0030]為了保證進(jìn)入油栗內(nèi)的機(jī)油中沒(méi)有金屬銷或沉淀物，在進(jìn)油孔油底殼的底部時(shí)，采用腳架支撐浮力殼使進(jìn)油孔與油底殼的底部保持一定的距離。
[0031]為了使鐵芯活塞能夠推動(dòng)栗油殼內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的機(jī)油進(jìn)入出油閥，采用鐵芯彈簧作為推動(dòng)鐵芯活塞做功的動(dòng)力。
[0032]為了能夠增加機(jī)油栗的輸出壓力，采用在電磁線圈的上面再安裝一個(gè)電磁鐵，電磁鐵產(chǎn)生的磁場(chǎng)能夠幫助鐵芯彈簧產(chǎn)生更大的推動(dòng)力，從而產(chǎn)生更大的輸出壓力。
[0033]將機(jī)油直壓供油栗安裝在內(nèi)燃機(jī)的油底殼內(nèi)，內(nèi)燃機(jī)內(nèi)添加了機(jī)油時(shí)進(jìn)油孔深入機(jī)油中，浮力殼的上面部分浮出機(jī)油面。打開師位置鑰匙時(shí)接通絕緣電線與磁場(chǎng)控制器連接的電路，磁場(chǎng)控制器接通電磁線圈的通電電路產(chǎn)生電磁場(chǎng)；電磁場(chǎng)產(chǎn)生的吸引力拉動(dòng)鐵芯活塞克服鐵芯彈簧的壓力向下移動(dòng)，鐵芯活塞開始下行時(shí)，栗油殼下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔上的密封球或密封錐在自身重力的作用下關(guān)閉進(jìn)入進(jìn)油腔的進(jìn)油通道，出油閥內(nèi)的密封球或密封錐在自身的重力的作用下下行回位而密封出油閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出油通道使機(jī)油不返回?cái)D壓腔內(nèi)；鐵芯活塞在下行時(shí)，鐵芯活塞推動(dòng)進(jìn)入進(jìn)油腔內(nèi)的機(jī)油而使機(jī)油產(chǎn)生內(nèi)部壓力，有壓力的機(jī)油從鐵芯活塞的通油孔進(jìn)入到密封頸的上端處向上沖開環(huán)形密封面與密封帽的內(nèi)密封面的密封而使密封帽移位后繼續(xù)上行，經(jīng)過(guò)密封帽和分油限制板上的過(guò)油孔后進(jìn)入擠壓腔內(nèi)。
[0034]鐵芯活塞下行移動(dòng)到壓縮鐵芯彈簧的壓縮極限位時(shí)，磁場(chǎng)控制器斷開電磁線圈的通電電路，電磁場(chǎng)消失，鐵芯活塞在鐵芯彈簧的推動(dòng)下上行;鐵芯活塞開始上行時(shí)，安裝在鐵芯活塞的密封頸上的密封帽在自身的重力的作用下下行而關(guān)閉了機(jī)油進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)油通道而使機(jī)油不返回進(jìn)油腔;在鐵芯活塞上行時(shí)，鐵芯活塞的上行而使擠壓腔內(nèi)的機(jī)油產(chǎn)生了壓力，有壓力的機(jī)油從出油閥下端的密封端的內(nèi)孔進(jìn)入到出油閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動(dòng)密封球或密封錐上行而打開出油閥的密封通道，使擠壓腔內(nèi)的機(jī)油經(jīng)過(guò)出油閥、再經(jīng)過(guò)油管連接頭后進(jìn)入輸送機(jī)油的管道中輸送到內(nèi)燃機(jī)的各個(gè)需要潤(rùn)滑的潤(rùn)滑表面;鐵芯活塞在上行時(shí)，鐵芯活塞還使進(jìn)油腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力，真空吸力吸動(dòng)安裝在密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔的密封球或密封錐與內(nèi)錐孔分開，機(jī)油從進(jìn)油孔進(jìn)入到內(nèi)錐孔處，再經(jīng)過(guò)限制帽上的過(guò)油孔進(jìn)入栗油殼內(nèi)的鐵芯活塞下面的進(jìn)油腔內(nèi)。
[0035]鐵芯活塞在鐵芯彈簧的推動(dòng)下上行到位時(shí)，出油閥內(nèi)的密封球或密封錐在自身的重力的作用下下行回位而密封出油閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出油通道使機(jī)油不返回?cái)D壓腔內(nèi)，栗油殼下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔上的密封球或密封錐在自身重力的作用下關(guān)閉進(jìn)入進(jìn)油腔的進(jìn)油通道;此時(shí)，磁場(chǎng)控制器又接通電磁線圈的通電電路再次產(chǎn)生電磁場(chǎng)而使鐵芯活塞下行；如此循環(huán)的接通和切斷電路，使電磁線圈產(chǎn)生電磁場(chǎng)拉動(dòng)鐵芯活塞上行和讓鐵芯彈簧推動(dòng)鐵芯活塞下行，不斷地把機(jī)油栗出而輸送到內(nèi)燃機(jī)的各個(gè)需要潤(rùn)滑的潤(rùn)滑表面。在栗機(jī)油的過(guò)程中，浮力殼能夠隨機(jī)油面的升高或降低而自動(dòng)升高或下降。
[0036]—種機(jī)油直壓供油栗的制造方法，其特征在于:
在制造時(shí)，浮力殼采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造，采用橡膠材料制造時(shí)或制造成形后的浮力殼是軟殼體時(shí)，在使用時(shí)要先給浮力殼的內(nèi)腔充氣使其浮于油面;空心閥體和栗油殼采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;密封球或密封錐和密封帽采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造;鐵芯活塞采用能夠受磁場(chǎng)吸引的材料制造;鐵芯彈簧采用金屬和橡膠中的一種類型或兩種類型的材料制造，采用橡膠材料制造時(shí)，鐵芯彈簧制造成為空心的管式彈簧，利用橡膠的彈性和收縮性實(shí)現(xiàn)彈簧的功能;油管連接頭采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造。
[0037]浮力殼制造成為產(chǎn)生浮力的空心腔體，空心腔體的上端制造有伸出孔和線孔、下端制造有進(jìn)油孔，伸出孔制造成為讓油管連接頭穿過(guò)的孔，通過(guò)螺母固定油管連接頭，并通過(guò)油管連接頭和密封墊及螺母密封伸出孔;線孔制造成為讓絕緣電線穿過(guò)的孔，并通過(guò)絕緣電線和密封膠環(huán)密封線孔;空心腔體內(nèi)的下面部分安裝有電磁線圈和栗油殼及栗油殼內(nèi)安裝的部件，空心腔體內(nèi)的上面部分安裝有油管連接頭；空心殼體內(nèi)的下端與栗油殼的下端配合而密封空心殼體的下面部分的內(nèi)腔，空心殼體下端的進(jìn)油孔與栗油殼下端的進(jìn)油孔的位置相對(duì)應(yīng)并相通。
[0038]為了方便裝配，浮力殼在制造時(shí)，把浮力殼從中間的形狀最大的地方分成兩部分制造后再組合在一起。
[0039]栗油殼的內(nèi)腔制造成為圓柱形的腔體，圓柱形的腔體的圓柱表面制造成為光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端制造有穿過(guò)栗油殼的中心孔、下端制造有進(jìn)油孔和內(nèi)錐孔，進(jìn)油孔與內(nèi)錐孔疊加穿破密封頸的上下端和密封頸下面的栗油殼;在栗油殼內(nèi)的下端的中部制造有向上凸出的密封頸，密封頸的內(nèi)部的上面部分制造成為內(nèi)錐孔、下面部分制造成為進(jìn)油孔，內(nèi)錐孔與進(jìn)油孔相通，內(nèi)錐孔與密封球或密封錐配合。
[0040]出油閥制造成為空心閥體和密封球或密封錐兩部分，空心閥體制造成為空心管，內(nèi)錐孔制造在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分制造的內(nèi)徑大、下面部分制造的內(nèi)徑小;空心閥體的下端制造有回油密封端，回油密封端的下端面制造在空心閥體的下端、上端面制造成為內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出油閥的上端相通、小端與出油閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封球或密封錐;在從空心閥體下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的機(jī)油時(shí)能夠打開內(nèi)錐面與密封球或密封錐的密封而形成通道。
[0041]為了便于栗油殼的加工和便于把配件裝入栗油殼內(nèi)，所述的栗油殼制造成為分段加工制造后的組合體;在栗油殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段制造，分段處的上面部分制造成為栗蓋、下面部分制造成為栗油殼的主體，中心孔制造在栗蓋上，進(jìn)油孔制造在栗油殼的主體下端的中部，栗蓋和栗油殼后的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體；或者，在栗油殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段制造，分段處的下面部分制造成為栗蓋、上面部分制造成為栗油殼的主體，進(jìn)油孔制造在栗蓋的中部，中心孔制造在栗油殼的主體的上端的中部，栗蓋與栗油殼的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體。
[0042]鐵芯活塞制造成為圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的中心線的部位制造有限位孔、分油環(huán)槽和通油孔;圓柱形的鐵芯的上端制造有限位孔，限位孔的下面制造有分油環(huán)槽，分油環(huán)槽的中部的下面制造有通油孔;分油環(huán)槽的內(nèi)圈制造成為密封頸，密封頸的上端部制造成為環(huán)形密封面，密封頸的上端面制造成為低于分油環(huán)槽的外圓面的上端;在鐵芯活塞的密封頸的外圓面的上沒(méi)有安裝密封帽和密封帽的內(nèi)密封面沒(méi)有與環(huán)形密封面密封時(shí)，通油孔與分油環(huán)槽相通；圓柱形的鐵芯的外圓面制造成為光滑的外圓面，在光滑的外圓面上制造有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);外圓面與栗油殼的內(nèi)腔配合能夠密封栗油殼的內(nèi)腔，并能夠在栗油殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)。所述的限位孔制造成為圓孔，圓孔的環(huán)形面制造成為鑲嵌分油限制板固定面，圓孔的環(huán)形底面制造成為限制分油限制板鑲嵌深度的面;所述的分油環(huán)槽制造成為兩段，密封頸的上面部分制造成為圓孔，密封頸的外面部分制造成為圓環(huán)形的槽，圓孔的外圓面和圓環(huán)形的槽的外圓面制造成為一體，圓孔與通油孔相通;所述的通油孔制造成為與分油環(huán)槽相通的圓孔。
[0043]所述的環(huán)形密封面制造成為圓環(huán)形的平整的密封面，制造在鐵芯活塞的密封頸的上端與密封帽的內(nèi)密封面配合。
[0044]所述的密封帽制造成為頂部密封的圓管式帽體，密封帽的內(nèi)頂部分制造成為內(nèi)密封面，靠近內(nèi)密封面的圓管部分制造有過(guò)油孔。
[0045]所述的內(nèi)錐孔制造成為有錐度的圓孔，圓孔的面制造成為內(nèi)錐面，在密封球或密封錐自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封球或密封錐的上面有吸力時(shí)通過(guò)吸力能夠打開內(nèi)錐面與外錐面密封的通道;密封球或密封錐上面的油壓越大，密封球或密封錐與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好。
[0046]分油限制板制造成為有過(guò)油孔的板，鑲嵌在限位孔的環(huán)面上并貼緊限位孔的底環(huán)面;過(guò)油孔制造成為讓機(jī)油通過(guò)的孔。
[0047]密封錐制造成為圓錐體或錐柱體，圓錐體或錐柱體有錐度的表面制造成為光滑的外錐面;密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠密封錐自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面。
[0048]密封球制造成為圓球體或橢圓球體，圓球體或橢圓球體的表面制造成為密封面，密封面制造成為光滑的球面;密封球與內(nèi)錐面密封時(shí)靠密封球自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面。
[0049]限制帽制造成為帽罩，帽罩的帽頂部份制造有讓油通過(guò)的過(guò)油孔，帽罩的帽圈部分固定在密封頸上能夠限制密封頸內(nèi)的內(nèi)錐面上安裝的密封球或密封錐上移的距離。
[0050]磁場(chǎng)控制器制造成為控制電磁線圈產(chǎn)生電磁場(chǎng)的控制器，控制著電磁場(chǎng)產(chǎn)生的時(shí)間和產(chǎn)生電磁場(chǎng)時(shí)間的長(zhǎng)短、及每次產(chǎn)生電磁場(chǎng)后到第二次再產(chǎn)生電磁場(chǎng)的間隔時(shí)間；所述的磁場(chǎng)控制器能夠根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和發(fā)動(dòng)機(jī)承載的負(fù)荷的大小自動(dòng)調(diào)整供給電磁線圈的供電電流，從而起到自動(dòng)調(diào)整機(jī)油壓力的作用。
[0051 ]油管連接頭制造成為帶有連接頭和連接管的一體式的機(jī)油管。
[0052]進(jìn)油孔制造成為機(jī)油進(jìn)入栗油殼的內(nèi)腔的經(jīng)過(guò)孔，分別制造在密封頸的中心部位的下面部分和制造在浮力殼的底部的中心部位，在密封頸內(nèi)的進(jìn)油孔的上端的上面制造有內(nèi)錐孔，在密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)沒(méi)有安裝密封球或密封錐時(shí)，內(nèi)錐孔與進(jìn)油孔和進(jìn)油腔相通。
[0053]為了保證浮力殼能夠保持形狀和不容易變形，在浮力殼的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架。
[0054]為了保證機(jī)油能夠正常進(jìn)入進(jìn)油孔內(nèi)，浮力殼的重心制造在靠近進(jìn)油孔的位置。
[0055]為了使機(jī)油能夠進(jìn)入栗油殼內(nèi)，漂浮在機(jī)油面上的浮力殼的進(jìn)油孔必須潛入到油面以下油栗才能夠正常工作。
[0056]為了保證進(jìn)入油栗內(nèi)的機(jī)油中沒(méi)有金屬銷或沉淀物，在進(jìn)油孔油底殼的底部時(shí)，采用腳架支撐浮力殼使進(jìn)油孔與油底殼的底部保持一定的距離。
[0057]為了使鐵芯活塞能夠推動(dòng)栗油殼內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的機(jī)油進(jìn)入出油閥，采用鐵芯彈簧作為推動(dòng)鐵芯活塞做功的動(dòng)力。
[0058]為了能夠增加機(jī)油栗的輸出壓力，采用在電磁線圈的上面再安裝一個(gè)電磁鐵，電磁鐵產(chǎn)生的磁場(chǎng)能夠幫助鐵芯彈簧產(chǎn)生更大的推動(dòng)力，從而產(chǎn)生更大的輸出壓力。
[0059]在浮力殼內(nèi)的下面部分安裝有栗油殼、電磁線圈，在浮力殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端低于浮力殼下端的進(jìn)油孔的位置，浮力殼下端的進(jìn)油孔與栗油殼下端的進(jìn)油孔相通；電磁線圈固定在栗油殼外面的上面部分，栗油殼的下端固定在浮力殼內(nèi)的下端。連接電磁線圈的電