的另一端與下吊環(huán)37固定連接，下吊環(huán)37固定安裝在下滑塊39上，下滑塊39上安裝一對(duì)或兩對(duì)第二滾動(dòng)軸承38，便于在塔筒27底部的上箱體36內(nèi)部開設(shè)的下導(dǎo)向槽中上下滑動(dòng)順暢，下滑塊39通過(guò)銷軸與下連桿40的小頭軸瓦連接，下連桿40的大頭軸瓦與下曲軸41的連桿軸頸連接，下曲軸41由幾對(duì)圓錐滾子軸承43軸向固定安裝在塔筒27底部的上箱體36和下箱體42中。
[0011]所述的下曲軸41的輸出端通過(guò)第一聯(lián)軸器47和第二級(jí)增速器49的輸入軸48相連接。
[0012]所述的第二級(jí)增速器49的輸出軸50通過(guò)第二聯(lián)軸器51與發(fā)電機(jī)52相連接。
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]根據(jù)圖示I的風(fēng)力發(fā)電大功率柔性長(zhǎng)程傳動(dòng)裝置，包括:風(fēng)輪、主軸5、機(jī)艙12、第一級(jí)增速器、塔筒27、曲柄-滑塊-拉索機(jī)構(gòu)、第二級(jí)增速器49和發(fā)電機(jī)52。風(fēng)輪由三個(gè)葉片46和輪轂I組成，葉片46通過(guò)法蘭安裝在輪轂I上，在輪轂I里面安裝變槳距裝置2，變槳距裝置2與葉片46連接，變槳距裝置2對(duì)葉片46進(jìn)行控制，葉片46在變槳距裝置2的作用下繞著輪轂I做圓周運(yùn)動(dòng)，在不同的風(fēng)速條件下，變槳距裝置2通過(guò)改變?nèi)~片的入流角，找到最佳的攻角，提高風(fēng)能的利用率，同時(shí)在極端暴風(fēng)條件下，變槳距裝置2使葉片46垂直對(duì)風(fēng)，迎風(fēng)面積最??；輪轂I的后法蘭3與主軸5通過(guò)螺栓固定連接，主軸5通過(guò)主軸承座4和后軸承座11固定在機(jī)艙12底板上，主軸5的末端安裝有機(jī)械剎車裝置9，機(jī)械剎車裝置9往往與變槳距裝置2配合使用，先調(diào)節(jié)槳距，降低風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速，再進(jìn)行剎車，以便減小制動(dòng)載荷，降低對(duì)第一組錐齒輪箱6的沖擊；
所述的風(fēng)力機(jī)機(jī)艙12通過(guò)偏航軸承17安裝在上塔筒27上，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)功能；機(jī)艙12的內(nèi)部后端裝有配重物塊16，達(dá)到對(duì)整個(gè)機(jī)艙的受力平衡；機(jī)艙12頂部后端安裝有風(fēng)向儀10，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)向變化的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；第一級(jí)增速器包括兩組齒輪箱，第一組齒輪箱6安裝在機(jī)艙內(nèi)，第二組齒輪箱19安裝在塔筒27內(nèi)，主要作用是對(duì)風(fēng)輪產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)機(jī)械能進(jìn)行增速和轉(zhuǎn)向；曲柄-滑塊-拉索機(jī)構(gòu)安裝在塔筒中，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)輪產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的長(zhǎng)程傳遞；第二級(jí)增速器49和發(fā)電機(jī)52放置在地面，傳遞到地面的旋轉(zhuǎn)機(jī)械能通過(guò)第二級(jí)增速器增速后傳遞到發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。其具體實(shí)施方案如下:風(fēng)能帶動(dòng)葉片46運(yùn)動(dòng)，葉片46的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)主軸5作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，主軸5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)第一級(jí)增速器的增速和轉(zhuǎn)向，將葉片46產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力矩傳遞到上曲軸30，帶動(dòng)上曲軸30作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，上曲軸30的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)上連桿31的傳遞帶動(dòng)上滑塊33做豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上滑塊33的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)鋼索44傳遞到下滑塊39，帶動(dòng)下滑塊39做豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，下滑塊39的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)下連桿40的傳遞帶動(dòng)下曲軸41做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，下曲軸41的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)輸出端傳遞到第二級(jí)增速器49，通過(guò)第二級(jí)增速器49的增速后，通過(guò)輸出軸傳遞到發(fā)電機(jī)52，使機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，最終連接到輸電網(wǎng)；
所述的第一級(jí)增速器包括第一組齒輪箱6和第二組齒輪箱19，第一組齒輪箱6安裝在機(jī)艙底部的彈性減震器15上，彈性減震器15的主要作用是減小主軸5傳到第一組齒輪箱6的振動(dòng)，第一組齒輪箱6內(nèi)裝有第一大錐齒輪7和第一小錐齒輪8與第二小錐齒輪13，第一大錐齒輪7與主軸5固定連接，第一大錐齒輪7分別與第一小錐齒輪8和第二小錐齒輪13相嚙合，第一小錐齒輪8與第二小錐齒輪13分別固定安裝在垂直軸14上，為了減小傳動(dòng)過(guò)程中的沖擊載荷和載荷分布不均，在第一大錐齒輪7兩側(cè)對(duì)稱布置第一小錐齒輪8與第二小錐齒輪13，實(shí)現(xiàn)力傳遞的平衡，垂直軸14的下端部與第二組齒輪箱19內(nèi)的第二大錐齒輪18連接，第二組齒輪箱19固定安裝在上箱體29上的彈性減震器24上，彈性減震器24主要作用是減小從第一組齒輪箱6傳到第二組齒輪箱19的振動(dòng)，第二組齒輪箱19的結(jié)構(gòu)與第一組齒輪箱6的結(jié)構(gòu)相似，第二組齒輪箱19內(nèi)裝有第二大錐齒輪18和第三小錐齒輪20與第四小錐齒輪26，第二大錐齒輪18固定安裝在垂直軸14的末端，第二大錐齒輪18分別與第三小錐齒輪20與第四小錐齒輪26相嚙合，第三小錐齒輪20與第四小錐齒輪26分別固定安裝在水平軸21上，水平軸21由一對(duì)軸承支撐安裝在一對(duì)軸承座22上，水平軸21的末端安裝有第一直齒輪23，第一直齒輪23與固定安裝在上曲軸30的第二直齒輪25相嚙合，第二直齒輪25固定安裝在上曲軸30的輸入端上；兩組齒輪箱將風(fēng)輪產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力進(jìn)行增速與轉(zhuǎn)向后，通過(guò)第一直齒輪23和第二直齒輪25傳遞到上曲軸30，帶動(dòng)上曲軸30作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；
所述的曲柄-滑塊-拉索機(jī)構(gòu)包括上曲軸30、上連桿31、上滑塊33、上吊環(huán)34、下曲軸41、下連桿40、下滑塊39、下吊環(huán)37、鋼索44和張緊裝置45 ;其中上曲軸30由幾對(duì)圓錐滾子軸承28軸向固定安裝在塔筒27上端的上箱體29和下箱體35中，上連桿31的大頭軸瓦與上曲軸30的連桿軸頸連接，小頭軸瓦與上滑塊33的銷軸連接，上滑塊33上安裝一對(duì)或兩對(duì)滾動(dòng)軸承32，便于在塔筒27頂部的下箱體35內(nèi)部開設(shè)的上導(dǎo)向槽中上下滑動(dòng)順暢，上吊環(huán)34安裝在上滑塊33上，上吊環(huán)34上連接了鋼索44，鋼索的張緊用張緊裝置45，鋼索44的另一端與下吊環(huán)37固定連接，下吊環(huán)37固定安裝在下滑塊39上，下滑塊39上安裝一對(duì)或兩對(duì)滾動(dòng)軸承38，便于在塔筒27底部的上箱體36內(nèi)部開設(shè)的下導(dǎo)向槽中上下滑動(dòng)順暢，下滑塊39通過(guò)銷軸與下連桿40的小頭軸瓦連接，下連桿40的大頭軸瓦與下曲軸41的連桿軸頸連接，下曲軸41由幾對(duì)圓錐滾子軸承43軸向固定安裝在塔筒27底部的上箱體36和下箱體42中；上曲軸30的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)上連桿31的傳遞帶動(dòng)上滑塊33做豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上滑塊33的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)鋼索44傳遞到下滑塊39，帶動(dòng)下滑塊39做豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，下滑塊39的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)下連桿40的傳遞帶動(dòng)下曲軸41做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，曲柄-滑塊-拉索機(jī)構(gòu)將塔頂?shù)男D(zhuǎn)機(jī)械能傳遞到地面；
所述的下曲軸41的輸出端通過(guò)第一聯(lián)軸器47和第二級(jí)增速器49的輸入軸48相連接，下曲軸41的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)輸入軸48傳遞到第二級(jí)增速器49，通過(guò)第二級(jí)增速器49的增速后，最終達(dá)到適合發(fā)電機(jī)52的轉(zhuǎn)速；
所述的第二級(jí)增速器49的輸出軸50通過(guò)第二聯(lián)軸器51與發(fā)電機(jī)52相連接，通過(guò)第二級(jí)增速器49增速后，再通過(guò)輸出軸50傳遞到發(fā)電機(jī)52進(jìn)行發(fā)電，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，最終輸入到電網(wǎng)；
所述的第一級(jí)增速器中的第一小錐齒輪8與第二小錐齒輪13對(duì)稱分布于第一大錐齒輪的7的兩端，且與塔筒27同心；第三小錐齒輪20與第四小錐齒輪26對(duì)稱分布于第二大錐齒輪的18的兩端，第二大錐齒輪18和第一小錐齒輪8及第二小錐齒輪13同心安裝，大、小錐齒輪的齒形皆為格里森弧齒。
[0015]所述的第一直齒輪23與水平軸21同心安裝，第二直齒輪25與上曲軸31同心安裝；固定水平軸21的軸承座22數(shù)量為2。
[0016]所述的固定曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的箱體安裝在塔筒內(nèi)部，有兩個(gè)，每一個(gè)箱體分為兩部分，其中第一個(gè)箱體的上箱體29和下箱體35固定安裝在塔筒內(nèi)部上端，第二個(gè)箱體的上箱體36和下箱體42固定安裝在地面，兩個(gè)箱體成軸對(duì)稱布置。
[0017]所述的上曲軸30有8個(gè)連桿軸頸，上連桿31的數(shù)量為8，上滑塊33的數(shù)量為8，上吊環(huán)34的數(shù)量為8，鋼索44的數(shù)量為8，上下曲柄滑塊機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼索連接，為軸對(duì)稱布置；每根曲軸由9個(gè)圓錐滾子軸承支撐，固定安裝在箱體中。
[0018]所述的每根曲軸的連桿軸頸相位差為90°，為對(duì)稱分布的結(jié)構(gòu)，以達(dá)到整體受力均勾和平衡。
[0019]所述的上曲軸的連桿軸頸數(shù)、上連桿數(shù)、上滑塊數(shù)、上吊環(huán)數(shù)和鋼索數(shù)也可分布成6個(gè)或12個(gè)，相應(yīng)的曲軸的連桿軸頸的相位差為120°或60°，支撐每根曲軸的圓錐滾子軸承的數(shù)量為7個(gè)或13個(gè)，上下曲柄滑塊機(jī)構(gòu)以及箱體均為對(duì)稱布置。
[0020]所述的對(duì)鋼索44進(jìn)行張緊的張緊裝置45，還包括:定滑輪45-1、動(dòng)滑輪45_2、定滑輪45-3、提重物的鋼索45-4、重物45-5、固定滑輪裝置45_6 ;用于改變鋼索44方向的定滑輪45-1通過(guò)固定滑輪裝置45-6固定安裝在塔筒27中，重物45_5通過(guò)提重物的鋼索45_4和動(dòng)滑輪45-2實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼索44的張緊，用于改變鋼索