一種發(fā)動機用燃?xì)鈬娚溟y的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于柴油機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及燃?xì)鈬娚溟y。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著船舶排放法規(guī)的日益嚴(yán)格以及燃油價格的不斷攀升,氣體機及雙燃料發(fā)動機在國際市場上的地位越來越重要。燃料噴射系統(tǒng)作為氣體機、雙燃料發(fā)動機的關(guān)鍵零部件,其性能直接影響發(fā)動機的動力性和排放性。燃?xì)鈬娚溟y是氣體燃料電控多點噴射氣體機(含雙燃料機)的核心零部件之一,可實現(xiàn)各缸定時定量分期供氣和進氣分層,其工作性能對氣體機或雙燃料發(fā)動機的動力性、排放性有著十分重要的影響。
[0003]目前,我國燃?xì)鈬娚溟y的配套能力較低,嚴(yán)重依賴進口,造成了研發(fā)和產(chǎn)業(yè)嚴(yán)重受制于人的不良局面,再加上國外對其關(guān)鍵技術(shù)的封鎖,系統(tǒng)性地開展燃?xì)鈬娚溟y的自主研發(fā),形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的系列產(chǎn)品,顯得非常必要和重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型提出一種發(fā)動機用燃?xì)鈬娚溟y,主要是為單缸功率為10kW?350kW多點噴射的氣體燃料發(fā)動機或雙燃料發(fā)動機設(shè)計,其采用ECM電控控制技術(shù),以強大電磁閥驅(qū)動運動盤組件的形式控制燃?xì)獾拈_關(guān),從而實現(xiàn)對燃?xì)鈬娛键c及噴射持續(xù)時間進行無級柔性調(diào)節(jié),可以精確控制對主機每缸的燃?xì)鈬娚淞俊?br>[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種發(fā)動機用燃?xì)鈬娚溟y,主要包括上蓋組件、出氣口閥芯組件和閥殼體,所述出氣口閥芯組件裝在閥殼體內(nèi),由上蓋組件蓋住固定。
[0007]所述閥殼體的內(nèi)腔分為三個區(qū)域:燃?xì)膺M氣室、燃?xì)飧邏汗ぷ魇?、燃?xì)獾蛪撼鰵馐遥咭来芜B通。
[0008]所述出氣口閥芯組件包括運動盤、出氣口閥芯和墊圈,所述上蓋組件包括上蓋、電磁閥、止動襯套和彈簧。具體結(jié)構(gòu)如下:
[0009]上蓋與閥殼體內(nèi)的出氣口閥芯螺紋剛性連接,電磁閥和運動盤設(shè)置在上蓋和出氣口閥芯內(nèi),電磁閥的線圈插座從上蓋伸出。
[0010]出氣口閥芯內(nèi)運動盤之下的空間為所述燃?xì)獾蛪撼鰵馐遥鰵饪陂y芯外周與閥殼體之間形成所述燃?xì)飧邏汗ぷ魇?,出氣口閥芯沿圓周方向?qū)ΨQ分布8個環(huán)形進氣口,閥開啟時用于連通燃?xì)飧邏汗ぷ魇液腿細(xì)獾蛪撼鰵馐摇?br>[0011]所述運動盤分成運動盤上體與運動盤下體,兩者通過螺紋剛性連接,運動盤上體作為銜鐵布置在電磁閥下端面,在通電時向上吸起運動盤上體;在電磁閥的中心軸向裝有止動襯套和一個彈簧,彈簧上端頂在止動襯套上,下端壓在下彈簧座上,下彈簧座裝在運動盤上體上端;在出氣口閥芯的出口附近裝有墊圈,動盤下體的下端面與墊圈上端面與配合,兩者端面配合位置對應(yīng)于出氣口閥芯上的環(huán)形進氣口,運動盤上體在被吸起時與墊圈分開,燃?xì)飧邏汗ぷ魇液腿細(xì)獾蛪撼鰵馐疫B通,在斷電時通過彈簧的預(yù)緊力兩端面緊貼實現(xiàn)密封。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0013]1、采用高速強力電磁閥驅(qū)動銜鐵的方式實現(xiàn)閥門開啟功能:電磁閥通電時,運動盤組件受到強大電磁力,迅速抬升,閥門開啟對發(fā)動機供燃?xì)?;電磁閥斷電時,在彈簧預(yù)緊力的作用下運動盤組件迅速落座,并結(jié)合高壓氣體在凸臺上產(chǎn)生的壓力差,使密封效果良好。同時可以采用成熟的電控系統(tǒng)控制電磁閥的動作,使得整個系統(tǒng)響應(yīng)迅速、精準(zhǔn),能很好的滿足發(fā)動機的供氣規(guī)律。
[0014]2、上蓋與出氣口閥芯、運動盤上體(銜鐵)與運動盤下體使用螺紋剛性連接,使得噴射閥結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高。
[0015]3、運動盤上體采用優(yōu)質(zhì)合金材料,表面采用鍍層處理。既能滿足強大電磁力要求,又能較好地抵抗燃?xì)獾母g。
[0016]4、使用單彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計,運動盤下體凸臺上下兩面巧妙地設(shè)計了面積差,利用高壓燃?xì)猱a(chǎn)生的壓差來增強密封效果,從而降低彈簧的預(yù)緊力要求,減輕運動盤下體與出氣口閥芯的撞擊,提高使用壽命。
[0017]5、止動襯套下端面凸出電磁閥下端面0.1-0.2mm,有效避免電磁閥受運動盤上體撞擊;止動襯套、下彈簧座進行高硬度表面處理,耐磨且可抗強烈沖擊,使用壽命長。
[0018]6、出氣口閥芯沿圓周方向?qū)ΨQ分布環(huán)形進氣口,可平衡運動盤組件受到徑向的燃?xì)鉀_擊,增加運動件的平穩(wěn)性,并可保證足夠的流通面積。
[0019]8、燃?xì)鈬娚溟y的內(nèi)腔分為三個區(qū)域:燃?xì)膺M氣室、燃?xì)飧邏汗ぷ魇摇⑷細(xì)獾蛪撼鰵馐?。燃?xì)膺M氣室與高壓工作室之間,用高密度、高精度的濾網(wǎng)組件分隔,以保證燃?xì)獾募儍?;高壓工作室與低壓出氣室之間由高韌性膜片密封,并采用壓力補償方法,工作壓力穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0020]圖1a為發(fā)動機用燃?xì)鈬娚溟y結(jié)構(gòu)剖面圖(關(guān)閉狀態(tài))。
[0021]圖1b為發(fā)動機用燃?xì)鈬娚溟y結(jié)構(gòu)剖面圖(開啟狀態(tài))。
[0022]圖2為圖1所示燃?xì)鈬娚溟y的外形圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合【附圖說明】本技術(shù)。
[0024]本燃?xì)鈬娚溟y主要是為單缸功率為10kW?350kW多點噴射的氣體燃料發(fā)動機或雙燃料發(fā)動機設(shè)計。其完全開啟時,流通面積為240mm2?260_ 2,升程1.2mm?1.4mm,最高進氣壓力可達8bar,可承受進出氣口最大壓差3bar。根據(jù)進出氣口壓差不同,流量在0-200g/s范圍內(nèi)可調(diào),可在-20°C?105°C環(huán)境下正常運行。
[0025]參加圖1a和圖1b,本燃?xì)鈬娚溟y由上蓋組件1、出氣口閥芯組件3、濾網(wǎng)組件2及閥殼體4等零件組成,采用電控系統(tǒng),驅(qū)動電磁閥工作,實現(xiàn)對閥門的開閉功能。
[0026]閥殼體4內(nèi)腔分為三個區(qū)域:燃?xì)膺M氣室41、燃?xì)飧邏汗ぷ魇?2、燃?xì)獾蛪撼鰵馐?3。燃?xì)膺M氣室41與燃?xì)飧邏汗ぷ魇?2之間,用高密度、高精度的濾網(wǎng)組件2分隔,以保證燃?xì)獾募儍?;燃?xì)飧邏汗ぷ魇?2與燃?xì)獾蛪撼鰵馐?3之間由高韌性密封膜片5密封,并采用壓力補償方法,工作壓力穩(wěn)定。
[0027]上蓋組件I包括上蓋11、電磁閥12、止動襯套13和彈簧14。
[0028]出氣口閥芯組件3包括運動盤31、出氣口閥芯32和墊圈33。運動盤31包括動盤上體311與運動盤下體312
[0029]上蓋11與出氣口閥芯32、運動盤上體311與運動盤下體312設(shè)計成螺紋剛性連接,使其整體結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高。
[0030]上蓋11與閥殼體內(nèi)的