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      閥裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9354716閱讀:161來(lái)源:國(guó)知局
      閥裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種閥裝置,尤其是用于針對(duì)共軌系統(tǒng)的高壓栗的閥裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]稱作共軌系統(tǒng)的用于將燃料噴射到內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)(尤其柴油發(fā)動(dòng)機(jī))的燃燒室中的噴射設(shè)備具有加壓的燃料儲(chǔ)存器、共軌。需要高壓栗來(lái)連續(xù)地以燃料來(lái)供應(yīng)這些燃燒室。
      [0003]除了經(jīng)由偏心部驅(qū)動(dòng)的活塞以外,高壓栗也具有帶有主動(dòng)式或被動(dòng)式閥的閥裝置。通常,閥裝置通過較高的集成度以?shī)A層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接集成到栗中,這例如借助于擠壓和焊接操作以及伴隨的設(shè)定工藝來(lái)產(chǎn)生。然而,閥裝置對(duì)這樣的制造而言能夠僅僅直接在栗中進(jìn)行測(cè)試,從而在閥的功能故障的情況下整個(gè)栗會(huì)成為廢品。
      [0004]從WO 2013/079693 Al中已知的是,借助于中心螺紋能夠以可拆卸的方式將閥安裝至高壓栗。通過中心螺紋在閥殼體上的布置并且通過在閥殼體上必要地使用密封環(huán),這些密封環(huán)在裝配期間經(jīng)歷旋轉(zhuǎn)/平移運(yùn)動(dòng)并且在此過程中會(huì)被卡住或損壞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]因此,本發(fā)明的目的在于提出一種用于栗的閥裝置,該閥裝置允許以盡可能可靠的方式緊固在栗中或其上,并且此外還允許拆卸,其中閥裝置同時(shí)阻止密封環(huán)的由裝配引起的損壞,而且還具有盡可能緊湊的結(jié)構(gòu)。
      [0006]通過具有獨(dú)立權(quán)利要求1的特征的閥裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)此目的。有利的改進(jìn)和實(shí)施例能夠由從屬權(quán)利要求和下列說明中看出。
      [0007]提出了一種用于高壓栗的閥裝置,該閥裝置具有帶有凹陷的栗殼體、閥殼體以及夾緊盤,配置該閥殼體使得其與栗殼體中的凹陷相對(duì)應(yīng),使得它能夠插入凹陷中。閥殼體具有至少一個(gè)徑向突出部,其帶有第一軸向分界面和布置成與所述第一軸向分界面相對(duì)的第二軸向分界面的。夾緊盤徑向地延伸越過閥殼體的徑向突出部并且具有第三軸向分界面,該第三軸向分界面齊平地放置在閥殼體的第二軸向分界面上。夾緊盤在外周側(cè)上具有螺紋,該螺紋能夠以此方式擰入在凹陷的內(nèi)側(cè)上的螺紋中,使得閥殼體經(jīng)由夾緊盤通過栗殼體中的第一軸向分界面張緊。
      [0008]閥殼體如此配置使得由于相對(duì)應(yīng)的構(gòu)型能夠插入或者推入至栗殼體的凹陷中。在閥殼體和栗殼體之間的邊界面能夠配置有傳統(tǒng)的密封環(huán)或諸如此類的,其由于閥殼體的螺旋連接不存在而在栗殼體中不被旋轉(zhuǎn)地運(yùn)動(dòng)。密封環(huán)的密封效果的可靠性因此不受裝配類型影響。
      [0009]閥殼體的徑向突出部適合用于,經(jīng)由能夠擰到栗殼體中的夾緊盤來(lái)實(shí)施閥殼體與栗殼體的張緊。由于高壓栗中的350巴或更高的高工作壓力,比較大的軸向力作用在閥上,其必須由閥殼體的緊固裝置所吸收。在外周側(cè)上的螺紋的布置和閥殼體與栗殼體的張緊引起該軸向力的明顯更加有利的吸收,以及此外,螺紋的徑向向外的位移還需要螺紋的明顯更小的尺寸,并且由此允許閥裝置的緊湊設(shè)計(jì)。
      [0010]在一種有利的實(shí)施例中,凹陷具有肩部,閥殼體的第一軸向分界面放置在該肩部上。因此,所述肩部能夠提供環(huán)狀的分界面,以用于使閥殼體在栗殼體中張緊。優(yōu)選地,該肩部是從相對(duì)大的內(nèi)部直徑到相對(duì)小的內(nèi)部直徑的階梯狀的過渡。相對(duì)大的內(nèi)部直徑可以接近例如是凹陷中的螺紋的內(nèi)部直徑或者可小于該內(nèi)部直徑。
      [0011]為了使閥殼體更好地在栗殼體中中心定位,凹陷能夠具有另一個(gè)肩部,該肩部引起凹陷的內(nèi)部區(qū)段的盲孔狀的設(shè)計(jì)。能夠?qū)㈤y殼體的圓柱狀的區(qū)段容易地導(dǎo)入所述區(qū)段中,其中閥殼體應(yīng)該能夠容易地導(dǎo)入凹陷中。凹陷的所述內(nèi)部區(qū)段在下文稱為密封區(qū)段。
      [0012]尤其優(yōu)選地,密封區(qū)段配置有合適于通過密封環(huán)的密封的定位配合,其中在相對(duì)應(yīng)的圓柱狀區(qū)段中的閥殼體具有環(huán)狀的環(huán)形槽,該環(huán)形槽布置在外周側(cè)上,且密封環(huán)布置在該環(huán)形槽中。在將閥殼體推入密封區(qū)段中期間,出現(xiàn)密封環(huán)的擠壓,以及由此發(fā)生在密封區(qū)段和閥殼體之間的密封。正如前文所述的,通過推入動(dòng)作避免了密封環(huán)在裝配中的連續(xù)旋轉(zhuǎn)。因此,能夠幾乎排除由裝配引起的對(duì)密封效果的損害。
      [0013]另外有利地,能夠?qū)⒅苇h(huán)布置在環(huán)形槽中,該支撐環(huán)阻止密封環(huán)擠出至形成在環(huán)形槽和凹陷之間的密封間隙中。
      [0014]在一種有利的實(shí)施例中,閥殼體的面對(duì)夾緊盤的第二軸向分界面具有肩部,該肩部朝向夾緊盤軸向地延伸。因此,在夾緊盤上的第三軸向分界面同樣具有肩部,該肩部與在閥殼體的第二分界面上的肩部。相對(duì)應(yīng)。因此,以此方式能夠額外地產(chǎn)生中心對(duì)齊效果,通過該中心對(duì)齊效果,使得在將夾緊盤與栗殼體螺旋連接的情況下,產(chǎn)生和/或維持閥殼體的尤其精確的取向。
      [0015]對(duì)于另外的實(shí)施例,能夠設(shè)想到分界面的平整的放置,其因此可以尤其簡(jiǎn)單地生產(chǎn)。
      [0016]在一種尤其優(yōu)選的實(shí)施例中,夾緊盤具有布置成與第三軸向分界面相對(duì)的第四軸向分界面,該第四軸向分界面設(shè)有用于工具的容納輪廓。因?yàn)殚y部件能夠延伸通過夾緊盤,軸向地越過栗殼體,并且此外夾緊盤還幾乎能夠完全下降至栗殼體中,則尤其有利的是,用于將夾緊盤螺旋連接的相應(yīng)的工具能夠可釋放地布置在夾緊盤上。這通過此類用于容納工具的輪廓來(lái)實(shí)現(xiàn),其能夠具有完全不同的形狀。除了與旋轉(zhuǎn)軸線間隔開的孔(在該孔之間能夠布置油一種類型的分叉扳手),則也能夠設(shè)想規(guī)則的、連續(xù)的輪廓,例如星形的凹部。
      [0017]另外優(yōu)選的是,閥殼體和夾緊盤分別具有一個(gè)孔,其直徑彼此相對(duì)應(yīng)。體積流控制閥的致動(dòng)器的致動(dòng)器殼體在此可以例如通過兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的孔來(lái)插入閥殼體中且由此夾緊指其中。圍繞所述致動(dòng)器殼體能夠布置控制-電磁體的線圈。此外,圍繞磁體的另一個(gè)殼體可與夾緊盤螺旋連接。
      [0018]本發(fā)明還涉及具有此類型的閥裝置的高壓栗。在此,特別地,高壓栗是共軌系統(tǒng)的高壓栗。
      [0019]所描述的改良方案和改進(jìn)方案可以任意方式彼此結(jié)合。
      [0020]本發(fā)明的其它可能的改良方案、改進(jìn)方案和執(zhí)行方案也包括上面描述的本發(fā)明的未明確提到的特征或者下文中參照示例性實(shí)施例所描述的特征或?qū)嵤├慕M合。
      【附圖說明】
      [0021]附圖旨在來(lái)介紹本發(fā)明的實(shí)施例的進(jìn)一步的理解。附圖圖示了實(shí)施例并且結(jié)合說明書一起用于解釋本發(fā)明的方案。
      [0022]其它實(shí)施例和很多所提到的優(yōu)點(diǎn)參照附圖顯現(xiàn)出。附圖所示出的元件不必相對(duì)于彼此以真實(shí)比例示出。
      [0023]圖1以剖視圖顯示閥裝置。
      [0024]圖2a) -2c)顯示具有用于容納工具的容納輪廓的不同構(gòu)型的夾緊盤。
      [0025]在附圖的圖示中,只要未相反地詳細(xì)說明,則相同的附圖標(biāo)記指示相同的或功能相同的元件、組件部分、部件或方法步驟。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]圖1顯示閥裝置2,其具有閥殼體4、夾緊盤6和在致動(dòng)器殼體10中的致動(dòng)器8。閥裝置2的核心部件是閥挺桿12,該閥挺桿經(jīng)由彈簧14按壓至止擋部16上,其中致動(dòng)器8能夠抵抗彈簧力來(lái)實(shí)施閥挺桿12的軸向運(yùn)動(dòng)。依據(jù)電控制流,通過致動(dòng)器8來(lái)控制在閥挺桿12和閥座60之間的開口面積。以此方式控制從流體入口 18到出口 20的體積流的大小。
      [0027]為了能夠單獨(dú)地檢測(cè)和/或更換閥裝置2的單個(gè)部件,根據(jù)本發(fā)明的閥裝置2具有功能的機(jī)械分離,其產(chǎn)生所示出的結(jié)構(gòu)。以此方式配置閥殼體4,使得它能夠插入栗殼體24的凹陷22中。這意味著,閥殼體4能夠通過軸向的運(yùn)動(dòng)推入凹陷22中并且在此例如用于螺旋連接的旋轉(zhuǎn)不是必要的。凹陷22以盲孔的方式設(shè)有平整底部或錐形底部,其中出口 20與其鄰接。
      [0028]凹陷22在出口 20的區(qū)域中具有圓柱狀構(gòu)型;同
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