一種廢水發(fā)電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種廢水發(fā)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 水力發(fā)電系利用河流、湖泊等位于高處具有勢能的水流至低處，將其中所含勢能 轉(zhuǎn)換成水輪機(jī)之動能，再借水輪機(jī)為原動力，推動發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能。利用水力（具有水頭） 推動水力機(jī)械（水輪機(jī)）轉(zhuǎn)動，將水能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，如果在水輪機(jī)上接上另一種機(jī)械（發(fā) 電機(jī)）隨著水輪機(jī)轉(zhuǎn)動便可發(fā)出電來，運(yùn)時機(jī)械能又轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋ＫΠl(fā)電在某種意義上 講是水的位能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能，再轉(zhuǎn)變成電能的過程。
[0003] 目前，城市生活廢水排放已是中國城市水的主要污染源，城市生活廢水處理是當(dāng) 前和今后城市節(jié)水和城市水環(huán)境保護(hù)工作的重中之重，目前的廢水處理技術(shù)中，沒有使廢 水得到合理利用，造成了極大的能源浪費(fèi)，如果將此能量充分利用會給國家節(jié)約大量的能 源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計(jì)簡單、防止水管堵塞、廢水利用率高和 發(fā)電量高的廢水發(fā)電機(jī)。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0006] 一種廢水發(fā)電機(jī)，包括有蓄水箱和水管，所述蓄水箱與水管連接，所述蓄水箱與水 管連接處設(shè)置有閥口，所述閥口上設(shè)置有壓力傳感器，所述蓄水箱內(nèi)部設(shè)置有第一過濾層 和第二過濾層，所述第一過濾層設(shè)置在第二過濾層上方，所述水管內(nèi)壁上設(shè)置有一個W上 的擋水環(huán)，所述水管內(nèi)部設(shè)置有水輪和集流板，所述集流板位于水輪上方，所述水輪連有發(fā) 電機(jī)，所述水管靠近水輪處設(shè)置有排污板，所述集流板由按重量份數(shù)配比的海泡石30 - 40 份、碳纖維28 - 30份、氧化鐵22 - 24份、憐酸二錠12 - 18份、色母粒16 - 20份、動物膠 20 - 22份、氨氧化儀18 - 24份、氯下橡膠16 - 18份、十二烷基苯橫酸鋼12 - 14份、二氧化 鐵20 - 22份、過氧化二異丙苯14 - 16份、二徑基喀晚10 - 18份、S乙醇胺10 - 14份、環(huán)己 酬18 - 20份和氣化鋼14 - 20份制成。
[0007] 進(jìn)一步的，所述第一過濾層和第二過濾層上方均設(shè)置有噴水管，可W定期噴水清 洗過濾層，防止堵塞。
[0008] 進(jìn)一步的，所述第一過濾層和第二過濾層上方均設(shè)置有排污管，方便排出過濾層 上的雜質(zhì)。
[0009] 進(jìn)一步的，所述水管為不誘鋼管體，防止水管因長期接觸水和氧氣而生誘。
[0010] 進(jìn)一步的，所述水管與擋水環(huán)為一體式設(shè)置，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0011] 進(jìn)一步的，所述水管與蓄水箱為螺紋連接，方便拆裝和更換。
[0012] 集流板的制造方法，包括有W下步驟：
[0013] 1)取海泡石30 - 40份、碳纖維28 - 30份和氧化鐵22 - 24份，放入氣流粉碎機(jī)中 制成粒徑為200 - 300nm的顆粒，備用；
[0014] 2)取色母粒16 -20份、動物膠20 -22份和氨氧化儀18 -24份，放入加熱器中，溫 度由100°C升至200°C，升溫速率為10°C/min,溫度到達(dá)200°C時，保溫1小時，備用； 陽01引扣取氯下橡膠16 - 18份送入氣流粉碎機(jī)中制成粒徑為150 - 300nm的顆粒；
[0016] 4)將步驟3)中制得的顆粒放入80 - 90°C的加熱器中，加入十二烷基苯橫酸鋼 12 - 14份、二氧化鐵20 - 22份和過氧化二異丙苯14 - 16份，持續(xù)20 - 30min，備用；
[0017] 5)取過氧化二異丙苯14 -16份、二徑基喀晚10 -18份和S乙醇胺10 -14份放入 攬拌機(jī)中攬拌均勻，備用；
[001引 6)將步驟1)、步驟2)、步驟4)和步驟W中制得的材料放入高速攬拌機(jī)中攬拌均 勻，放入900 -1000°C的烙融爐中，持續(xù)30 -50min，再加入環(huán)己酬18 -20份和氣化鋼14 -20 份，溫度升至1000 - 1200°C，制得烙融物，備用；
[0019] 7)將步驟6)中制得的烙融物注入模中誘注養(yǎng)護(hù)12小時脫模，再常溫養(yǎng)護(hù)立天，即 可制得本發(fā)明的集流板。
[0020] 本發(fā)明的有益效果為：該廢水發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)簡單，通過設(shè)置有第一過濾層和第二過 濾層，過濾掉廢水中的雜質(zhì)，防止水管堵塞；通過在蓄水箱和水管連接處設(shè)置有閥口和壓力 傳感器，可W將廢水儲存起來，到達(dá)一定量時再排放，提高水力，從而提高發(fā)電量；通過擋水 環(huán)與集流板的配合設(shè)置，使水流更加集中的流向水輪，節(jié)約資源，提高發(fā)電量；通過在水輪 處設(shè)置有排污板，可W定期清理，防止水管堵塞。
【附圖說明】
[0021] 圖1為本發(fā)明一種廢水發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】W22] 實(shí)施例一；
[0023] 一種廢水發(fā)電機(jī)，包括有蓄水箱1和水管2,所述蓄水箱1與水管2連接，所述蓄 水箱1與水管2連接處設(shè)置有閥口 5,所述閥口 5上設(shè)置有壓力傳感器6,所述蓄水箱1內(nèi) 部設(shè)置有第一過濾層3和第二過濾層4,所述第一過濾層3設(shè)置在第二過濾層4上方，所述 水管2內(nèi)壁上設(shè)置有一個W上的擋水環(huán)7,所述水管2內(nèi)部設(shè)置有水輪9和集流板8,所述 集流板8位于水輪9上方，所述水輪連有發(fā)電機(jī)13,所述水管2靠近水輪9處設(shè)置有排污 板10,所述集流板8由按重量份數(shù)配比的海泡石30份、碳纖維30份、氧化鐵24份、憐酸二 錠18份、色母粒20份、動物膠22份、氨氧化儀24份、氯下橡膠18份、十二烷基苯橫酸鋼14 份、二氧化鐵22份、過氧化二異丙苯16份、二徑基喀晚18份、=乙醇胺14份、環(huán)己酬20份 和氣化鋼20份制成。
[0024] 所述第一過濾層3和第二過濾層4上方均設(shè)置有噴水管11，可W定期噴水清洗過 濾層，防止堵塞。
[00巧]所述第一過濾層3和第二過濾層4上方均設(shè)置有排污管12,方便排出過濾層上的 雜質(zhì)。
[00%] 所述水管2為不誘鋼管體，防止水管2因長期接觸水和氧氣而生誘。
[0027]所述水管2與擋水環(huán)7為一體式設(shè)置，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0028] 所述水管2與蓄水箱I為螺紋連接，方便拆裝和更換。
[0029] 集流板8的制造方法，包括有W下步驟：
[0030] 1)取海泡石30份、碳纖維30份和氧化鐵24份，放入氣流粉碎機(jī)中制成粒徑為 200 -SOOnm的顆粒，備用；
[0031] 2)取色母粒20份、動物膠22份和氨氧化儀24份，放入加熱器中，溫度由100°C升 至200°C，升溫速率為10°C/min,溫度到達(dá)200°C時，保溫1小時，備用； 陽03引扣取氯下橡膠18份送入氣流粉碎機(jī)中制成粒徑為150 - 300nm的顆粒；
[0033] 4)將步驟3)中制得的顆粒放入80 - 90°C的加熱器中，加入十二烷基苯橫酸鋼14 份、二氧化鐵22份和過氧化二異丙苯16份，持續(xù)20 - 30min，備用；
[0034] 5)取過氧化二異丙苯16份、二徑基喀晚18份和=乙醇胺14份放入攬拌機(jī)中攬拌 均勻，備用；
[00對 6)將步驟1)、步驟2)、步驟4)和步驟W中制得的材料放入高速攬拌機(jī)中攬拌均 勻，放入900 - 1000°C的烙融爐中，持續(xù)30 - 50min，再加入環(huán)己酬20份和氣化鋼20份，溫 度升至1000 - 1200°C，制得烙融物，備用；
[0036] 7)將步驟6)中制得的烙融物注入模中誘注養(yǎng)護(hù)12小時脫模，再常溫養(yǎng)護(hù)=天，即 可制得本發(fā)明的集流板8。 W37] 實(shí)施例二：
[0038] 一種廢水發(fā)電機(jī)，包括有蓄水箱1和水管2,所述蓄水箱1與水管2連接，所述蓄 水箱1與水管2連接處設(shè)置有閥口 5,所述閥口 5上設(shè)置有壓力傳感器6,所述蓄水箱1內(nèi) 部設(shè)置有第一過濾層3和第二過濾層4,所述第一過濾層3設(shè)置在第二過濾層4上方，所述 水管2內(nèi)壁上設(shè)置有一個W上的擋水環(huán)7,所述水管2內(nèi)部設(shè)置有水輪9和集流板8,所述 集流板8位于水輪9上方，所述水輪連有發(fā)電機(jī)13,所述水管2靠近水輪9處設(shè)置有排污 板10,所述集流板8由按重量份數(shù)配比的海泡石35份、碳纖維29份、氧化鐵23份、憐酸二 錠15份、色母粒18份、動物膠21份、氨氧化儀21份、氯下橡膠17份、十二烷基苯橫酸鋼13 份、二氧化鐵