低背壓強(qiáng)降噪的滅火星消聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及消聲器領(lǐng)域，特別涉及一種低背壓強(qiáng)降噪的滅火星消聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]消聲器用于對(duì)發(fā)電機(jī)等噪音源進(jìn)行消聲降噪處理。醫(yī)院緊急用發(fā)電機(jī)在工作時(shí)需嚴(yán)格控制噪音分貝，以避免噪音污染。目前與這類發(fā)電機(jī)配套的消聲器僅能實(shí)現(xiàn)降噪25分貝左右，不能滿足醫(yī)院對(duì)噪音的控制標(biāo)準(zhǔn)。在消聲器內(nèi)部增加消聲結(jié)構(gòu)，雖然能提高對(duì)噪音的降噪量，滿足了醫(yī)院對(duì)噪音的控制標(biāo)準(zhǔn)，但消聲器內(nèi)部過(guò)多的消聲結(jié)構(gòu)導(dǎo)致消聲器進(jìn)氣管和出氣管的壓強(qiáng)差較大，背壓高，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)排氣困難，使得發(fā)電機(jī)的工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低背壓強(qiáng)降噪的滅火星消聲器，其體積小，降噪能力強(qiáng)，適用于醫(yī)院使用。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種低背壓強(qiáng)降噪的滅火星消聲器，包括消聲器殼體，所述消聲器殼體內(nèi)沿軸向依次設(shè)有第一隔板、第二隔板和第三隔板，將消聲器殼體內(nèi)部分隔為膨脹消聲腔、滅火星膨脹消聲腔、第一共振消聲腔和第二共振消聲腔，第一共振消聲腔和第二共振消聲腔的長(zhǎng)為L(zhǎng)，一進(jìn)氣管從消聲器的殼體壁穿入膨脹消聲腔內(nèi)，一出氣管從消聲器的殼體穿入第二共振消聲腔內(nèi)，一軸向延伸的擋灰板固定安裝在滅火星膨脹消聲腔的底部，所述第一隔板上沿圓周均勻設(shè)有三個(gè)通孔，所述第二隔板上設(shè)有一軸向延伸的無(wú)孔直管，所述第三隔板上設(shè)有一軸向延伸的連接管，第一隔板對(duì)應(yīng)通孔的位置設(shè)有傾斜的導(dǎo)流管，這些導(dǎo)流管的上游端與膨脹消聲腔連通，導(dǎo)流管的下游端位于滅火星膨脹消聲腔內(nèi)，朝向滅火星膨脹消聲腔的腔壁，所述第一共振消聲腔中安裝第一共振消聲管，第一共振消聲管的上游端與無(wú)孔直管的下游端連接，第一共振消聲管的下游端與連接管的上游端連接，所述第二共振消聲腔中安裝第二共振消聲管，第二共振消聲管的上游端與連接管的下游端連接，第二共振消聲管的下游端與出氣管的上游端連接，第一共振消聲管和第二共振消聲管的管徑為D，均由內(nèi)管和外管構(gòu)成，內(nèi)管的管壁上均勻設(shè)有若干孔徑為d的微孔，微孔數(shù)量 n= ( 3iD-5d) * (L-5d)/25d2。
[0005]所述第二隔板上設(shè)有用于支撐、定位無(wú)孔直管的加強(qiáng)板。
[0006]所述第一共振消聲腔與第一共振消聲管之間的空間填充巖棉層。
[0007]所述第二共振消聲腔與第二共振消聲管之間的空間填充巖棉層。
[0008]所述滅火星膨脹消聲腔的底部設(shè)有積灰箱，該積灰箱通過(guò)一開(kāi)口與滅火星膨脹消聲腔連通。
[0009]采用上述技術(shù)方案:一種低背壓強(qiáng)降噪的滅火星消聲器，包括消聲器殼體，所述消聲器殼體內(nèi)沿軸向依次設(shè)有第一隔板、第二隔板和第三隔板，將消聲器殼體內(nèi)部分隔為膨脹消聲腔、滅火星膨脹消聲腔、第一共振消聲腔和第二共振消聲腔，消聲器對(duì)噪音逐級(jí)、混合消聲降噪，降噪效果好。第一共振消聲腔和第二共振消聲腔的長(zhǎng)為L(zhǎng)，一進(jìn)氣管從消聲器的殼體壁穿入膨脹消聲腔內(nèi)，進(jìn)氣管與發(fā)電機(jī)連接。一出氣管從消聲器的殼體穿入第二共振消聲腔內(nèi)，出氣管將消聲器內(nèi)經(jīng)過(guò)消聲降噪處理的廢氣排出。一軸向延伸的擋灰板固定安裝在滅火星膨脹消聲腔的底部。所述第一隔板上沿圓周均勻設(shè)有三個(gè)通孔，所述第二隔板上設(shè)有一軸向延伸的無(wú)孔直管，所述第三隔板上設(shè)有一軸向延伸的連接管，第一隔板對(duì)應(yīng)通孔的位置設(shè)有傾斜的導(dǎo)流管，這些導(dǎo)流管的上游端與膨脹消聲腔連通，導(dǎo)流管的下游端位于滅火星膨脹消聲腔內(nèi)，朝向滅火星膨脹消聲腔的腔壁，導(dǎo)流管控制發(fā)電機(jī)廢氣在消聲器內(nèi)部的流動(dòng)方向，使發(fā)電機(jī)廢氣沿滅火星膨脹消聲腔的腔壁流動(dòng)，遇到擋灰板時(shí)，廢氣流中夾帶的火星被擋灰板截留，將廢氣流中的火星分離出，廢氣流繼續(xù)流動(dòng)。所述第一共振消聲腔中安裝第一共振消聲管，第一共振消聲管的上游端與無(wú)孔直管的下游端連接，第一共振消聲管的下游端與連接管的上游端連接，所述第二共振消聲腔中安裝第二共振消聲管，第二共振消聲管的上游端與連接管的下游端連接，第二共振消聲管的下游端與出氣管的上游端連接，第一共振消聲管和第二共振消聲管的管徑為D，均由內(nèi)管和外管構(gòu)成，內(nèi)管的管壁上均勻設(shè)有若干孔徑為d的微孔，微孔數(shù)量n= ( JT D-5d) * (L-5d) /25d2，廢氣流在共振消聲管中共振消聲，使得排出消聲器的廢氣噪音降噪量達(dá)到35分貝，符合醫(yī)院對(duì)噪音的控制標(biāo)準(zhǔn)。
[0010]所述第一共振消聲腔與第一共振消聲管之間的空間填充巖棉層，巖棉層具有隔熱吸聲作用，進(jìn)一步降低廢氣噪音量。
[0011]所述第二共振消聲腔與第二共振消聲管之間的空間填充巖棉層，巖棉層具有隔熱吸聲作用，進(jìn)一步降低廢氣噪音量。
[0012]所述滅火星膨脹消聲腔的底部設(shè)有積灰箱，該積灰箱通過(guò)一開(kāi)口與滅火星膨脹消聲腔連通，被擋灰板截留的火星通過(guò)開(kāi)口匯集到積灰箱中，便于對(duì)火星集中清除處理，同時(shí)避免聚集的火星被廢氣流卷走。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0016]圖3為圖1的B-B剖視圖；
[0017]圖4為圖1的C-C剖視圖；
[0018]圖5為圖4中P處放大圖。
[0019]附圖中，I為消聲器殼體，2為第一隔板，3為第二隔板，4為第三隔板，5為膨脹消聲腔，6為滅火星膨脹消聲腔，7為第一共振消聲腔，8為第二共振消聲腔，9為進(jìn)氣管，10為出氣管，11為擋灰板，12為通孔，13為無(wú)孔直管，14為連接管，15為導(dǎo)流管，16為第一共振消聲管，17為第二共振消聲管，18為內(nèi)管，19為外管，20為微孔，21為加強(qiáng)板，22為巖棉層，23為積灰箱，24為開(kāi)口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見(jiàn)圖1至圖5，一種低背壓強(qiáng)降噪的滅火星消聲器的實(shí)施例，該消聲器包括消聲器殼體1，消聲器殼體為圓筒形。所述消聲器殼體I內(nèi)沿軸向依次設(shè)有第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4，將消聲器殼體I內(nèi)部分隔為膨脹消聲腔5、滅火星膨脹消聲腔6、第一共振消聲腔7和第二共振消聲腔8，其中第一隔板位于消聲器的前部，第三隔板位于消聲器的后部，膨脹消聲腔位于消聲器的前部，第二共振消聲腔位于消聲器的后部。第一共振消聲腔7和第二共振消聲腔8的長(zhǎng)為L(zhǎng)，兩個(gè)共振消聲腔的長(zhǎng)度可以相同，長(zhǎng)度也可以不同。一進(jìn)氣管9從消聲器的殼體壁穿入膨脹消聲腔5內(nèi)，該進(jìn)氣管設(shè)置在消聲器的前端面