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      壓縮空氣儲能發(fā)電系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9543088閱讀:2348來源:國知局
      壓縮空氣儲能發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電力領(lǐng)域,尤其涉及一種壓縮空氣儲能發(fā)電系統(tǒng),還涉及一種壓縮空氣儲能發(fā)電的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著風(fēng)電、太陽能光伏等大規(guī)??稍偕茉丛诮尤腚娋W(wǎng)的比例越來越高,由于其波動性,我國很多地區(qū)都存在棄風(fēng)、棄光限電問題,對我國可再生能源的發(fā)展不利,有必要尋找一種適合于我國北方缺水地區(qū)的大規(guī)模儲能方式。如果把棄風(fēng)、棄光現(xiàn)象中浪費(fèi)的電能存儲起來,在用電高峰到來的時候,再把這部分電能拿來補(bǔ)充電量不足,可實現(xiàn)電網(wǎng)運(yùn)行中的削峰添谷作用。因此,尋找一種合適的電能存儲方式就變得很必要了。
      [0003]壓縮空氣儲能(Compressed Air Energy Storge, CAES)是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ拇笠?guī)模儲能方式,它具有動態(tài)響應(yīng)快、成本低、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。典型的壓縮空氣儲能發(fā)電系統(tǒng)工作過程如下:在電網(wǎng)用電的低谷時期,使用價格相對便宜且有剩余的電力驅(qū)動空氣壓縮機(jī)壓縮空氣,并將壓縮后的高壓空氣儲存在特定的密閉空間中。在用電高峰時期,將高壓空氣與天然氣混合燃燒加熱后,利用生成的高溫高壓氣體通過發(fā)電設(shè)備來進(jìn)行發(fā)電作業(yè)。
      [0004]壓縮空氣儲能發(fā)電系統(tǒng)具有高效低耗、啟動快、調(diào)節(jié)靈活、可用率高、投資省、建設(shè)周期短及環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。
      [0005]但是,如何將高壓空氣與燃?xì)膺M(jìn)行充分混合后,再利用燃燒設(shè)備將二者充分燃燒加熱,使加熱效率最大化的問題,還沒有得到有效解決。這就使得利用壓縮空氣進(jìn)行儲能發(fā)電的方式還沒有辦法大面積推廣開來。
      [0006]同時,在高壓空氣燃燒過程中,火焰會發(fā)生偏轉(zhuǎn),造成燃料與空氣燃燒不充分、燃燒效率低下情況的發(fā)生。因此,需要提供一種空氣燃燒加熱裝置,以使得燃料與空氣充分燃燒加熱。
      [0007]有鑒于此,特提出本發(fā)明。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]本發(fā)明的目的在于提供一種壓縮空氣儲能發(fā)電系統(tǒng),以實現(xiàn)對高壓空氣進(jìn)行燃燒加熱,利用加熱后生成的高壓高溫氣體進(jìn)行發(fā)電作業(yè)的目的。
      [0009]為實現(xiàn)發(fā)明目的,采用如下技術(shù)方案:
      [0010]一種壓縮空氣儲能發(fā)電系統(tǒng),包括:空氣加熱器,將空氣進(jìn)行加熱生成高溫高壓氣體,供氣設(shè)備,為空氣加熱器提供高壓空氣;供燃料設(shè)備,為空氣加熱器提供燃料;發(fā)電設(shè)備,利用空氣加熱器生成的高溫高壓氣體發(fā)電;
      [0011]供氣設(shè)備包括一儲存高壓氣體的儲氣罐;儲氣罐經(jīng)第一管路與空氣加熱器的燃燒室進(jìn)氣口相連通,以為燃燒室提供助燃燒氣;儲氣罐經(jīng)第二管路與燃燒室內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)向噴嘴相連通,導(dǎo)向噴嘴的軸線自燃燒室側(cè)壁向燃燒室的軸線方向延伸,以控制燃燒室內(nèi)燃燒火焰的方向;混合室與燃燒室的出氣端相連通,使得燃燒室內(nèi)的高壓氣體與燃?xì)膺M(jìn)行燃燒加熱后生成高溫高壓氣體流入混合室中;儲氣罐經(jīng)第三管路與空氣加熱器的混合室相連通,將燃燒室排出的、燃燒加熱后的高溫高壓氣體與第三管路流入的、未燃燒的高壓空氣相混合,以調(diào)節(jié)自混合室流出空氣加熱器的氣體壓力與溫度。
      [0012]進(jìn)一步,所述的發(fā)電設(shè)備由透平發(fā)電機(jī)構(gòu)成;空氣加熱器的混合室出氣口經(jīng)管路與透平發(fā)電機(jī)相連通,以將混合室內(nèi)形成的高溫混合壓縮氣體傳遞至透平發(fā)電機(jī)處進(jìn)行發(fā)電作業(yè)。
      [0013]進(jìn)一步,壓縮空氣儲能發(fā)電系統(tǒng)還包括一空氣預(yù)熱器;所述的空氣預(yù)熱器包括相互獨(dú)立的、可進(jìn)行熱交換的兩個通道,第一通道兩端分別與供氣設(shè)備和空氣加熱器進(jìn)氣口相連通;第二通道與發(fā)電設(shè)備排氣口相連通。
      [0014]進(jìn)一步,第二管路和/或第三管路分別經(jīng)空氣預(yù)熱器的第一通道與空氣加熱器相連,使第二管路和/或第三管路中的、未加熱燃燒的高壓空氣先流經(jīng)第一通道與第二通道中的氣體進(jìn)行熱交換預(yù)加熱后,再流入燃燒室中進(jìn)行燃燒加熱。
      [0015]進(jìn)一步,供燃料設(shè)備包括一燃料供應(yīng)罐;燃料供應(yīng)罐經(jīng)第一燃料供應(yīng)管與燃燒室的進(jìn)氣口相連通,使燃料與高壓空氣混合后進(jìn)入空氣化熱器的燃燒室;燃料供應(yīng)罐經(jīng)第二燃料供應(yīng)管與燃燒室內(nèi)設(shè)置的燃燒器相連通。優(yōu)選的,燃料供應(yīng)罐中儲存的可燃?xì)怏w為液化天然氣(LNG)。
      [0016]進(jìn)一步,空氣加熱器由一罐體構(gòu)成,罐體內(nèi)部空間的兩端分別設(shè)有燃燒室和混合室,燃燒室與混合室的靠近側(cè)相連通;燃燒室遠(yuǎn)離混合室的一端為前端,該端設(shè)有與第一管路相連通的進(jìn)氣噴嘴;燃燒室的側(cè)壁上設(shè)有至少一列導(dǎo)向噴嘴,各導(dǎo)向噴嘴分別與第二管路相連通。
      [0017]進(jìn)一步,燃燒室的側(cè)壁上排布由多列沿罐體軸線間隔設(shè)置的、調(diào)整燃燒室內(nèi)火焰方向的、供高壓氣體流入的導(dǎo)向噴嘴;每列導(dǎo)向噴嘴至少包括三個導(dǎo)向噴嘴,每列的各導(dǎo)向噴嘴均布于罐體的同一橫斷面上;每列的各導(dǎo)向噴嘴軸線相交于同一點(diǎn);至少靠近燃燒室后端一列的各導(dǎo)向噴嘴軸線相交于罐體軸線處,使燃燒室噴入混合室的火焰沿罐體軸線方向噴射。
      [0018]進(jìn)一步,至少一列導(dǎo)向噴嘴的軸線相對所處橫斷面向混合室方向傾斜設(shè)置。
      [0019]進(jìn)一步,燃燒器內(nèi)設(shè)有為燃?xì)夂透邏嚎諝馓峁c(diǎn)火源的燃燒器;優(yōu)選的,所述的燃燒器由大壓燃燒器構(gòu)成;進(jìn)一步優(yōu)選的大壓燃燒器上設(shè)有火焰檢測器;大壓燃燒器上還設(shè)有吹掃裝置。
      [0020]進(jìn)一步,空氣預(yù)熱器的第二通道兩端分別經(jīng)進(jìn)液管路與太陽能集熱器的出口相連通、經(jīng)出液管路與太陽能集熱器的進(jìn)口的相連通;所述的進(jìn)液管路和出液管路上分別設(shè)有控制管路通道的控制閥;
      [0021 ] 進(jìn)液管路和/或出液管路上設(shè)有儲存熔鹽介質(zhì)的儲存罐,出液管路和/或進(jìn)液管路上設(shè)有為熔鹽介質(zhì)提供流動動力的動力栗;
      [0022]進(jìn)液管路上設(shè)有兩位三通閥,兩位三通閥的三個開口分別與太陽能集熱器出口、第二通道和發(fā)電設(shè)備排氣口相連通,使第二通道與太陽能集熱器出口或發(fā)電設(shè)備排氣口相連通。
      [0023]進(jìn)一步,燃燒室前端設(shè)有一進(jìn)氣噴嘴,進(jìn)氣噴嘴為雙料混合噴嘴;所述的雙料混合噴嘴由一噴嘴頭、噴嘴頭處設(shè)置的混合結(jié)構(gòu)及與混合結(jié)構(gòu)相連通的第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口 ;第一進(jìn)氣口與第一管路相連通,以供高壓空氣流入;第二進(jìn)氣口與第一供料管路相連通,以供燃料流入。
      [0024]本發(fā)明的另一目的在于提供一種壓縮空氣儲能發(fā)電方法,以實現(xiàn)對高壓空氣進(jìn)行穩(wěn)定加熱,利用高壓高溫氣體進(jìn)行發(fā)電作業(yè)的目的。
      [0025]為實現(xiàn)發(fā)明目的,采用如下技術(shù)方案:一種壓縮空氣儲能發(fā)電方法,其包括:將高壓空氣與燃料進(jìn)行燃燒加熱生成高溫高壓混合氣體,利用高溫高壓混合氣體進(jìn)行發(fā)電作業(yè);高壓空氣進(jìn)行燃燒加熱的具體步驟如下,步驟S1、第一路高壓空氣與燃料混合后自進(jìn)氣噴嘴噴入空氣加熱器的燃燒室,進(jìn)行燃燒加熱;步驟S2、第二路高壓空氣沿空氣加熱器燃燒室的側(cè)壁各處向燃燒室內(nèi)噴射,使燃燒室內(nèi)火焰沿燃燒室軸線方向噴射入混合室;步驟S3、第三路高壓空氣與自熱燃燒室加熱后噴入的氣體在混合室中混合,生成壓力值為
      2.0Mpa、溫度為500?650°C的混合氣體,以供發(fā)電設(shè)備進(jìn)行發(fā)電作業(yè)。
      [0026]進(jìn)一步,預(yù)先對第一路高壓空氣、第二路高壓空氣和第三路高壓空氣進(jìn)行預(yù)加熱,使高壓空氣進(jìn)入空氣加熱器前的溫度由30°C?80°C加熱至190°C。
      [0027]進(jìn)一步,在第二路高壓空氣的作用下,燃燒室內(nèi)的火焰始終沿燃燒室的軸線方向噴射。
      [0028]進(jìn)一步,在第二路高壓空氣的作用下,燃燒室內(nèi)的火焰沿平滑的下降曲線噴射,并沿燃燒室軸線方向噴入混合室。
      [0029]進(jìn)一步,第二路高壓空氣自燃燒室側(cè)壁上設(shè)置的多個導(dǎo)向噴嘴噴入燃燒室中,利用各導(dǎo)向噴嘴的噴射量控制燃燒室內(nèi)火焰的噴射方向。
      [0030]進(jìn)一步,電場在發(fā)電高峰期,利用多余發(fā)電量帶動壓縮機(jī)生成高壓空氣并進(jìn)行存儲,存儲的高壓空氣壓力值為2.1?2.3Mpa ;電場在發(fā)電低谷期,利用存儲的高壓空氣進(jìn)行燃燒加熱生成壓力值為2.0Mpa、溫度為500?650°C的混合氣體,透平發(fā)電機(jī)利用燃燒加熱后的混合氣體進(jìn)行發(fā)電作業(yè);優(yōu)選的,電場可以為風(fēng)力發(fā)電場、火力發(fā)電場、水利發(fā)電場中的任意一種。
      [0031]進(jìn)一步,透平發(fā)電機(jī)利用燃燒加熱后的混合氣體進(jìn)行發(fā)電作業(yè)的具體步驟如下,步驟S11、空氣加熱器流出的高溫高壓混合氣體流經(jīng)空氣膨脹機(jī),高溫高壓混合氣體帶動空氣膨脹機(jī)中的環(huán)形葉柵旋轉(zhuǎn),使混合氣體降溫降壓并排出;步驟S21、空氣膨脹機(jī)將氣體降溫降壓過程中釋放的能量通過帶動環(huán)形葉柵旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,并環(huán)形葉柵通過減速齒輪箱帶動同步發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn);步驟S31、同步發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子相對定子旋轉(zhuǎn),進(jìn)行發(fā)電作業(yè)。
      [0032]進(jìn)一步,空氣膨脹機(jī)排出的、降溫降壓后的混合氣體與未進(jìn)入空氣加熱器的高壓空氣進(jìn)行熱交換,對高壓空氣進(jìn)行預(yù)加熱。
      [0033]進(jìn)一步,對高壓空氣進(jìn)行預(yù)加熱的具體步驟如下,步驟S101、利用太陽能對熔鹽介質(zhì)進(jìn)行加熱;步驟S102、加熱后的熔鹽介質(zhì)與未進(jìn)入空氣加熱器的高壓空氣進(jìn)行熱交換;步驟S103、循環(huán)步驟步驟SlOl和步驟S102 ;
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