用于微型復(fù)合固推發(fā)動(dòng)機(jī)恒溫恒壓連續(xù)裝藥的灌裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高粘度流體恒溫恒壓精確灌裝裝置，屬于流體灌裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及微型復(fù)合固推發(fā)動(dòng)機(jī)裝藥批產(chǎn)的灌裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合固推發(fā)動(dòng)機(jī)是我國國防事業(yè)和航天事業(yè)中最為主要的動(dòng)力裝置之一，其使用的燃料為固體推進(jìn)劑。復(fù)合固推發(fā)動(dòng)機(jī)作為空中運(yùn)載載體需極其精確動(dòng)力參數(shù)，對(duì)于其內(nèi)部推進(jìn)劑的燃燒穩(wěn)定性和一致性要求極高。由于復(fù)合固推發(fā)動(dòng)機(jī)殼體結(jié)構(gòu)尺寸與固體推進(jìn)劑配方的多樣性，針對(duì)不同結(jié)構(gòu)功能的發(fā)動(dòng)機(jī)，需采用不同的裝藥方式。目前復(fù)合固推發(fā)動(dòng)機(jī)的最常見的裝藥方式為真空下噴淋澆注，即將發(fā)動(dòng)機(jī)殼體置于密封的真空室內(nèi)，藥漿在大氣壓的作用下通過流速控制閥均勻的自由滴落在殼體內(nèi)。
[0003]微型復(fù)合固推發(fā)動(dòng)機(jī)殼體外徑一般為20mm至50mm,裝藥量為10g至100g。微型復(fù)合固推發(fā)動(dòng)機(jī)多采用超高燃速推進(jìn)劑，由于該推進(jìn)劑具有高濃度、低燃點(diǎn)、高摩擦感度、高燃速且含能高等特點(diǎn)，在裝藥生產(chǎn)存在較高的安全風(fēng)險(xiǎn)。若采用真空澆注的裝藥方式，存在工裝設(shè)計(jì)困難、裝藥量控制困難，需頻繁拆卸工裝且清理難度高等問題。而手工填裝的裝藥方式則存在頻繁鏟藥的危險(xiǎn)操作，高粘度藥漿導(dǎo)致裝藥速度慢，返工耗時(shí)等缺點(diǎn)。
[0004]綜上所述，由于微型復(fù)合固推發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸小、裝藥量少且危險(xiǎn)性大等特點(diǎn)，真空澆注方式和手工填裝方式均難以安全、大批量和低成本的完成其裝藥澆注工藝。因此針對(duì)微型復(fù)合固推發(fā)動(dòng)機(jī)裝藥的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)單安全的灌裝裝置能夠解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，而提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便、成本低且可實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的用于微型復(fù)合固推發(fā)動(dòng)機(jī)恒溫恒壓連續(xù)裝藥的灌裝裝置。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:空腔壁料斗裝于支撐架上，空腔壁料斗上端裝有蓋板，蓋板上設(shè)有與料斗內(nèi)腔相連通的通氣口，料斗的側(cè)壁上設(shè)有與空腔壁相連通的進(jìn)水口、出水口，向空腔壁內(nèi)通入循環(huán)水實(shí)現(xiàn)料斗中藥漿恒溫，料斗底部設(shè)有與料斗內(nèi)腔相連通的下料口，下料口處裝有節(jié)流閥。
[0007]所述支撐架包括連接板、裝于連接板下部的底板、一個(gè)以上裝于連接板上的支撐板。
[0008]所述支撐板包括上支撐板組合體、下支撐板；上支撐板組合體包括裝于連接板上的固定弧形板、與固定弧形板配合限位料斗的活動(dòng)弧形套，活動(dòng)弧形套的一端與固定弧形板的一端鉸接，活動(dòng)弧形套的另一端與固定弧形板的另一端設(shè)有銷鎖裝置；下支撐板上開有與料斗的下料口相對(duì)應(yīng)的通孔。
[0009]所述銷鎖裝置為銷柱，活動(dòng)弧形套的另一端和固定弧形板的另一端均設(shè)有用于插裝銷柱的孔。
[0010]所述節(jié)流閥為膠管閥，包括硅膠管、閥座、銷釘和通過撥動(dòng)以松開/夾緊硅膠管的卡片；閥座上設(shè)有凹槽、與凹槽相貫通的膠管孔，卡片經(jīng)銷釘鉸接在閥座的凹槽中，硅膠管的上部經(jīng)通孔、膠管孔裝于下料口。
[0011]所述硅膠管的下部外設(shè)有導(dǎo)管，用于套住硅膠管，避免硅膠管左右晃動(dòng)。
[0012]所述卡片為y字形，由支片一、與支片一中部相連的支片二組成，支片一上部設(shè)有用于松開/壓緊硅膠管的彎折部一，支片二上部設(shè)有當(dāng)彎折部一壓緊硅膠管時(shí)定位卡片位置的定位彎折部二。卡片為金屬材質(zhì)，“y”字形，支片一起壓緊膠管的作用，支片二起定位鎖緊的作用，轉(zhuǎn)動(dòng)支片一，彎折部對(duì)膠管產(chǎn)生一定的過盈擠壓，使膠管閉合緊密，同時(shí)，支片一因細(xì)長具有一定的彈性，避免了產(chǎn)生過大的壓力導(dǎo)致膠管破損的可能性，同時(shí)彈性作用，也使角度張開，確保支片二與閥座定位鎖緊。
[0013]所述閥座四周通過螺栓與下支撐板固接，導(dǎo)管用螺栓連接于閥座。
[0014]所述蓋板為透明的有機(jī)玻璃板，料斗端口與蓋板用螺栓連接，蓋板與料斗的接觸面嵌有密封圈。
[0015]所述通氣口為螺紋孔，蓋板的螺紋孔處連接有通氣管道；所述進(jìn)水口位于料斗的側(cè)壁上部、出水口位于料斗的側(cè)壁下部。
[0016]本發(fā)明可以通過恒定氣壓加壓的方式實(shí)現(xiàn)藥漿安全下料且速度可調(diào)和可以通過循環(huán)水實(shí)現(xiàn)藥漿恒溫。本發(fā)明通過一個(gè)操作方便的膠管閥組件實(shí)現(xiàn)安全節(jié)流，在人工操作的情況下可以連續(xù)高效大批量的用于微型復(fù)合固推發(fā)動(dòng)機(jī)裝藥。
[0017]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):1.空腔壁料斗通入循環(huán)水可以很方便的實(shí)現(xiàn)藥漿恒溫；
2.在大氣壓條件下，采用加壓的方式澆注，安全簡(jiǎn)單方便且藥漿流速可以比較準(zhǔn)確的控制；
3.操作簡(jiǎn)單且安全的膠管閥方式節(jié)流可以實(shí)現(xiàn)高效的連續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)成本低廉。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是料斗的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是膠管閥機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是支撐架連接的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是上支撐板組合體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是本發(fā)明的使用示意圖。
[0025]圖中，料斗1、蓋板2、密封圈3、硅膠管4、導(dǎo)管5、閥座6、銷釘7、彈性卡片8、連接板9、底板10、支撐板11、弧形板12、弧形套13、銷柱14、進(jìn)氣管15、出水管16、進(jìn)水管17、發(fā)動(dòng)機(jī)殼體18、電子秤19。
【具體實(shí)施方式】
[0026]圖1、2中，本發(fā)明包括一個(gè)可以實(shí)現(xiàn)密封與恒溫恒壓料斗機(jī)構(gòu)，用于安全導(dǎo)流節(jié)流的膠管閥機(jī)構(gòu)，以及用于連接和固定料斗機(jī)構(gòu)、膠管閥機(jī)構(gòu)的E形支撐架機(jī)構(gòu)。料斗機(jī)構(gòu)的料斗1為焊接成型的空腔壁結(jié)構(gòu)(夾套結(jié)構(gòu))，空腔壁料斗1上端裝有透明的有機(jī)玻璃蓋板2，蓋板2中心開有與料斗內(nèi)腔相連通的螺紋孔，料斗1端口與蓋板2采用螺栓連接，并在蓋板2的環(huán)形槽中嵌入密封圈3實(shí)現(xiàn)密封。蓋板2螺紋孔連接的快插接頭與通入氮?dú)獾倪M(jìn)氣管連接，可以將料斗1中高粘度的藥漿壓入與下料口套接的硅膠管4中。料斗1的側(cè)壁上設(shè)有與空腔壁相連通的進(jìn)水口、出水口，進(jìn)水管與出水管分別與料斗1兩側(cè)進(jìn)水口、出水口連接，通入一定溫度的循環(huán)水即可實(shí)現(xiàn)料斗1中藥漿恒溫。料斗1底部設(shè)有與料斗內(nèi)腔相連通的下料口，下料口與硅膠管4連接。支撐架機(jī)構(gòu)包括連接板9、裝于連接板9下部的底板10、裝于連接板上的固定弧形板12、活動(dòng)弧形套13。整個(gè)料斗機(jī)構(gòu)擱置在支撐板11上，并通過弧形板12與弧形套13固定鉸接進(jìn)行限位。其中，8為彈性