抽吸裝置140可以通過流體通路141流體地連接到轉(zhuǎn)換閥138。抽吸裝置140能夠經(jīng)由惰性氣體供給線路110中的真空或連續(xù)流動形成負(fù)壓。
[0018]燃料線路108的第一端116流體地連接到閥142。閥142還與惰性氣體供給線路110流體地連通。惰性氣體供給線路110還與每個雙壁連接元件114流體地連接。閥142能夠選擇性地從惰性氣體供給線路110向燃料線路108供給惰性氣體。惰性氣體供給線路110還可以經(jīng)由雙壁燃料供給線路124的第二通路130流體地連通到惰性氣體供給系統(tǒng)136。多個控制閥144可以設(shè)置在惰性氣體供給線路110中。多個控制閥144中的每個可以設(shè)置在惰性氣體供給線路110中，惰性氣體供給線路110流體地連通在鄰近彼此的兩個雙壁連接元件114之間。在一種實(shí)施方式中，控制閥144可以包括致動器(未示出)，其可以經(jīng)由控制器146電致動。多個控制閥144中的每個可以在接收到來自控制器146的控制信號時被選擇性地致動?？刂破?46可以基于在燃料線路108的具體位置處對氣體燃料的泄漏檢測來發(fā)送控制信號。
[0019]傳感器148可以流體地連接到流體通路141。傳感器148可以是能夠檢測惰性氣體供給線路110中的氣體含量的氣體含量傳感器。傳感器148還可以與控制器146連通以確定惰性氣體供給線路110中氣體燃料的泄漏。
[0020]在氣體燃料泄漏檢測的操作中，抽吸裝置140形成負(fù)壓以從惰性氣體供給線路110朝向傳感器148抽吸空氣。如果傳感器148感測在泄漏情況下例如氣體燃料的預(yù)定濃度，轉(zhuǎn)換閥138可以被控制器146致動以將惰性氣體供給系統(tǒng)136流體地連通到惰性氣體供給線路110，用于給惰性氣體供給線路110填充惰性氣體。另外，在發(fā)動機(jī)是雙燃料型的情況下，當(dāng)發(fā)動機(jī)從氣體燃料運(yùn)行轉(zhuǎn)換到液體燃料運(yùn)行或從氣體燃料運(yùn)行停止時，可以用惰性氣體沖刷燃料線路108的氣體燃料。
[0021]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式裝配有燃料供給系統(tǒng)100的閥142的立體圖。閥142包括限定第一端152的閥殼體150。第一端152與惰性氣體供給線路110可移除地連接。惰性氣體供給線路110可以經(jīng)由螺母螺紋連接到第一端152。但是，惰性氣體供給線路110可以通過例如壓配合的任何替代方式連接到閥142的第一端152。惰性氣體供給線路110經(jīng)由聯(lián)接構(gòu)件154流體地連接到每個雙壁連接元件114。閥142的閥殼體150還限定第二端156。第二端156設(shè)有第一凸緣158。第一凸緣158可以經(jīng)由諸如螺栓的緊固件160與閥142的閥殼體150可移除地附接，如圖2所示。閥142還包括螺線管162，螺線管162可以設(shè)置在閥殼體150上以與控制器146電連通(圖1中所示)。
[0022]圖3示出沿著圖2的線A-A’截取的裝配有燃料供給系統(tǒng)100的閥142的剖視圖。閥殼體150限定沿著縱向軸線151延伸經(jīng)過其的通道164。通道164在閥殼體150的第一端152處與惰性氣體供給線路110流體連通。另外，通道164與雙壁連接元件114的內(nèi)孔166流體連通。雙壁連接元件114的內(nèi)孔166由內(nèi)壁元件168限定。內(nèi)孔166還與雙壁燃料供給線路元件112的內(nèi)部線路元件115流體連通。雙壁連接元件114還包括圍繞內(nèi)壁元件168的外壁元件170。外壁元件170和內(nèi)壁元件168 —起限定檢測空間172。檢測空間172被構(gòu)造在雙壁連接元件114內(nèi)以接收可能從內(nèi)孔166泄漏出的氣體燃料。檢測空間172還與由雙壁燃料供給線路元件112的外部線路元件113限定的空間117流體連通。
[0023]閥142還包括可動地設(shè)置在通道164內(nèi)的閥體174。閥體174在通道164內(nèi)可以通過彈簧構(gòu)件176偏置抵靠閥座178。因此，彈簧構(gòu)件176可以確保閥體174通常被偏置到閉合位置。閥體174還可以與螺線管162操作地聯(lián)接。螺線管162可以基于從控制器146(圖1中所示)接收的輸入克服彈簧構(gòu)件176的偏置致動閥體174，以選擇性地允許閥殼體150的通道164與雙壁連接元件114的內(nèi)孔166連通。
[0024]鄰近閥殼體150的第二端156設(shè)置的第一凸緣158在垂直于閥殼體150的縱向軸線151的平面中限定表面180。多個孔口 184鄰近第一凸緣158的外周182設(shè)置?？卓?184能夠接收穿過其的緊固件186。緊固件186例如可以是螺栓或螺柱。第一凸緣158還包括沿著閥殼體150的中央軸線從其表面180延伸的軸向部分188。另外，軸向部分188延伸到雙壁連接元件114的內(nèi)孔166中。
[0025]閥142包括鄰近第一凸緣158設(shè)置的第二凸緣190。第二凸緣190限定面向雙壁連接元件114的第一表面192和面向第一凸緣158的第二表面194。第二凸緣190還限定可以與第一凸緣158的外周182徑向?qū)?zhǔn)的外周196。多個孔口 198對應(yīng)于第一凸緣158的多個孔口 184鄰近第二凸緣190的外周196設(shè)置。第一凸緣158的孔口 184和第二凸緣190的孔口 198彼此軸向?qū)?zhǔn)。第二凸緣190包括沿著閥殼體150的中央軸線延伸的中央開口。凹槽200可以圍繞中央開口徑向地設(shè)置在第二凸緣190的第二表面194上。凹槽200可以徑向地延伸到與中央開口間隔開的多個通路202。
[0026]雙壁連接元件114包括與第二凸緣190的第一表面192相符以與其抵接的表面204。雙壁連接元件114的表面204還設(shè)有對應(yīng)于第一凸緣158和第二凸緣190的孔口的多個孔口 206。第一凸緣158、第二凸緣190和雙壁連接元件114的孔口彼此對準(zhǔn)以接收經(jīng)過其的緊固件186。
[0027]如圖3所示，第一凸緣158的軸向部分188部分地接收在第二凸緣190的中央開口內(nèi)。另外，第一凸緣158和第二凸緣190經(jīng)由穿過限定在其間的孔口 184、198的緊固件186聯(lián)接到雙壁連接元件114。第二凸緣190的第一表面192抵接雙壁連接元件114的表面204，并且第二凸緣190的第二表面194抵接第一凸緣158的表面180。檢測間隙208限定在第一凸緣158的表面180和第二凸緣190的凹槽200之間。因此，通路202與檢測間隙208和檢測空間172流體連通。在一種替代實(shí)施方式中，通過在第一凸緣158的表面180上設(shè)置凹槽(未示出)，檢測間隙208可以從第一凸緣158的軸向部分188徑向地延伸到通路202。在另一實(shí)施方式中，第一凸緣158和第二凸緣190可以包括互補(bǔ)凹槽(未示出)。在各種其它實(shí)施方式中，限定在第一凸緣158和第二凸緣190之間的檢測間隙208可以是各種形狀和尺寸，以便與通路202流體連通。
[0028]另外，第一密封構(gòu)件210從通路202向外沿徑向設(shè)置在第一凸緣158和第二凸緣190之間。第一密封構(gòu)件210可以具有環(huán)形主體，環(huán)形主體具有圓形橫截面。第一密封構(gòu)件210設(shè)置在溝槽內(nèi)，溝槽設(shè)置在第一凸緣158的表面180上。第一密封構(gòu)件210還可以抵接第二凸緣190的第二表面194以在第一凸緣158和第二凸緣190之間提供流體密封。但是，在其它實(shí)施方式中，第一密封構(gòu)件210可以具有例如方形、橢圓形等任何其它橫截面。第一密封構(gòu)件210也可以設(shè)置在第二凸緣190的第二表面194上的溝槽內(nèi)，以與第一凸緣158的表面180抵接來提供流體密封。另一第一密封構(gòu)件210可以從通路202向外沿徑向設(shè)置在第二凸緣190和雙壁連接元件114的外壁元件170之間。在各種實(shí)施方式中，第一密封構(gòu)件210可以設(shè)置在第二凸緣的第一表面192中以與外壁元件170的表面204抵接，或者設(shè)置在外壁元件170的表面204中以與第二凸緣190的第一表面192抵接。
[0029]第二密封構(gòu)件212設(shè)置在第二凸緣190和軸向部分188的外表面之間。第二密封構(gòu)件212可以設(shè)置在第二凸緣190上并且抵接軸向部分188的外表面。在其它實(shí)施方式中，第二密封構(gòu)件212可以設(shè)置在軸向部分188的外表面的溝槽內(nèi)并且抵接第二凸緣190的中央開口。第三密封構(gòu)件214設(shè)置在第二