統(tǒng)還包括圓錐形的導流裝置3，所述導流裝置3的中心線與反吹管7的中心線在同一直線上，所述導流裝置3的中心線與過濾筒2的中心線在同一直線上；所述導流裝置3的頂端與反吹管7的端面齊平或者導流裝置3的頂端伸入反吹管7內；所述導流裝置3的底面正對過濾筒2的中心。所述進氣腔1內配設有消聲模塊14，所述消聲模塊14設置在過濾筒2的進氣端，所述消聲模塊14包括兩個第一消聲模塊15和至少一個第二消聲模塊16，所述第二消聲模塊16間隔的設置在兩第一消聲模塊15之間；所述第一消聲模塊15包括兩塊第一鉛纖維吸聲板17，兩第一鉛纖維吸聲板17之間設置有第一玻璃棉層18。
[0036]所述第二消聲模塊16包括兩塊第二鉛纖維吸聲板20，兩第二鉛纖維吸聲板20之間設置有第二玻璃棉層21和聚苯乙烯泡沫層22。
[0037]所述第一鉛纖維吸聲板17和第二鉛纖維吸聲板20上均勻開設有若干通孔19。
[0038]作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，所述第一消聲模塊15和第二消聲模塊16呈S狀。
[0039]作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，所述進氣腔1的內壁上安裝有由聚氨酯支撐的波峰吸音棉。相比于現(xiàn)有技術，本實用新型通過設置消聲模塊，達到消聲隔音的效果，降低了對環(huán)境的污染。
[0040]本實用新型的進氣裝置安裝在燃氣輪機上，燃氣輪機在運行過程中所需要的空氣首先經過該裝裝置，由于該進氣裝置包括進氣腔1、過濾筒2、反吹腔6和反吹系統(tǒng)，進入到進氣腔1內的空氣經過過濾筒2時，空氣中的灰塵等顆粒物資被過濾筒2過濾，從而使經過過濾筒2的空氣凈化，干凈的空氣進入到燃氣輪機內，避免空氣中的灰塵進入燃氣輪機影響燃氣輪機的使用。在進氣腔1的上部設置有反吹腔6，反吹腔6內設置有反吹系統(tǒng)，運行一段時間后部分顆粒物質會吸附在過濾筒2上，當過濾筒2上的積累的顆粒物質達到一定程度后需要開啟反吹系統(tǒng)對過濾筒2進行反方向噴吹，將吸附在過濾筒2上的顆粒吹掉，從而保障過濾筒2的正常工作。本實用新型的反吹系統(tǒng)包括經管道8與壓縮空氣源連通的反吹管7，還包括圓錐形的導流裝置3，導流裝置3的中心線與反吹管7的中心線在同一直線上，導流裝置3的中心線與過濾筒2的中心線在同一直線上；導流裝置3的頂端與反吹管7的端面齊平或者導流裝置3的頂端伸入反吹管7內；導流裝置3的底面正對過濾筒2的中心；由于導流裝置3呈圓錐形，因此經過反吹管7噴吹的壓縮空氣能夠沿著導流裝置4外壁均勻分散，從而能夠對過濾筒2內壁各個方位進行均勻的噴吹，提高噴吹的效果。
[0041]本實用新型由于能夠對過濾筒2內壁各個方向進行均勻噴吹，減少了反吹系統(tǒng)的工作時間，節(jié)省了能源和氣源；同時提高了整個進氣裝置的工作效率。
[0042]本實用新型導流裝置的頂端與反吹管的端面齊平或者導流裝置的頂端伸入反吹管內。本實用新型導流裝置3的頂端還可以與反吹管7的端面具有一定的距離，導流裝置的中心線與反吹管和過濾筒的中心線在同一直線上，同樣能夠保障導流裝置3能夠均勻分散反吹管噴吹的壓縮空氣。
[0043]本實用新型的導流裝置3還可以設置為圓臺形，并且圓臺形導流裝置的中心線與反吹管7的中心線以及過濾筒2的中心線在同一直線上，圓臺形導流裝置的上底面(半徑較小的端面)朝向反吹管7，圓臺形導流裝置的下底面(半徑較大的端面)朝向過濾筒2的中心。圓臺形導流裝置的上底面(半徑較小的端面)可以與反吹管的端面接觸，也可以伸入到反吹管內，或者是與反吹管的端面具有一定的間距。
[0044]作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，導流裝置呈圓錐形。
[0045]所述導流裝置3經固定裝置5與反吹管7連接，通過固定裝置5對導流裝置3進行固定和定位；本實用新型的導流裝置3也可以通過固定裝置5安裝在反吹腔6內，只要能夠實現(xiàn)對導流裝置3的固定并且保證導流裝置4的中心線與反吹管7的中心線和過濾筒2的中心線在同一直線上，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0046]本實用新型的導流裝置3的中心線也可以與反吹管7的中心線不再同一直線上。但是為了保證導流裝置3分散的均勻性，作為優(yōu)選的方式，導流裝置3的中心線與反吹管7的中心線和過濾筒2的中心線在同一直線上。
[0047]優(yōu)選地，所述固定裝置5包括與導流裝置3連接的連接片4，所述連接片4呈片狀結構，所述導流裝置3的中軸線在連接片3所在的平面上。通過將與導流裝置3直接連接的連接片4設置為片狀結構，同時導流裝置3的中軸線在連接片4所在的平面上，能夠減少連接片4對反吹管7噴出的空氣的阻擋作用，從而提高導流裝置3導流的均勻性，從而提高對濾筒2的反吹效果。
[0048]為了提高導流裝置3的連接穩(wěn)固性以及導流的均勻性，導流裝置3的外壁上均勻連接有至少兩個連接片4。
[0049]作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，導流裝置3的外壁與反吹管7的外壁上對稱的連接有兩固定裝置5，固定裝置5為片狀結構，為了減少固定裝置對反吹管噴出的空氣的影響，導流裝置的中軸線在固定裝置所在的平面上；片狀結構的固定裝置便于安裝和加工，提高本實用新型的實用性。作為本實用新型一種選擇的方式，固定裝置通過焊接的方式與導流裝置和反吹管連接。
[0050]本實用新型的進氣裝置還包括積灰裝置9和收灰裝置，所述積灰裝置9位于進氣腔1的底部，所述收灰裝置用于將積灰裝置9收集的灰塵回收；所述積灰裝置9包括兩塊底板和積灰槽13，兩塊底板傾斜設置在進氣腔1的底部且構成三角形的兩個斜邊；所述積灰槽13位于進氣腔1的底部。進入到進氣腔1內的空氣經過過濾筒2的過濾，而經過過濾筒過濾的灰塵會從過濾筒2掉落到進氣腔1的底部，由于進氣腔1的底部設置有積灰裝置9，則積灰裝置9會將掉落的灰塵收集在一起，并經收灰裝置回收，進而避免掉落到進氣腔的灰塵被揚起，從而使經過過濾筒的空氣凈化，干凈的空氣進入到燃機內，避免空氣中的灰塵進入燃機影響燃機的使用。
[0051]結合圖3，所述收灰裝置包括積灰管11、灰斗12和風扇10 ;風扇10位于積灰管11的一端；積灰管11的另一端與灰斗12連通；積灰槽13與積灰管11的中部連通。即將積灰裝置的積灰槽13與積灰管11連通，而積灰管11的一端設置有風扇10，另一端連通有灰斗12，當風扇10運行時，高壓空氣快速通過積灰管11，則與積灰管11連通的積灰槽13內會產生負壓，負壓會將積灰槽13內的灰塵吸入到積灰管內11，灰塵順著積灰管11進入灰斗12內，從而實現(xiàn)回收的作用。
【主權項】
1.一種用于燃氣輪機的高效消聲進氣裝置，其特征在于，包括進氣腔、過濾筒、反吹腔和反吹系統(tǒng)，所述反吹腔位于進氣腔的上部；所述過濾筒的一端位于進氣腔內，另一端位于所述反吹腔內；所述反吹系統(tǒng)設置在反吹腔內，所述反吹系統(tǒng)包括經管道與壓縮空氣源連通的反吹管，所述反吹系統(tǒng)還包括圓錐形的導流裝置，所述導流裝置的中心線與反吹管的中心線在同一直線上，所述導流裝置的中心線與過濾筒的中心線在同一直線上；所述導流裝置的頂端與反吹管的端面齊平或者導流裝置的頂端伸入反吹管內；所述導流裝置的底面正對過濾筒的中心；所述進氣腔內配設有消聲模塊，所述消聲模塊設置在過濾筒的進氣端，所述消聲模塊包括兩個第一消聲模塊和至少一個第二消聲模塊，所述第二消聲模塊間隔的設置在兩第一消聲模塊之間；所述第一消聲模塊包括兩塊第一鉛纖維吸聲板，兩第一鉛纖維吸聲板之間設置有第一玻璃棉層。2.根據(jù)權利要求1所述的用于燃氣輪機的高效消聲進氣裝置，其特征在于，所述第二消聲模塊包括兩塊第二鉛纖維吸聲板，兩第二鉛纖維吸聲板之間設置有第二玻璃棉層和聚苯乙烯泡沫層。3.根據(jù)權利要求2所述的用于燃氣輪機的高效消聲進氣裝置，其特征在于，所述第一鉛纖維吸聲板和第二鉛纖維吸聲板上均勻開設有若干通孔。4.根據(jù)權利要求3所述的用于燃氣輪機的高效消聲進氣裝置，其特征在于，所述第一消聲模塊和第二消聲模塊呈S狀。5.根據(jù)權利要求1一4任一所述的用于燃氣輪機的高效消聲進氣裝置，其特征在于，所述進氣腔的內壁上安裝有由聚氨酯支撐的波峰吸音棉。6.根據(jù)權利要求5所述的用于燃氣輪機的高效消聲進氣裝置，其特征在于，所述導流裝置經固定裝置與反吹管連接。7.根據(jù)權利要求6所述的用于燃氣輪機的高效消聲進氣裝置，其特征在于，所述固定裝置包括與導流裝置連接的連接片，所述連接片呈片狀結構，所述導流裝置的中軸線在連接片所在的平面上。8.根據(jù)權利要求7所述的用于燃氣輪機的高效消聲進氣裝置，其特征在于，所述導流裝置的外壁上均勻連接有至少兩個連接片。9.根據(jù)權利要求8所述的用于燃氣輪機的高效消聲進氣裝置，其特征在于，所述導流裝置的外壁與反吹管的外壁上對稱的連接兩固定裝置，所述固定裝置為片狀結構。10.根據(jù)權利要求9所述的用于燃氣輪機的高效消聲進氣裝置，其特征在于，所述進氣裝置還包括積灰裝置和收灰裝置，所述積灰裝置位于進氣腔的底部，所述收灰裝置用于將積灰裝置收集的灰塵回收；所述積灰裝置包括兩塊底板和積灰槽，兩塊底板傾斜設置在進氣腔的底部且構成三角形的兩個斜邊；所述積灰槽位于進氣腔的底部。
【專利摘要】本實用新型屬于燃氣輪機技術領域，公開了一種用于燃氣輪機的高效消聲進氣裝置。本實用新型包括進氣腔、過濾筒、反吹腔和反吹系統(tǒng)，反吹腔位于進氣腔的上部；過濾筒的一端位于進氣腔內，另一端位于反吹腔內；反吹系統(tǒng)設置在反吹腔內，反吹系統(tǒng)包括經管道與壓縮空氣源連通的反吹管，反吹系統(tǒng)還包括圓錐形的導流裝置，導流裝置的中心線與反吹管的中心線在同一直線上，導流裝置的中心線與過濾筒的中心線在同一直線上；導流裝置的頂端與反吹管的端面齊平或者導流裝置的頂端伸入反吹管內；導流裝置的底面正對過濾筒的中心，所述進氣腔內配設有消聲模塊。
【IPC分類】F02C7/052, F02C7/045, F02C7/055
【公開號】CN205025590
【申請?zhí)枴緾N201520634456
【發(fā)明人】黨為民, 劉厚軍, 史代軍, 陳華
【申請人】成都博世德能源科技股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月21日