圓錐狀的流線型錐面，該錐面上可有三個或三個以上沿圓周方向均勻開設(shè)的導(dǎo)流槽，該導(dǎo)流槽為從所述錐面上部延伸到底部的溝槽，所述導(dǎo)流槽可將流體更加集中地沿槽導(dǎo)出，形成更具能量的流體束。
[0005]所述導(dǎo)流罩的外表面為圓錐形或大致呈圓錐狀的流線型錐面，該錐面上可有三個或三個以上沿圓周方向均勻開設(shè)的導(dǎo)流槽，該導(dǎo)流槽為從所述錐面上部延伸到底部的溝槽，所述導(dǎo)流槽可將流體更加集中地沿槽導(dǎo)出，形成更具能量的流體束。
[0006]該禍輪可簡便地調(diào)節(jié)流體進(jìn)入葉輪做功前的流速，適應(yīng)流體壓力范圍廣，流體余壓回收效率高；該渦輪結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，方便廣泛使用，可節(jié)約大量能源。
【附圖說明】
[0007]圖1為實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)圖
[0008]圖2為實(shí)施例1的流體入口端殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視圖
[0009]圖3為實(shí)施例1的流體出口端殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視圖
[0010]圖4為實(shí)施例1的一個方向結(jié)構(gòu)分解透視圖
[0011]圖5為實(shí)施例1的另一個方向結(jié)構(gòu)分解透視圖
[0012]圖6為實(shí)施例1的外殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解透視圖
[0013]圖7為實(shí)施例1的外殼及外殼外部結(jié)構(gòu)分解透視圖
[0014]圖8為實(shí)施例2的外殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解透視圖
[0015]圖9為實(shí)施例2的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)分解透視圖
[0016]圖10為實(shí)施例3的立體結(jié)構(gòu)圖
[0017]圖11為實(shí)施例3的流體出口端殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視圖
[0018]圖12為實(shí)施例3的流體入口端殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視圖
[0019]圖13為實(shí)施例3的一個方向結(jié)構(gòu)分解透視圖
[0020]圖14為實(shí)施例3的另一個方向結(jié)構(gòu)分解透視圖
[0021]圖15為實(shí)施例3的一個方向外殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解透視圖
[0022]圖16為實(shí)施例3的另一個方向外殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解透視圖
[0023]圖17為實(shí)施例3的外殼及外殼外部結(jié)構(gòu)分解透視圖
[0024]圖18為實(shí)施例3的導(dǎo)流罩放大透視圖
[0025]附圖標(biāo)記說明:11.流體入口端殼體，111.接頭，112.直筒形導(dǎo)流管，113.圓錐形導(dǎo)流殼，114.直筒型轉(zhuǎn)輪室殼體，115.扣爪承托圈，116.扣爪，117.密封墊墊座，118.外磁轉(zhuǎn)子軸承座，1181.懸臂式鉤爪，1182.花鍵槽，119.入口端轉(zhuǎn)子軸承，1110.徑向連接板，12.流體出口端殼體，121.接頭，122.直筒形導(dǎo)流管，123.圓錐形導(dǎo)流殼，124.密封墊墊座，125.卡楔，126.軸承座，127.徑向連接板，13.密封墊圈，14.內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，141.頂端帶軸的圓錐形導(dǎo)流罩，142.頂端帶軸的圓錐形泄流錐，143.輪轂，144.葉片，145.內(nèi)磁轉(zhuǎn)子磁體組，15.出口端轉(zhuǎn)子軸承，16.彈簧，17.螺桿，18.轉(zhuǎn)矩接受及動力輸出裝置，181.滾動軸承外圈，182.球形滾動體，183.滾動軸承內(nèi)圈，184.外磁轉(zhuǎn)子磁體組，185.齒輪，241.頂端帶軸的導(dǎo)流罩，2411.軸，2412.半橢球體型鼻錐，2413.截頭圓錐錐殼，242.頂端帶軸的圓錐形泄流錐，243.葉片，244.磁體組承托盤，245.內(nèi)磁轉(zhuǎn)子磁體組，26.壓力調(diào)節(jié)磁體組，31.流體入口端殼體，311.接頭，312.直筒形導(dǎo)流管，313.圓錐形導(dǎo)流殼，314.內(nèi)壁帶花鍵槽的直筒形轉(zhuǎn)輪室殼體，315.磁體組容納腔殼體，316.密封墊墊座，317.卡楔，318.導(dǎo)向筒，319.徑向連接板，32.流體出口端殼體，321.接頭，322.內(nèi)壁帶花鍵槽的直筒形導(dǎo)流管，323.圓錐形導(dǎo)流殼，324.內(nèi)壁帶花鍵槽的直筒形轉(zhuǎn)輪室殼體，325.磁體組容納腔殼體端蓋，326.扣爪承托圈，327.扣爪，328.外磁轉(zhuǎn)子軸承座，3281.花鍵槽，3282.懸臂式鉤爪，33.內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，331.—端帶有花鍵槽的軸，332.靜葉輪，3321.中心孔處有套筒的輪轂，3322.葉片，3323.外側(cè)帶花鍵齒的輪圈，333.動葉輪，3331.中心孔處有套筒且套筒內(nèi)壁帶花鍵齒的輪轂，3332.葉片，334.帶軸承及導(dǎo)向桿的靜葉輪，3341.輪轂，3342.葉片，3343.外側(cè)帶花鍵齒的輪圈，3344.軸承，3345.導(dǎo)向桿，335.鑲嵌有磁體組的動葉輪，3351.中心孔處有套筒且套筒內(nèi)壁帶花鍵齒的輪轂，3352.葉片，3353.輪圈，3354.內(nèi)磁轉(zhuǎn)子磁體組，34.帶有導(dǎo)流槽及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的圓錐形導(dǎo)流罩，341.圓錐形殼體，342.帶有花鍵槽的導(dǎo)向桿，343.導(dǎo)流槽，344.導(dǎo)向筒，345.徑向連接板，35.彈簧，36.螺栓，37.泄流錐，371.截頭圓錐錐殼，372.限位齒，373.套筒，374.徑向連接板，38.出口端轉(zhuǎn)子軸承，39.轉(zhuǎn)矩接受及動力輸出裝置，391.滾動軸承外圈，392.球形滾動體，393.滾動軸承內(nèi)圈，394.外磁轉(zhuǎn)子磁體組，395.齒輪，310.密封墊圈
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的三個優(yōu)選實(shí)施例作詳細(xì)說明，三個實(shí)施例均以本發(fā)明技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述三個實(shí)施例。
[0027]下述三個實(shí)施例均通過磁力作用將渦輪外殼內(nèi)部內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)矩傳遞給外殼外部的外磁轉(zhuǎn)子，兩個轉(zhuǎn)子中的磁體組之間的構(gòu)件均采用不導(dǎo)磁的非磁性塑料制作，外磁轉(zhuǎn)子的軸承均為滾動軸承，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的軸承均為滑動軸承，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的軸及與之相配合的滑動軸承均采用自潤滑塑料制作。
[0028]下述三個實(shí)施例均采用截頭圓錐錐殼作為渦輪的入口端導(dǎo)流殼，入口端導(dǎo)流殼均固接在渦輪外殼的流體入口端殼體中并成為外殼的一部分。
[0029]實(shí)施例1
[0030]如圖1?圖7所示，本實(shí)施例所示渦輪，其部件包括:外殼、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子14、出口端轉(zhuǎn)子軸承15、彈簧16、螺桿17、轉(zhuǎn)矩接受及動力輸出裝置18。
[0031]所述外殼由流體入口端殼體11、流體出口端殼體12、密封墊圈13組成。流體入口端殼體11由接頭111、直筒形導(dǎo)流管112、圓錐形導(dǎo)流殼113、直筒型轉(zhuǎn)輪室殼體114、密封墊墊座117、扣爪承托圈115順序固接，并與通過徑向連接板1110固接于直筒形導(dǎo)流管112中的入口端轉(zhuǎn)子軸承119、固接于直筒型轉(zhuǎn)輪室殼體114外部的外磁轉(zhuǎn)子軸承座118、固接于扣爪承托圈115內(nèi)側(cè)并沿圓周方向均勻分布的扣爪116共同組成，其中:圓錐形導(dǎo)流殼113為截頭圓錐錐殼；外磁轉(zhuǎn)子軸承座118內(nèi)壁圓周方向上開設(shè)有花鍵槽1182，該軸承座端部固接有懸臂式鉤爪1181。流體出口端殼體12由接頭121、直筒形導(dǎo)流管122、圓錐形導(dǎo)流殼123、密封墊墊座124順序固接，并與通過徑向連接板127固接于直筒形導(dǎo)流管122內(nèi)部的軸承座126、固接于密封墊墊座124圓周外側(cè)并沿圓周方向均勻分布的卡楔125共同組成，其中:圓錐形導(dǎo)流殼123為截頭圓錐錐殼；軸承座126為直筒型管，管的內(nèi)壁一