一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)的防塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域，具體是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)的防塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)能作為一種可再生能源，設(shè)施日趨進(jìn)步，風(fēng)能的利用越來越廣泛。為了更大限度的利用風(fēng)能，同時為了使風(fēng)力發(fā)電機(jī)具備更大的捕風(fēng)效率，目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)均設(shè)有偏航系統(tǒng)。風(fēng)電機(jī)組的機(jī)艙和塔筒分別與回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)外環(huán)聯(lián)接。當(dāng)風(fēng)電機(jī)偏離風(fēng)向時，風(fēng)向風(fēng)速儀發(fā)出信號，經(jīng)計算機(jī)發(fā)出指令給偏航系統(tǒng)，驅(qū)動安裝在機(jī)艙內(nèi)的調(diào)向減速機(jī)構(gòu)上的小齒輪與回轉(zhuǎn)支承的大齒輪嚙合，使機(jī)艙繞塔架軸線旋轉(zhuǎn)，從而使風(fēng)輪對準(zhǔn)風(fēng)向。
[0003]偏航系統(tǒng)是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在風(fēng)向發(fā)生改變時快速平穩(wěn)對準(zhǔn)風(fēng)向的裝置。由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組多安裝在風(fēng)力較大和沙塵較多的地區(qū)，外界沙塵容易通過偏航系統(tǒng)縫隙進(jìn)入機(jī)艙內(nèi)部，這些沙塵在偏航剎車盤表面的積累會加快剎車片的磨損，從而降低剎車性能，嚴(yán)重時會導(dǎo)致剎車盤的損壞或引起偏航過載故障。因此，偏航系統(tǒng)防塵除塵裝置對于該系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義。然而，現(xiàn)有防塵除塵裝置要么通過與機(jī)艙或塔筒的硬接觸來防止外界塵土進(jìn)入，要么通過有源裝置來排出塵土，上述裝置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝出現(xiàn)偏差或機(jī)組變工況非穩(wěn)定運(yùn)行時無法完全阻止塵土進(jìn)入偏航系統(tǒng)。
[0004]鑒于此提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)的防塵裝置，該防塵裝置能夠防止外界塵土通過偏航系統(tǒng)進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部，并且該防塵裝置與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組彈性連接，安裝與拆卸方便，耗能低，可靠性高。
[0006]為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)的防塵裝置，所述的防塵裝置安裝于機(jī)艙底部與塔筒頂端之間的空隙處，與機(jī)艙底部和塔筒頂端配合形成圓筒狀的彈性密封結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述的防塵裝置包括固定部和密封部，所述的固定部安裝在機(jī)艙底部的內(nèi)圓周上，密封部上端與固定部連接，密封部下端與塔筒頂端表面接觸，密封部構(gòu)成機(jī)艙底部與塔筒頂端之間相對運(yùn)動的動密封防塵結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的密封部包括刷體和刷體安裝部，刷體安裝部與固定部連接，刷體安裝部設(shè)有開口結(jié)構(gòu)，夾持刷體頂端。
[0009]進(jìn)一步的，所述的刷體還包括彈性襯片和刷絲，所述的刷絲包覆在彈性襯片兩側(cè)并緊密接觸，構(gòu)成刷體的頂端，夾持在刷體安裝部的開口結(jié)構(gòu)內(nèi)，刷體下端與塔筒頂端表面接觸。
[0010]優(yōu)選的，所述的刷體下端與塔筒頂端表面過盈接觸，進(jìn)一步的確保了本發(fā)明風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)的防塵裝置的防塵效果。
[0011]進(jìn)一步的，所述的刷絲為不銹鋼細(xì)絲中部折彎包覆于彈性襯片兩側(cè)表面構(gòu)成。
[0012]優(yōu)選的，刷絲的長度大于彈性襯片的長度。
[0013]更優(yōu)選的，彈性襯片的長度為刷絲長度的3/4-4/5倍。
[0014]進(jìn)一步的，所述的刷體安裝部為由板材彎折形成的底部具有開口的菱形結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步的，所述的固定部由剛性金屬板材彎折構(gòu)成，上端與機(jī)艙底部的內(nèi)圓周固定連接，下端具有開口，刷體安裝部夾持在固定部內(nèi)，刷體下端自開口伸出至固定部外部。
[0016]進(jìn)一步的，所述的固定部側(cè)邊向外凸起，兩側(cè)邊凸起構(gòu)成的內(nèi)部腔室與刷體安裝部的形狀匹配。
[0017]優(yōu)選的，兩凸起的側(cè)邊與刷體安裝部的側(cè)邊分別構(gòu)成菱形結(jié)構(gòu)。
[0018]進(jìn)一步的，所述的固定部兩側(cè)邊凸起的菱形結(jié)構(gòu)下端向下延伸形成開口，該開口對應(yīng)的固定部兩側(cè)邊距離自上端向下逐漸增大。
[0019]優(yōu)選的，該開口對應(yīng)的固定部兩側(cè)邊上端距離為下端距離的1/2-1/3倍。
[0020]進(jìn)一步的，所述的固定部上端設(shè)有至少一個螺栓孔，通過螺栓與機(jī)艙底部固定連接。
[0021]優(yōu)選的，所述的螺栓孔設(shè)為腰孔。在安裝過程能夠調(diào)節(jié)防塵裝置的相對位置，保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)的防塵裝置的刷體能夠與塔筒頂端過盈接觸并且便于安裝。
[0022]本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域，本發(fā)明提供一種防塵裝置，主要是涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)的防塵裝置。通過將防塵裝置設(shè)置于機(jī)艙底部與塔筒頂端的空隙處，與機(jī)艙底部和塔筒頂部配合形成圓筒狀密封結(jié)構(gòu)，防止灰塵通過間隙進(jìn)入偏航系統(tǒng)并進(jìn)入機(jī)艙內(nèi)部。所述的防塵裝置為柔性刷式防塵結(jié)構(gòu)，能夠穩(wěn)定的對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)進(jìn)行防塵保護(hù)，保證偏航剎車盤的剎車性能，延長偏航剎車系統(tǒng)和風(fēng)電機(jī)機(jī)艙其他器件的使用壽命。
[0023]本發(fā)明所述的防塵裝置包括固定部和密封部，固定部上端設(shè)有螺栓孔，并通過螺栓與機(jī)艙底部內(nèi)圓周固定連接，固定部將密封部夾持于內(nèi)部，密封部與塔筒頂端光滑表面接觸。密封部包括刷體和刷體安裝部，刷體安裝部與固定部配合連接，刷體安裝部為菱形開口結(jié)構(gòu)，并夾持刷體的頂端。刷體包括刷絲和彈性襯片，刷絲為不銹鋼細(xì)絲中部折彎包覆于彈性襯片的兩側(cè)表面構(gòu)成，并且刷絲與刷絲之間緊密接觸無縫隙，通過刷體安裝部將刷絲和彈性襯片的頂端緊密的固定在一起，彈性襯片能夠為刷絲提供彈性支承并保持刷絲的形態(tài)，刷絲的下端與塔筒頂端過盈接觸，保證了本發(fā)明的防塵裝置的密封性，進(jìn)一步確保了防塵裝置的防塵效果。本發(fā)明所述的固定部側(cè)邊向外凸起，兩側(cè)邊凸起構(gòu)成的內(nèi)部腔室與刷體安裝部的菱形形狀匹配，進(jìn)一步的保證固定部與刷體安裝部之間固定連接，本發(fā)明通過固定部與機(jī)艙底部固定連接，將刷體安裝部穩(wěn)固的夾持在固定部內(nèi)，并且刷體安裝部將刷絲和彈性襯片夾持住，所述的刷絲與塔筒頂端過盈接觸形成一個密封結(jié)構(gòu)，防止外界塵土通過偏航系統(tǒng)進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部的防塵裝置。
[0024]采用本發(fā)明所述的技術(shù)方案后，帶來以下有益效果:
[0025]1、本發(fā)明所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)的防塵裝置能夠全方位的防止外界塵土通過偏航系統(tǒng)縫隙進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)部。
[0026]2、本發(fā)明所述的防塵裝置能夠保證其長期可靠的運(yùn)行。
[0027]3、本發(fā)明所述的防塵裝置防塵效果好，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，生產(chǎn)成本低。
[0028]4、本發(fā)明所述的防塵裝置適用范圍廣，不僅適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)的防塵，還適用于具有現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的其他防塵部位。
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
【附圖說明】
[0030]圖1:本發(fā)明一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)的防塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2:本發(fā)明一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)的防塵裝置左視圖；
[0032]圖3:本發(fā)明的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的機(jī)艙和塔筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4:圖4是沿圖3的線A-A形成的剖視圖；
[0034]圖5:圖5是圖4的B處的放大圖；
[0035]圖6:本發(fā)明一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)的防塵裝置的俯視圖；
[0036]圖7:圖7是圖6的C處的放大圖。
[0037]其中:10、機(jī)艙，20、塔筒，30、固定部，31、螺栓孔，32、螺栓，33、墊圈，40、刷體安裝部，50、彈性襯片，60、刷絲。
【具體實施方式】
[0038]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0039]如圖1至圖7所示，本發(fā)明所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)的防塵裝置，所述的防塵裝置安裝于機(jī)艙10底部與塔筒20頂端之間的空隙處，與機(jī)艙10底部和塔筒20頂端配合形成圓筒狀的密封結(jié)構(gòu)。所述的防塵裝置包括固定部30和密封部，所述的固定部30安裝在機(jī)艙10底部的內(nèi)圓周上，密封部上端與固定部30連接，密封部下端與塔筒20頂端表面接觸，密封部構(gòu)成機(jī)艙10底部與塔筒20頂端之間相對運(yùn)動的動密封防塵結(jié)構(gòu)。
[0040]實施例一
[0041]如圖1所示，本實施例中防塵裝置包括固定部30和密封部，其中固定部30與密封部配合安裝。所述的密封部包括刷體和刷體安裝部40，刷體安裝部40與固定部30連接，刷體安裝部40設(shè)有開口結(jié)構(gòu)，夾持刷體頂端。所述的刷體還包括彈性襯片50和刷絲60，所述的刷絲60包覆在彈性襯片50兩側(cè)并緊密接觸，構(gòu)成刷體的頂端，夾持在刷體安裝部40的開口結(jié)構(gòu)內(nèi)，刷體下端與塔筒20頂端表面接觸。所述的刷體能夠通過刷體安裝部和刷絲之間的固定位置調(diào)節(jié)防塵裝置的高度。
[0042]本實施例中所述的刷體下端與塔筒20頂端表面過盈接觸，進(jìn)一步的確保了本發(fā)明風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)的防塵裝置的防塵效果。
[0043]本實施例中所述的刷絲60為不銹鋼細(xì)絲中部折彎包覆于彈性襯片50兩側(cè)表面構(gòu)成。本實施例中刷絲60的長度大于彈性襯片50的長度。
[0044]本發(fā)明中，優(yōu)選的，彈性襯片50的長度為刷絲60長度的3/4-4/5倍。所述的刷體安裝部40為由板材彎折形成的底部具有開口的菱形結(jié)構(gòu)。
[0045]本實施例中所述的固定部30由剛