新型內(nèi)燃機(jī)節(jié)能減排裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)臭氧發(fā)生助燃裝置，具體的說(shuō)涉及一種內(nèi)燃機(jī)的節(jié)油減排裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，節(jié)能減排已經(jīng)成為全球關(guān)注的問(wèn)題，而內(nèi)燃機(jī)作為消耗能源的一大類機(jī)械設(shè)備，它的作用是毋庸置疑的，但是內(nèi)燃機(jī)帶來(lái)的能源消耗和環(huán)境污染也是急需解決的問(wèn)題。內(nèi)燃機(jī)的節(jié)能有很多途徑，節(jié)油器是非常有效的途徑之一，而節(jié)油器中通過(guò)增加氧的數(shù)量使油氣充分燃燒從而降低能耗的原理應(yīng)用最為廣泛。
[0003]增加氧的數(shù)量常用的方式是采用臭氧發(fā)生裝置，通常節(jié)油器中的臭氧發(fā)生裝置都是采用臭氧發(fā)生片來(lái)產(chǎn)生臭氧，臭氧發(fā)生片工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，需要冷卻，否則臭氧會(huì)因高溫而分解，臭氧的產(chǎn)生效率大大降低。通常，臭氧在常溫下就會(huì)開(kāi)始衰減，在30度左右時(shí)會(huì)在I分鐘內(nèi)衰減一半，在40?50°C時(shí)衰減達(dá)到80%，當(dāng)溫度達(dá)到60度，臭氧就會(huì)馬上分解，所以溫度越高臭氧分解也就越快。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)(公告號(hào):CN 202596935U)公開(kāi)了一種智能臭氧節(jié)油器，其電子控制單元能夠根據(jù)溫度傳感器提供的臭氧發(fā)生管的實(shí)時(shí)溫度，調(diào)整必要的電參數(shù)使臭氧發(fā)生管工作在適宜的溫度下，使得臭氧發(fā)生管產(chǎn)生的臭氧不會(huì)因?yàn)闇囟鹊纳叨涌旆纸狻ｋ娮涌刂茊卧胝{(diào)整電參數(shù)使得臭氧發(fā)生管保持工作在適宜的溫度下，必定是使得某一方面的電參數(shù)發(fā)生變化，使得臭氧發(fā)生管產(chǎn)生的熱能減小，才能使得臭氧發(fā)生管工作在合適的溫度下，參數(shù)發(fā)生了變化，那么臭氧發(fā)生管一定不是工作在最合適的電參數(shù)下。這樣雖然臭氧發(fā)生管工作在合適的溫度下，但是不能工作在合適的電參數(shù)下，其臭氧的產(chǎn)生效率會(huì)受到影響，不能良好的適應(yīng)內(nèi)燃機(jī)的節(jié)能減排的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種新型內(nèi)燃機(jī)節(jié)能減排裝置，使得臭氧發(fā)生裝置一直工作在合適的電參數(shù)和溫度下，臭氧產(chǎn)生效率高，能夠極大地滿足內(nèi)燃機(jī)節(jié)能減排的需求。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種新型內(nèi)燃機(jī)節(jié)能減排裝置，其包括機(jī)殼和臭氧發(fā)生裝置，所述機(jī)殼兩端設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述臭氧發(fā)生裝置設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部，所述臭氧發(fā)生裝置包括上蓋、下蓋、臭氧發(fā)生片、導(dǎo)熱片、風(fēng)機(jī)和控制裝置，所述上蓋和下蓋相扣成為包風(fēng)殼體，所述包風(fēng)殼體內(nèi)從上至下依次設(shè)有導(dǎo)熱片和臭氧發(fā)生片，所述上蓋上設(shè)有包風(fēng)殼體進(jìn)氣口，所述包風(fēng)殼體進(jìn)氣口上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述下蓋靠近出氣口的一側(cè)設(shè)有一排包風(fēng)殼體出氣口 ；所述控制裝置位于機(jī)殼外部的控制盒內(nèi)，與風(fēng)機(jī)電氣連接；其還包括一個(gè)溫控裝置，溫控裝置靠近導(dǎo)熱片，用于調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生片的工作溫度。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)在內(nèi)燃機(jī)節(jié)能減排裝置內(nèi)，靠近臭氧發(fā)生片的導(dǎo)熱片的位置添加一個(gè)溫控裝置，調(diào)整臭氧發(fā)生片使其工作在合適的溫度下，此時(shí)臭氧發(fā)生片能夠保持高的臭氧產(chǎn)生效率，參與燃燒的臭氧量大，由于氧含量增大，碳燃燒充分，炭黑產(chǎn)生量明顯降低，達(dá)到了環(huán)保的目的。
[0008]所述臭氧發(fā)生裝置還包括電源，所述包風(fēng)殼體的外部側(cè)面設(shè)有電源支架，所述電源設(shè)置于電源支架上，所述電源分別與臭氧發(fā)生片和控制裝置電氣連接。所述電源能夠?yàn)槌粞醢l(fā)生片提供工作電壓，使得臭氧發(fā)生片工作在合適的電參數(shù)下。
[0009]所述溫控裝置包括溫度傳感器和制冷裝置，所述制冷裝置靠近導(dǎo)熱片，用于與導(dǎo)熱片進(jìn)行熱交換，所述溫度傳感器位于殼體內(nèi)部，用于采集導(dǎo)熱片的溫度；所述溫度傳感器與控制裝置電氣連接。
[0010]所述制冷裝置能夠跟導(dǎo)熱片進(jìn)行熱交換，從而為臭氧發(fā)生片降溫，使得臭氧發(fā)生片工作在適宜的溫度。制冷裝置可選擇的類型多種多樣，可以是水冷，電冷等多種方式。
[0011]所述制冷裝置為電子制冷片，所述上蓋的頂部設(shè)有方形槽，所述電子制冷片位于方形槽內(nèi)，電子制冷片的下側(cè)面通過(guò)金屬片與導(dǎo)熱片相接觸，所述上蓋的頂部還設(shè)有一個(gè)散熱器，所述散熱器的底部與電子制冷片上側(cè)面相接觸；所述電子制冷片與控制裝置電氣連接。
[0012]所述的電子制冷片即為半導(dǎo)體制冷片。半導(dǎo)體制冷片可靠性高，適合于無(wú)制冷劑污染的場(chǎng)合。利用半導(dǎo)體材料的Peltier效應(yīng)，當(dāng)直流電通過(guò)兩種不同半導(dǎo)體材料串聯(lián)成的電偶時(shí)，在電偶的兩端即可分別吸收熱量和放出熱量，可以實(shí)現(xiàn)制冷的目的。它是一種產(chǎn)生負(fù)熱阻的制冷技術(shù)，其特點(diǎn)是無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，可靠性也比較高。電子制冷片吸收熱量的側(cè)面通過(guò)金屬片與導(dǎo)熱片進(jìn)行熱交換，電子制冷片放出熱量的側(cè)面則將熱量傳導(dǎo)給散熱器，由散熱器將熱量散出。其中金屬片優(yōu)選為鋁片，鋁片的熱傳導(dǎo)性能好，價(jià)格低廉。
[0013]所述新型內(nèi)燃機(jī)節(jié)能減排裝置還包括顯示模塊，位于控制盒與控制裝置之間，所述顯示模塊與控制裝置電氣連接，控制盒盒體有一面鏤空，鏤空部分設(shè)有濾光片。所述顯示模塊的型號(hào)優(yōu)選為IXD1604。顯示模塊能夠顯示時(shí)間和導(dǎo)熱片的實(shí)時(shí)溫度。
[0014]所述控制裝置上集成有單片機(jī)、穩(wěn)壓器、反相器UlA-UlE和繼電器P1-P3，所述控制裝置能夠?yàn)槌粞醢l(fā)生片和電子制冷片提供工作電壓；接收并分析溫度傳感器采集到的溫度信息；控制臭氧發(fā)生片、電子制冷片、顯示模塊和風(fēng)機(jī)工作。單片機(jī)的型號(hào)優(yōu)選為STC12C5604S0P20。
[0015]所述風(fēng)機(jī)至少設(shè)置一個(gè)，優(yōu)選為2個(gè)，兩個(gè)風(fēng)機(jī)在上蓋上并排設(shè)置。
[0016]所述機(jī)殼的兩端設(shè)有出氣口機(jī)殼蓋和進(jìn)氣口機(jī)殼蓋，所述出氣口和進(jìn)氣口分別位于出氣口機(jī)殼蓋和進(jìn)氣口機(jī)殼蓋上，所述出氣口上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。所述機(jī)殼的出氣口機(jī)殼蓋上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，可以有效保證進(jìn)入到內(nèi)燃機(jī)中的氣體的純凈。
[0017]所述上蓋和下蓋通過(guò)螺栓連接在一起成為包風(fēng)殼體，并用耐熱膠將上蓋和下蓋的接口密封。包風(fēng)殼體形成了密封的空間，能夠保證臭氧發(fā)生片產(chǎn)生的臭氧都從包風(fēng)殼體出氣口進(jìn)入內(nèi)燃機(jī)中，不會(huì)發(fā)生逃逸。
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)在節(jié)能減排裝置的臭氧發(fā)生裝置上增加了溫控裝置，溫控裝置能夠調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生片的工作溫度，使得臭氧發(fā)生片工作在適合的溫度和電參數(shù)下，臭氧的產(chǎn)生效率高，從而達(dá)到節(jié)能減排的作用。雖然增加了溫控裝置，在一定程度上看來(lái)是增加了能耗，但是整體上來(lái)說(shuō)，與沒(méi)有安裝溫控裝置的節(jié)能減排裝置相比，增加了溫控裝置的節(jié)能減排裝置能夠使得內(nèi)燃機(jī)的耗油量減少15% _25%，耗油量明顯下降。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0021]圖3本實(shí)用新型內(nèi)部組件示意圖；
[0022]圖4控制板電路連接圖。
[0023]圖中:1_電源支架；2_電源；3_散熱器；4-風(fēng)機(jī)；5_電子制冷片；6-上蓋；7-導(dǎo)熱片；8_出氣口機(jī)殼蓋；9_控制盒；10_顯示模塊；11_控制裝置；12_過(guò)濾網(wǎng)；13_進(jìn)氣口機(jī)殼蓋；14_機(jī)殼；15_傳感器；16_臭氧發(fā)生片；17_下蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0025]—種新型內(nèi)燃機(jī)節(jié)能減排裝置，其包括機(jī)殼和臭氧發(fā)生裝置，所述機(jī)殼14兩端設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述臭氧發(fā)生裝置設(shè)置在機(jī)殼14內(nèi)部，所述臭氧發(fā)生裝置包括上蓋6、下蓋17、臭氧發(fā)生片16、導(dǎo)熱片7、風(fēng)機(jī)4和控制裝置11，所述上蓋6和下蓋17相扣成為包風(fēng)殼體，所述包風(fēng)殼體內(nèi)從上至下依次設(shè)有導(dǎo)熱片7和臭氧發(fā)生片16，所述上蓋6上設(shè)有包風(fēng)殼體進(jìn)氣口，所述包風(fēng)殼體進(jìn)氣口上設(shè)有風(fēng)機(jī)4，所述下蓋17靠近出氣口的一側(cè)設(shè)有一排包風(fēng)殼體出氣口 ；所述控制裝置11位于機(jī)殼14外部的控制盒9內(nèi)，與風(fēng)機(jī)4電氣連接；其還包括一個(gè)溫控裝置，溫控裝置靠近導(dǎo)熱片7，用于調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生片16的工作溫度。
[0026]所述臭氧發(fā)生裝置還包括電源2，所述包風(fēng)殼體的外部側(cè)面設(shè)有電源支架1，所述電源2設(shè)置于電源支架I上，所述電源2分別與臭氧發(fā)生片16和控制裝置11電氣連接。當(dāng)電源2固定在電源支架I上時(shí)，電源2整體位于上蓋6的上方，但是電源2的下部與上蓋6之間留有一段縫隙。
[0027]所述機(jī)殼14的兩端設(shè)有出氣口機(jī)殼蓋8和進(jìn)氣口機(jī)殼蓋13，所述出氣口和進(jìn)氣口分別位于出氣口機(jī)殼蓋8和進(jìn)氣口機(jī)殼蓋13上，所述出氣口上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)12。所述的進(jìn)氣口機(jī)殼蓋和出氣口機(jī)殼蓋與機(jī)殼之間為螺栓連接或扣接。
[0028]當(dāng)將電源支架I設(shè)置在由上蓋6和下蓋17組成的包風(fēng)殼體的左側(cè)時(shí)，則將風(fēng)機(jī)4設(shè)置在包風(fēng)殼體右側(cè)的上蓋6上，并位于上蓋6右側(cè)的一個(gè)側(cè)角上，此時(shí)在上蓋6右側(cè)的另一個(gè)側(cè)角上開(kāi)一個(gè)孔，并將溫度傳感器15穿過(guò)孔與導(dǎo)熱片7相接觸。溫度傳感器與孔之間為過(guò)盈密封配合。上蓋6上開(kāi)有的方形槽，位于風(fēng)機(jī)4和電源2之間，方形槽內(nèi)鑲嵌電子制冷片5。所述的散熱器3設(shè)置在上蓋6上，位于風(fēng)機(jī)4和電源2之間，散熱器3的底部與電子制冷片的上側(cè)面相接觸。此時(shí)臭氧發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)最為緊湊，當(dāng)然也可以采用其他的設(shè)置方式。機(jī)殼14內(nèi)側(cè)的底部均勻設(shè)有突楞，其進(jìn)氣口機(jī)殼蓋8或者出氣口機(jī)殼蓋13的內(nèi)壁上設(shè)有柱狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)將臭氧發(fā)生裝置放入機(jī)殼14內(nèi)部時(shí)，下蓋17位于機(jī)殼14內(nèi)側(cè)底部的突楞上，所述柱狀結(jié)構(gòu)正好穿入電源2的下部與上蓋6之間的縫隙內(nèi)，此時(shí)氧發(fā)生裝置正好穩(wěn)固的固定在機(jī)殼14內(nèi)。
[0029]所述風(fēng)機(jī)4至少設(shè)置一個(gè)。
[0030]所述上蓋6和下蓋17通過(guò)螺栓連接在一起成為包風(fēng)殼體，并用耐熱膠將上蓋6和下蓋17的接口密封。能夠保證臭氧發(fā)生片產(chǎn)生的臭氧都從氣流出氣口進(jìn)入內(nèi)燃機(jī)中，不會(huì)發(fā)生逃逸。
[0031]所述溫控裝置包括溫度傳感器15和制冷裝置，所述制冷裝置靠近導(dǎo)熱片7，用于與導(dǎo)熱片7進(jìn)行熱交換，所述溫度傳感器15位于殼體12內(nèi)部，用于采集導(dǎo)熱片7的溫度；所述溫度傳感器15與控制裝置11電氣連接。
[0032]所述制冷裝置為電子制冷片5，所述上蓋6的頂部設(shè)有方形槽，所述電子制冷片5位于方形槽內(nèi)，電子制冷片5的下側(cè)面通過(guò)金屬片與導(dǎo)熱片7相接觸，所述上蓋6的頂部還設(shè)有一個(gè)散熱器3，所述散熱器3的底部與電子制冷片5上側(cè)面相接觸；所述電子制冷片5與控制裝置11電氣連接。
[0033]所述新型內(nèi)燃機(jī)節(jié)油器還包括顯示模塊10，位于控制盒9與控制裝置11之間，所述顯示模塊10與控制裝置11電氣連接，控制盒9盒體有一面鏤空，鏤空部分設(shè)有濾光片?？刂坪? 一般設(shè)置在機(jī)殼14的頂部，所述控制裝置11的四個(gè)角上設(shè)置有孔，機(jī)殼14的頂部對(duì)應(yīng)設(shè)置有4個(gè)立柱，控制裝置11通過(guò)孔與立柱配合固定在機(jī)殼14的頂部?？刂坪?通過(guò)螺栓固定在機(jī)殼14上。此外，控制盒9也可以設(shè)置在機(jī)殼14的側(cè)部。
[0034]所述顯示模塊10的型號(hào)為IXD1604。
[0035]所述的控制裝置11即為常規(guī)的電路板，所述控制裝置11上集成有單片機(jī)、穩(wěn)壓器、反相器UlA-UlE和繼電器P1-P3，所述控制裝置能夠?yàn)槌粞醢l(fā)生片16和電子制冷片5提供工