風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)散熱系統(tǒng)、其控制方法和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)散熱系統(tǒng)、其控制方法和具有整機(jī)散熱系統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)組將大自然的綠色能源風(fēng)能轉(zhuǎn)換成電能，其所發(fā)的電通過電力系統(tǒng)被輸送到各用電的負(fù)荷中心。隨著機(jī)組的容量越來越大，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組各發(fā)熱部件的發(fā)熱量也越來越大，發(fā)熱量過高容易導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機(jī)組壽命折損、高故障及停機(jī)，從而帶來巨大的隱患及經(jīng)濟(jì)損失。目前，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中，可利用風(fēng)機(jī)將外部冷空氣引入機(jī)艙或塔筒內(nèi)進(jìn)行散熱。
[0003]發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組所處的風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)沙大、環(huán)境惡劣，現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)冷卻裝置容易受風(fēng)沙影響，送風(fēng)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部散熱效果差，其內(nèi)部發(fā)熱部件容易出現(xiàn)過溫現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)散熱系統(tǒng)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，旨在對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部提供穩(wěn)定、清潔的冷卻空氣流，從而達(dá)到對(duì)發(fā)熱部件進(jìn)行及時(shí)散熱，提高散熱效率。
[0005]本發(fā)明的目的還在于提供一種整機(jī)散熱系統(tǒng)的控制方法，旨在保證整機(jī)散熱系統(tǒng)能自動(dòng)地及時(shí)向風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)輸送冷卻空氣，達(dá)到冷卻風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)熱部件的目的。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)散熱系統(tǒng)。所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)散熱系統(tǒng)包括:進(jìn)風(fēng)口，設(shè)置于所述塔筒壁上；風(fēng)機(jī)，設(shè)置于所述塔筒內(nèi)，用于將外部空氣經(jīng)由所述進(jìn)風(fēng)口引入所述塔筒內(nèi)；風(fēng)箱，所述風(fēng)箱具有朝下敞開的入風(fēng)端和與所述入風(fēng)端相對(duì)的出風(fēng)端，在所述風(fēng)箱中設(shè)有空氣處理系統(tǒng)，所述空氣處理系統(tǒng)將所述入風(fēng)端與所述出風(fēng)端相隔離，所述入風(fēng)端通過導(dǎo)風(fēng)管與所述進(jìn)風(fēng)口相連接，所述風(fēng)機(jī)設(shè)在所述出風(fēng)端上。
[0007]優(yōu)選地，所述空氣處理系統(tǒng)水平地設(shè)置在所述風(fēng)箱中，所述導(dǎo)風(fēng)管在所述風(fēng)箱下方向上彎曲地連接至所述入風(fēng)端，在所述導(dǎo)風(fēng)管的所述彎曲處設(shè)有收集裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述收集裝置構(gòu)造為透明的收集盒并可拆卸地安裝在所述導(dǎo)風(fēng)管上。
[0009]優(yōu)選地，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)散熱系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述塔筒內(nèi)部的除濕系統(tǒng)，用于對(duì)所述塔筒內(nèi)部空氣進(jìn)行除濕。
[0010]優(yōu)選地，在所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有防雨罩，所述防雨罩構(gòu)造為管，所述管的背離所述進(jìn)風(fēng)口的末端向下彎曲。
[0011]優(yōu)選地，所述空氣處理系統(tǒng)設(shè)有壓差傳感器，通過所述壓差傳感器檢測(cè)所述空氣處理系統(tǒng)入風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)空氣壓力的壓力差。
[0012]優(yōu)選地，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)散熱系統(tǒng)還包括:溫度傳感器，用于檢測(cè)所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)的溫度；濕度傳感器，用于檢測(cè)所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)的濕度；主控系統(tǒng)，與所述溫度傳感器、所述濕度傳感器和所述風(fēng)機(jī)電連接，所述主控系統(tǒng)根據(jù)來自所述溫度傳感器的溫度信號(hào)對(duì)所述風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制，以及根據(jù)來自所述濕度傳感器的濕度信號(hào)對(duì)所述除濕系統(tǒng)進(jìn)行控制。
[0013]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種用于上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)散熱系統(tǒng)的控制方法，包括下列步驟:所述溫度傳感器檢測(cè)所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)的溫度并傳送給所述主控系統(tǒng)；所述主控系統(tǒng)將所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)的溫度與預(yù)先給定的第一邊界溫度比較；如果所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)的溫度大于所述第一邊界溫度，所述主控系統(tǒng)啟動(dòng)所述風(fēng)機(jī)以執(zhí)行散熱處理。
[0014]優(yōu)選地，所述控制方法還包括下列步驟:在啟動(dòng)所述風(fēng)機(jī)運(yùn)行預(yù)定的第一時(shí)間長(zhǎng)度后，所述主控系統(tǒng)將從所述溫度傳感器接收的所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)的溫度與預(yù)先給定的第二邊界溫度比較，如果所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)的溫度小于所述第二邊界溫度，則控制所述風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行預(yù)定的第二時(shí)間長(zhǎng)度后停機(jī)，其中，所述第二邊界溫度小于所述第一邊界溫度。
[0015]優(yōu)選地，所述控制方法還包括下列步驟:所述濕度傳感器檢測(cè)所述塔筒內(nèi)的濕度傳送給所述主控系統(tǒng)；所述主控系統(tǒng)將所述塔筒內(nèi)的濕度與預(yù)先給定的第一邊界濕度比較；如果所述塔筒內(nèi)的濕度大于所述第一邊界濕度，所述主控系統(tǒng)啟動(dòng)所述除濕系統(tǒng)，對(duì)所述塔筒內(nèi)空氣進(jìn)行除濕；使所述除濕系統(tǒng)運(yùn)行預(yù)定的第三時(shí)間長(zhǎng)度；所述主控系統(tǒng)將從所述濕度傳感器接收的濕度與預(yù)先給定的第二邊界濕度比較，如果所述塔筒內(nèi)的濕度小于所述第二邊界濕度，則控制所述除濕系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行預(yù)定的第四時(shí)間長(zhǎng)度后停止運(yùn)行，其中，所述第二邊界濕度小于所述第一邊界濕度。
[0016]優(yōu)選地，所述整機(jī)散熱系統(tǒng)還包括配設(shè)給所述空氣處理系統(tǒng)的壓差傳感器，所述控制方法還包括下列步驟:所述主控系統(tǒng)從所述壓差傳感器獲取所述空氣處理系統(tǒng)入風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)空氣壓力的壓力差；所述主控系統(tǒng)將所述壓力差與預(yù)先給定的邊界壓力比較；如果所述壓力差大于所述邊界壓力，所述主控系統(tǒng)發(fā)出更換所述空氣處理系統(tǒng)的警報(bào)。
[0017]本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種包括前述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)散熱系統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。
[0018]通過本發(fā)明實(shí)施例的控制方法，能全自動(dòng)地智能控制整機(jī)散熱系統(tǒng)運(yùn)行，確保了對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)溫度控制，無需人力值守，節(jié)約人力，在避免發(fā)熱部件出現(xiàn)過溫現(xiàn)象，保障風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行的同時(shí)，還能降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行成本。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)散熱系統(tǒng)的示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)機(jī)控制方法流程圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的除濕系統(tǒng)控制方法流程圖。
[0022]附圖標(biāo)記:塔筒12、機(jī)艙14、輪轂15、風(fēng)機(jī)葉片16、進(jìn)風(fēng)口 17、風(fēng)機(jī)10、風(fēng)箱9、入風(fēng)端91、出風(fēng)端92、空氣處理系統(tǒng)8、主控平臺(tái)13、導(dǎo)風(fēng)管3、收集盒4、壓差傳感器7、除濕系統(tǒng)6、防雨罩2、網(wǎng)罩1、主控系統(tǒng)5、溫度傳感器11
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024]實(shí)施例一
[0025]如圖1所示，具有本發(fā)明實(shí)施例的整機(jī)散熱系統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組包括塔筒12、設(shè)在塔筒12上的機(jī)艙14和輪轂15，在輪轂15上設(shè)有風(fēng)機(jī)葉片16。
[0026]整機(jī)散熱系統(tǒng)包括設(shè)置于塔筒12壁上的進(jìn)風(fēng)口 17、設(shè)置于塔筒12內(nèi)部的風(fēng)機(jī)10和風(fēng)箱9。風(fēng)箱9具有朝下敞開的入風(fēng)端91和與該入風(fēng)端91相對(duì)的出風(fēng)端92，在風(fēng)箱9中設(shè)有空氣處理系統(tǒng)8，空氣處理系統(tǒng)8將入風(fēng)端91與出風(fēng)端92相隔離，入風(fēng)端91通過導(dǎo)風(fēng)管3與進(jìn)風(fēng)口 17相連接，風(fēng)機(jī)10設(shè)在出風(fēng)端92上。風(fēng)箱9優(yōu)選設(shè)置在塔筒12內(nèi)的主控平臺(tái)13上。
[0027]風(fēng)箱9可設(shè)計(jì)成方形或圓筒形，并具有一定的高度和寬度，使得在風(fēng)箱9內(nèi)部在空氣處理系統(tǒng)8兩側(cè)形成空氣聚集的空腔。
[0028]進(jìn)風(fēng)口 17優(yōu)選地設(shè)在主控平臺(tái)13之下，導(dǎo)風(fēng)管3向上傾斜地從進(jìn)風(fēng)口 17延伸至入風(fēng)端91，這樣能夠減小風(fēng)機(jī)抽吸空氣時(shí)的阻力，提高風(fēng)機(jī)效率。
[0029]風(fēng)機(jī)10可以是離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)或混流風(fēng)機(jī)，但優(yōu)選使用離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)具有體積小，效率高，風(fēng)量大，振動(dòng)小，噪音低的優(yōu)點(diǎn)。
[0030]空氣處理系統(tǒng)8優(yōu)選設(shè)計(jì)為兩級(jí)過濾系統(tǒng)，包括第一級(jí)過濾裝置和第二級(jí)過濾裝置，第一級(jí)過濾裝置和第二級(jí)過濾裝置為分體式，可拆卸地水平地安裝在風(fēng)箱9中，例如均設(shè)計(jì)為可抽拔的抽屜形式。
[0031]第一級(jí)過濾裝置設(shè)計(jì)為粗效過濾裝置，用于過濾空氣中所含的直徑大于等于Ium的顆粒(灰塵、鹽霧等懸浮物)，例如可使用過濾級(jí)別為G4(G4表示過濾等級(jí)，其對(duì)粒徑多5.0 μ m的顆粒的過濾效率大于等于70%，小于90% )的粗效過濾器，其計(jì)數(shù)法過濾效率為30%左右，計(jì)重效率為90%左右。
[0032]鹽霧顆粒的直徑一般較小，大多在2um以下，有90%以上小于5um，為了確保能夠過濾掉空氣中所含的鹽霧顆粒，第二級(jí)過濾裝置采用亞高效過濾裝置來過濾掉空氣的鹽霧，計(jì)數(shù)過濾效率為0.3?0.5um的顆粒能達(dá)到90%以上，例如可使用過濾級(jí)別為HlO的亞高效過濾裝置，