雙體式膨脹水箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膨脹水箱，特別是涉及一種雙體式膨脹水箱。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)膨脹水箱的主要作用是將發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)內(nèi)的氣體排出，并給冷卻系統(tǒng)加冷卻液和補(bǔ)冷卻液，提高冷卻系統(tǒng)內(nèi)的壓力，提高水栗前的壓力以防止水栗氣蝕的發(fā)生。
[0003]現(xiàn)有新能源的車(chē)型相對(duì)于傳統(tǒng)的車(chē)型增加了電池系統(tǒng)及電機(jī)系統(tǒng)，勢(shì)必就需要兩套冷卻系統(tǒng)，單獨(dú)對(duì)一種冷卻系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的膨脹水箱，不利于生產(chǎn)效率的提升，且加工時(shí)所需的材料較多，增加了生產(chǎn)成本；另外，若分別開(kāi)發(fā)兩種獨(dú)立的膨脹水箱，在使用時(shí)，不僅會(huì)增加安裝工作量，且同時(shí)安裝兩種獨(dú)立的膨脹水箱，又會(huì)占用較大的空間。
[0004]中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)說(shuō)明書(shū)201420412197.5公開(kāi)了一種雙腔膨脹水箱，包括安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)支架上的膨脹水箱本體，所述膨脹水箱本體高于發(fā)動(dòng)機(jī)的主水箱；所述膨脹水箱本體內(nèi)設(shè)有通過(guò)隔板隔開(kāi)且分別密閉的第一腔體和第二腔體，所述第一腔體與電機(jī)冷卻系統(tǒng)相連，所述第二腔體與發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)相連；位于所述第一腔體和所述第二腔體位置的所述膨脹水箱本體的上方均設(shè)有加水蓋和蒸汽蓋，兩所述蒸汽蓋均傾斜設(shè)置在所述膨脹水箱本體上；位于所述第一腔體和所述第二腔體位置的所述膨脹水箱本體的下方均設(shè)有傳感器接頭和下水管；位于所述第一腔體和所述第二腔體位置的所述膨脹水箱本體的一側(cè)均設(shè)有液位觀察窗，兩所述液位觀察窗位于所述膨脹水箱本體的同一側(cè)，每個(gè)所述液位觀察窗均設(shè)置在凸出所述膨脹水箱本體的兩接管上，兩所述接管豎向設(shè)置并分別位于所述膨脹水箱本體內(nèi)液位的上極限位置和下極限位置；所述膨脹水箱本體的兩端均設(shè)有至少一根除氣管。
[0005]上述現(xiàn)有技術(shù)中雙腔膨脹水箱存在如下缺陷:該雙腔膨脹水箱是通過(guò)在膨脹水箱本體內(nèi)設(shè)置隔板，從而獲得第一腔體和第二腔體，此種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致第一腔體與第二腔體間的隔熱性較差，使得第一腔體與第二腔體內(nèi)的冷卻液的溫度會(huì)相互影響，進(jìn)而影響第一腔體和第二腔體內(nèi)的冷卻液的冷卻效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種獨(dú)立性較強(qiáng)、隔熱性較好的雙體式膨脹水箱。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種雙體式膨脹水箱，包括具有第一空腔的第一水箱本體和具有第二空腔的第二水箱本體，所述第一水箱本體和第二水箱本體通過(guò)連接件固接，第一空腔和第二空腔由第一水箱本體、第二水箱本體相隔離。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一水箱本體包括第一上殼體和焊接于第一上殼體的第一下殼體；所述第二水箱本體包括第二上殼體和焊接于第二上殼體的第二下殼體。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一上殼體在與第一下殼體焊接端設(shè)有向外延伸的第一上連接凸緣，所述第一下殼體在與第一上殼體焊接端設(shè)有向外延伸的第一下連接凸緣，所述第一上連接凸緣和第一下連接凸緣焊接；所述第二上殼體在與第二下殼體焊接端設(shè)有向外延伸的第二上連接凸緣，所述第二下殼體在與第二上殼體焊接端設(shè)有向外延伸的第二下連接凸緣，所述第二上連接凸緣和第二下連接凸緣焊接。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一上連接凸緣和第二上連接凸緣為一體結(jié)構(gòu)，所述第一下連接凸緣和第二下連接凸緣為一體結(jié)構(gòu)，第一上連接凸緣、第二上連接凸緣、第一下連接凸緣和第二下連接凸緣構(gòu)成所述連接件。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一下連接凸緣與第二下連接凸緣的連接處設(shè)有多個(gè)下長(zhǎng)孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述連接件還包括連接板，所述第一上殼體和第二上殼體通過(guò)連接板固接，且所述第一上殼體、第二上殼體和連接板為一體結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步地，所述連接件還包括若干個(gè)連接筋，所述第一下殼體和第二下殼體通過(guò)若干個(gè)連接筋固接，且所述第一下殼體、第二下殼體和連接筋為一體結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一水箱本體頂部設(shè)有第一進(jìn)水管，且所述第一水箱本體底部設(shè)有第一出水管；所述第二水箱本體鄰近中部位置設(shè)有第二進(jìn)水管，且所述第二水箱本體底部設(shè)有第二出水管。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一進(jìn)水管、第一出水管與第一水箱本體連接處均設(shè)有第一加強(qiáng)筋；第二進(jìn)水管、第二出水管與第二水箱本體連接處均設(shè)有第二加強(qiáng)筋。
[0016]進(jìn)一步地，所述第一水箱本體的第一空腔中、以及第二水箱本體的第二空腔中均設(shè)有網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋。
[0017]如上所述，本實(shí)用新型涉及的雙體式膨脹水箱，具有以下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型利用第一水箱本體、第二水箱本體將第一空腔和第二空腔隔離開(kāi)，從而保證第一空腔和第二空腔的獨(dú)立性較強(qiáng)，隔熱性較好；同時(shí)，本實(shí)用新型利用連接件將第一水箱本體與第二水箱本體固定連接，從而便于實(shí)現(xiàn)第一水箱本體和第二水箱本體的安裝，且總體占用空間較小。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型中雙體式膨脹水箱的立體圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型中雙體式膨脹水箱的正視圖。
[0021]圖3為圖2的俯視圖。
[0022]圖4為圖2的仰視圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型中第一上殼體和第二上殼體一體結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0024]圖6為圖5的仰視圖。
[0025]圖7為本實(shí)用新型中第一下殼體和第二下殼體一體結(jié)構(gòu)的左視圖。
[0026]圖8為圖7的俯視圖。
[0027]圖9為圖7的仰視圖。
[0028]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0029]1第一水箱本體
[0030]11第一空腔
[0031]111溢流管
[0032]12第一上殼體
[0033]121第一上連接凸緣
[0034]13第一下殼體
[0035]131第一下連接凸緣
[0036]132下長(zhǎng)孔
[0037]14第一進(jìn)水管
[0038]15第一出水管
[0039]16第一加強(qiáng)筋
[0040]17網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋
[0041]18水箱蓋
[0042]191第一最高液位標(biāo)識(shí)
[0043]192第一最低液位標(biāo)識(shí)
[0044]2第二水箱本體
[0045]21第二空腔
[0046]22第二上殼體
[0047]221第二上連接凸緣
[0048]23第二下殼體
[0049]231第二下連接凸緣
[0050]24第二進(jìn)水管
[0051]25第二出水管
[0052]26第二加強(qiáng)筋
[0053]27冷卻液注入口
[0054]28安裝板
[0055]281安裝孔
[0056]291第二最高液位標(biāo)識(shí)
[0057]292第二最低液位標(biāo)識(shí)
[0058]3連接件
[0059]31連接板
[0060]32連接筋
【具體實(shí)施方式】
[0061]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0062]須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0063]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型提供一種雙體式膨脹水箱，包括具有第一空腔11的第一水箱本體1和具有第二空腔21的第二水箱本體2，第一水箱本體1和第二水箱本體2通過(guò)連接件3固接，第一空腔11和第二空腔21由第一水箱本體1、第二水箱本體2相隔離。本實(shí)用新型利用第一水箱本體1、第二水箱本體2將第一空腔11和第二空腔21隔離開(kāi)，從而保證第一空腔11和第二空腔21的獨(dú)立性較強(qiáng)，隔熱性較好，從而使本實(shí)用新型在使用時(shí)，能夠更好地獨(dú)立保持兩套冷卻系統(tǒng)內(nèi)的冷卻液的溫度，防止出現(xiàn)兩個(gè)水箱本體內(nèi)的冷卻液相互導(dǎo)熱的現(xiàn)象；同時(shí)，本實(shí)用新型利用連接件3將第一水箱本體1與第二水箱本體2固定連接，從而便于實(shí)現(xiàn)第一水箱本體1和第二水箱本體2的安裝，且總體占用空間較小。
[0064]本實(shí)用新型中第一水箱本體1和第二水箱本體2的材質(zhì)均采用塑料，為降低生產(chǎn)成本，且滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的需要，本實(shí)用新型雙體式膨脹水箱可采用注塑加工獲得。為滿(mǎn)足注塑加工需要，本實(shí)用新型中第一水箱本體1和第二水箱水體2均采用分體結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，第一水箱本體1包括第一上殼體12和焊接于第一上殼體12的第一下殼體13 ;第二水箱本體2包括第二上殼體22和焊接于第二上殼體22的第二下殼體23。
[0065]如圖1和圖2所示，第一上殼體12在與第一下殼體13焊接端設(shè)有向外延伸的第一上連接凸緣121，第一下殼體13在與第一上殼體12焊接端設(shè)有向外延伸的第一下連接凸緣131，第一上連接凸緣121和第一下連接凸