一種高效水力發(fā)電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高效水力發(fā)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 電能是現(xiàn)代社會最主要的能源之一。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提 高，對能源的需求量不斷增長，世紀(jì)能源危機(jī)、全球電力緊張、有很多地區(qū)備受停電困擾、給 我們的生活帶來很多不便。石油、煤炭等傳統(tǒng)石化能源價格的不斷高漲以及他們在燃燒過 程中對全球氣候和環(huán)境所產(chǎn)生的影響日益為人們所關(guān)注，已迫使全世界將目光聚集在新能 源的開發(fā)。從資源、環(huán)境、社會發(fā)展的需求看，開發(fā)和利用新能源和可再生能源是必然的趨 勢。在新能源和可再生能源家族中，水能是一種取之不盡、用之不竭、可再生的清潔能源。
[0003] 水力發(fā)電是利用河流、湖泊等位于高處具有位能的水流至低處，將其中所含之勢 能轉(zhuǎn)換成水輪機(jī)之動能，再藉水輪機(jī)為原動力，推動發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能。水力發(fā)電在某種意 義上講是水的位能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能，再轉(zhuǎn)變成電能的過程?，F(xiàn)有的水力發(fā)電機(jī)存在的主要問 題：水力發(fā)電機(jī)在水力的作用下，通過水輪轉(zhuǎn)動帶動發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子與定子間切割 磁力線產(chǎn)生電流，這種發(fā)電方式，只能由發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，沒有達(dá)到能量轉(zhuǎn)換和資源利用 效益最大化。目前，節(jié)能、環(huán)保、高效機(jī)組已成為發(fā)電設(shè)備產(chǎn)品的發(fā)展方向，作為水力發(fā)電設(shè) 備重要組成部分的水力發(fā)電機(jī)，未來也將朝著大功率和高參數(shù)方向發(fā)展。如何將水能發(fā)電 達(dá)到能量轉(zhuǎn)換和資源利用效益最大化，值得我們研究和探索。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計簡單、水能利用率高和產(chǎn)電量高的高效 水力發(fā)電機(jī)。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0006] -種高效水力發(fā)電機(jī)，包括有驅(qū)動裝置、主軸和發(fā)電裝置，所述驅(qū)動裝置與發(fā)電裝 置通過主軸連接，所述主軸貫穿發(fā)電裝置設(shè)置，所述驅(qū)動裝置包括有三叉體，所述三叉體設(shè) 置有進(jìn)水口和兩個出水口，所述兩個出水口上均設(shè)置有水輪機(jī)，所述水輪機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸， 所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有齒輪箱，所述發(fā)電裝置上設(shè)置有導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒上設(shè)置有漸擴(kuò)出水 口和漸縮匯水口，所述漸擴(kuò)出水口上設(shè)置有漸縮進(jìn)水口，所述漸縮匯水口上設(shè)置有漸擴(kuò)排 水口，所述導(dǎo)流筒內(nèi)部設(shè)置有渦輪，所述渦輪與主軸固定連接，所述主軸上設(shè)置有連軸器， 所述連軸器上設(shè)置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸上設(shè)置有加速器，所述加速器上設(shè)置有發(fā)電機(jī)，所 述導(dǎo)流筒由按重量份數(shù)配比的高嶺土 30 - 36份、鋁20 - 24份、石油樹脂18 - 20份、酚醛樹 脂20 - 26份、聚丙烯酰胺12 - 14份、硫酸鋁鉀10 - 16份、聚乙烯醇16 - 18份、羧酸乙酯 10 - 18份、氟化鈉18 - 20份、羧基丁苯膠乳16 - 22份、乙二胺四乙酸12 - 18份、四丁基溴 化磷16 - 20份、山梨酸18 - 20份、纖維素醚10 - 12份和丙烯酸酯12 - 18份制成。
[0007] 進(jìn)一步的，所述渦輪表面設(shè)置有防水層，防止渦輪因長期接觸水流而被磨損。
[0008] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口和漸縮進(jìn)水口上設(shè)置有過濾網(wǎng)，防止顆粒物進(jìn)入設(shè)備。
[0009] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口和漸縮進(jìn)水口上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)合適的水流大 小。
[0010] 進(jìn)一步的，所述齒輪箱表面設(shè)置有防水膜，防止因水流進(jìn)入齒輪箱而增大阻力。
[0011] 進(jìn)一步的，所述漸縮進(jìn)水口和漸擴(kuò)出水口為一體式設(shè)置，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0012] 進(jìn)一步的，所述漸縮匯水口和漸擴(kuò)排水口為一體式設(shè)置。使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0013] 導(dǎo)流筒的制造方法，包括有以下步驟：
[0014] 1)取高嶺土 30 - 36份送入煅燒爐中，煅燒溫度從900 °C逐漸升到1000 °C，升溫速 率為5°C /min，然后在1000°C下再煅燒3小時，保溫2小時，自然冷卻出料，備用；
[0015] 2)取酚醛樹脂20 - 26份，送入氣流粉碎機(jī)中，制成粒徑為300 - 500nm的顆粒；
[0016] 3)取石油樹脂18 - 20份，送入加熱器中，溫度升至80 - 100°C，持續(xù)2 - 3小時；
[0017] 4)將步驟2)和步驟3)中制得的材料送入攪拌機(jī)中，攪拌均勾，備用；
[0018] 5)取聚丙烯酰胺12 - 14份、硫酸鋁鉀10 - 16份、聚乙烯醇16 - 18份、羧酸乙酯 10 - 18份和氟化鈉18 - 20份，送入攪拌機(jī)中，攪拌均勻；
[0019] 6)將步驟5)中制得的材料送入加熱器中，溫度升至90 - 120°C，持續(xù)20 - 30min， 備用；
[0020] 7)取羧基丁苯膠乳16 - 22份、乙二胺四乙酸12 -18份、四丁基溴化磷16 - 20份、 山梨酸18 - 20份，送入攪拌機(jī)中，攪拌均勻，靜置1 - 2小時，備用；
[0021] 8)取鋁20 -24份，放入熔融爐中，加入纖維素醚10 -12份和丙烯酸酯12 -18份， 溫度升至 1000 - 1200°C，持續(xù) 30 - 50min ;
[0022] 9)將步驟1)、步驟4)、步驟6)和步驟7)中制得的材料放入到步驟8)的熔融爐 中，靜置20 - 30min，制得恪融物；
[0023] 10)將步驟9)中制得的熔融物注入模中澆注養(yǎng)護(hù)12小時脫模，再常溫養(yǎng)護(hù)五天， 即可制得導(dǎo)流筒。
[0024] 本發(fā)明的有益效果為：該高效水力發(fā)電機(jī)設(shè)計簡單，通過設(shè)置有加速器，提高發(fā)電 機(jī)轉(zhuǎn)子速度，從而發(fā)出更大電流；通過渦輪、導(dǎo)流筒、漸縮進(jìn)水口、漸擴(kuò)出水口、漸縮匯水口 和監(jiān)控排水口一系列的設(shè)置，提高了水流勢能轉(zhuǎn)化率；通過設(shè)置有驅(qū)動裝置，提高了對水能 的利用率，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0025] 圖1為本發(fā)明一種高效水力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026] 實施例一
[0027] -種高效水力發(fā)電機(jī)，包括有驅(qū)動裝置1、主軸9和發(fā)電裝置2,所述驅(qū)動裝置1與 發(fā)電裝置2通過主軸9連接，所述主軸9貫穿發(fā)電裝置2設(shè)置，所述驅(qū)動裝置1包括有三叉 體3,所述三叉體3設(shè)置有進(jìn)水口 4和兩個出水口 5,所述兩個出水口 5上均設(shè)置有水輪機(jī) 6,所述水輪機(jī)6上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸7,所述轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有齒輪箱8,所述發(fā)電裝置2上設(shè)置有 導(dǎo)流筒10,所述導(dǎo)流筒10上設(shè)置有漸擴(kuò)出水口 12和漸縮匯水口 13,所述漸擴(kuò)出水口 12上 設(shè)置有漸縮進(jìn)水口 11，所述漸縮匯水口 13上設(shè)置有漸擴(kuò)排水口 14,所述導(dǎo)流筒10內(nèi)部設(shè) 置有渦輪15,所述渦輪15與主軸9固定連接，所述主軸9上設(shè)置有連軸器16,所述連軸器 16上設(shè)置有驅(qū)動軸17,所述驅(qū)動軸17上設(shè)置有加速器18,所述加速器18上設(shè)置有發(fā)電機(jī) 19,所述導(dǎo)流筒10由按重量份數(shù)配比的高嶺土 30份、鋁24份、石油樹脂20份、酚醛樹脂26 份、聚丙烯酰胺14份、硫酸鋁鉀16份、聚乙烯醇18份、羧酸乙酯18份、氟化鈉20份、羧基 丁苯膠乳22份、乙二胺四乙酸18份、四丁基溴化磷20份、山梨酸20份、纖維素醚12份和 丙烯酸酯18份制成。
[0028] 所述渦輪15表面設(shè)置有防水層（未圖示），防止渦輪15因長期接觸水流而被磨 損。
[0029] 所述進(jìn)水口 4和漸縮進(jìn)水口 11上設(shè)置有過濾網(wǎng)16,防止顆粒物進(jìn)入設(shè)備。
[0030] 所述進(jìn)水口 4和漸縮進(jìn)水口 11上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥（未圖示），可以調(diào)節(jié)合適的水 流大小。
[0031] 所述齒輪箱8表面設(shè)置有防水膜（未圖示），防止因水流進(jìn)入齒輪箱8而增大阻 力。
[0032] 所述漸縮進(jìn)水口 11和漸擴(kuò)出水口 12為一體化設(shè)置，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0033] 所述漸縮匯水口 13和漸擴(kuò)排水口 14為一體化設(shè)置。使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0034] 導(dǎo)流筒10的制造方法，包括有以下步驟：
[0035] 1)取高嶺土 30份送入煅燒爐中，煅燒溫度從900°C逐漸升到1000°C，升溫速率為 5°C /min，然后在1000°C下再煅燒3小時，保溫2小時，自然冷卻出料，備用；
[0036] 2)取酚醛樹脂26份，送入氣流粉碎機(jī)中，制成粒徑為300 - 500nm的顆粒；
[0037] 3)取石油樹脂20份，送入加熱器中，溫度升至80 - 100°C，持續(xù)2 - 3小時；
[0038] 4)將步驟2)和步驟3)中制得的材料送入攪拌機(jī)中，攪拌均勾，備用；
[0039] 5)取聚丙烯酰胺14份、硫酸鋁鉀16份、聚乙烯醇18份、羧酸乙酯18份和氟化鈉 20份，送入攪拌機(jī)中，攪拌均勻；
[0040] 6)將步驟5)中制得的材料送入加熱器中，溫度升至90 - 120°C，持續(xù)20 - 30min， 備用；
[0041] 7)取羧基丁苯膠乳22份、乙二胺四乙酸18份、四丁基溴化磷20份、山梨酸20份， 送入攪拌機(jī)中，攪拌均勻，靜置1 - 2小時，備用；
[0042] 8)取鋁24份，放入熔融爐中，加入纖維素醚12份和丙烯酸酯18份，溫度升至 1000 - 120(TC，持續(xù) 30 - 50min ;
[0043] 9)將步驟1)、步驟4)、步驟6)和步驟7)中制得的材料放入到步驟8)的熔融爐 中，靜置20 - 30min，制得恪融物；
[0044] 10)將步驟9)中制得的熔融物注入模中澆注養(yǎng)護(hù)12小時脫模，再常溫養(yǎng)護(hù)五天， 即可制得導(dǎo)流筒10。
[0045] 實施例二
[0046] -種高效水力發(fā)電機(jī)，包括有驅(qū)動裝置1、主軸9和發(fā)電裝置2,所述驅(qū)動裝置1與 發(fā)電裝置2通過主軸9連接，所述主軸9貫穿發(fā)電裝置2設(shè)置，所述驅(qū)動裝置1包括有三叉 體3,所述三叉體3設(shè)置有進(jìn)水口 4和兩個出水口 5,所述兩個出水口 5上均設(shè)置有水輪機(jī) 6,所述水輪機(jī)6上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸7,所述轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有齒輪箱8,所述發(fā)電裝置2上設(shè)置有 導(dǎo)流筒10,所述導(dǎo)流筒10上設(shè)置有漸擴(kuò)出水口 12和漸縮匯水口 13,所述漸擴(kuò)出水口 12上 設(shè)置有漸縮進(jìn)水口 11，所述漸縮匯水口 13上設(shè)置有漸擴(kuò)排水口 14,所述導(dǎo)流筒10內(nèi)部設(shè) 置有渦輪15,所述渦輪15與主軸