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      一種用于內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組的降噪裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10137542閱讀:837來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組的降噪裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于內(nèi)燃機(jī)配套降噪系統(tǒng),包含內(nèi)燃機(jī)的隔聲罩與通風(fēng)機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隔聲罩是一種可取的有效降噪措施,它把噪聲較大的裝置封閉起來(lái),可以有效地阻隔噪聲的外傳和擴(kuò)散,以減少噪聲對(duì)環(huán)境的影響。隔聲罩雖然能有效地阻隔噪聲的外傳,減少噪聲對(duì)環(huán)境的影響,但會(huì)給維修、監(jiān)視、管路布置等帶來(lái)不便,并且不利于所罩裝置的散熱,有時(shí)需要通風(fēng)以冷卻罩內(nèi)的空氣。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組的降噪裝置。本實(shí)用新型的罩殼采樣壁板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),壁板有效的增加了隔聲效果,內(nèi)部填充的吸聲材料,有效的消除了箱體內(nèi)部的噪聲混響;進(jìn)排風(fēng)機(jī)構(gòu)在保證通風(fēng)散熱量的基礎(chǔ)上,有效的對(duì)箱體內(nèi)部噪聲進(jìn)行消聲降噪處理。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]—種用于內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組的降噪裝置,包括設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組本體外部的隔聲罩和設(shè)置在隔聲罩外部且與隔聲罩內(nèi)部相通的通風(fēng)機(jī)構(gòu),所述隔聲罩由壁板和用于支撐所述壁板的承力框架組成,承力框架通過(guò)螺栓固定連接在內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組的臺(tái)架上,所述壁板包括頂壁板和側(cè)壁板,所述側(cè)壁板上設(shè)有至少一個(gè)檢修門(mén);所述通風(fēng)機(jī)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)和排風(fēng)機(jī)構(gòu)組成,所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)和排風(fēng)機(jī)構(gòu)分別布置在隔聲罩的兩側(cè)。
      [0006]所述隔聲罩的壁板由厚度為2 mm的外鋼板、厚度為1 mm的穿孔板、以及填充在外鋼板與穿孔板之間的玻璃絲棉夾層構(gòu)成,所述頂壁板夾層的厚度為80 mm,所述側(cè)壁板夾層的厚度為100 mm。
      [0007]所述隔聲罩的承力框架由服100*100型鋼、63*63*6角鋼、16b#槽鋼構(gòu)成。
      [0008]所述檢修門(mén)為可拆卸的活動(dòng)門(mén),所述檢修門(mén)包括門(mén)體和用于將門(mén)體連接在隔聲罩側(cè)壁板上的門(mén)鉸鏈,所述門(mén)體上設(shè)有拉桿鎖,所述門(mén)鉸鏈為不銹鋼鉸鏈。
      [0009]所述檢修門(mén)的門(mén)體由外板、穿孔板、以及填充在外板與穿孔板之間的玻璃絲綿夾層構(gòu)成。
      [0010]所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)一級(jí)消聲器、進(jìn)風(fēng)防火閥、第二進(jìn)風(fēng)消聲器、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī),所述進(jìn)風(fēng)防火閥設(shè)置通風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)一級(jí)口處,所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)的一端與所述進(jìn)風(fēng)防火閥相連接,所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)的另一端通過(guò)進(jìn)風(fēng)彎頭、進(jìn)風(fēng)一級(jí)消聲器與所述隔聲罩的內(nèi)部相通,所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)的外部罩有進(jìn)風(fēng)隔音罩;所述第二進(jìn)風(fēng)消聲器設(shè)置在通風(fēng)管道與大氣相連通的第二進(jìn)風(fēng)口處,所述第二進(jìn)風(fēng)消聲器靠近大氣側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)百葉。
      [0011]所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)包括排風(fēng)一級(jí)消聲器、排風(fēng)防火閥、排風(fēng)二級(jí)消聲器、排風(fēng)風(fēng)機(jī),所述排風(fēng)一級(jí)消聲器的一端通過(guò)排風(fēng)一級(jí)彎頭與隔聲罩的內(nèi)部相通,所述排風(fēng)一級(jí)消聲器的另一端與通風(fēng)管道的排風(fēng)一級(jí)口相連接;所述排風(fēng)防火閥設(shè)置在通風(fēng)管道與大氣連通的排風(fēng)二級(jí)口處,所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)的一端通過(guò)排風(fēng)二級(jí)彎頭、排風(fēng)過(guò)渡段與排風(fēng)防火閥相連接,所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)的另一端與所述排風(fēng)二級(jí)消聲器相連接,所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)的外部罩有排風(fēng)隔音罩;所述排風(fēng)二級(jí)消聲器靠近大氣側(cè)設(shè)有排風(fēng)百葉。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):該套內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組是在室內(nèi)工作的發(fā)電設(shè)備。內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組罩殼及通風(fēng)機(jī)構(gòu)是該內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組的配套設(shè)施。內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組罩殼及通風(fēng)機(jī)構(gòu)將內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組與外界隔離,減少內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組對(duì)周?chē)h(huán)境的影響,降低了噪聲;罩殼的分體結(jié)構(gòu)便于運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝;罩殼具有良好的防腐能力,強(qiáng)度可靠;罩殼的壁板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效的增加了隔聲效果,內(nèi)部填充的吸聲材料,有效的消除了箱體內(nèi)部的噪聲混響;進(jìn)排風(fēng)機(jī)構(gòu)在保證通風(fēng)散熱量的基礎(chǔ)上,有效的對(duì)箱體內(nèi)部噪聲進(jìn)行消聲降噪處理。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1:本實(shí)用新型的降噪裝置整體示意圖。
      [0014]圖2:本實(shí)用新型的罩殼正視圖。
      [0015]圖3:本實(shí)用新型的罩殼側(cè)視圖。
      [0016]圖4:本實(shí)用新型的罩殼俯視圖。
      [0017]圖5:本實(shí)用新型的頂壁板圖。
      [0018]圖6:本實(shí)用新型的側(cè)壁板圖。
      [0019]圖7:本實(shí)用新型的承力框架的正視圖。
      [0020]圖8:本實(shí)用新型的承力框架的側(cè)視圖。
      [0021]圖9:本實(shí)用新型的承力框架的橫向剖面圖。
      [0022]圖10:本實(shí)用新型的檢修門(mén)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明,以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
      [0024]如圖1所示,一種用于內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組的降噪裝置,包括設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組本體外部的隔聲罩1和設(shè)置在隔聲罩1外部且與隔聲罩1內(nèi)部相通的通風(fēng)機(jī)構(gòu)2,通風(fēng)機(jī)構(gòu)2由進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)3和排風(fēng)機(jī)構(gòu)4組成,所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)3和排風(fēng)機(jī)構(gòu)4分別布置在隔聲罩1的兩側(cè)。
      [0025]如圖2-4所示,隔聲罩1由壁板11和用于支撐所述壁板11的承力框架12組成,承力框架12通過(guò)螺栓固定連接在內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組的臺(tái)架上,所述壁板11包括頂壁板和側(cè)壁板,所述側(cè)壁板上設(shè)有至少一個(gè)檢修門(mén)13。隔聲罩1的壁板11由厚度為2 mm的外鋼板、厚度為1 _的穿孔板、以及填充在外鋼板與穿孔板之間的玻璃絲棉夾層構(gòu)成。
      [0026]壁板11主要起到吸聲、隔聲、保溫及防護(hù)等作用。罩殼1的頂壁板和側(cè)壁板的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5和圖6,頂壁板夾層的厚度為80 mm,所述側(cè)壁板夾層的厚度為100 mm。壁板11上設(shè)置檢修門(mén)13和預(yù)留孔洞(圖中未顯示)等。
      [0027]圖7-9中,承力框架12采用鋼骨架,主要用于支撐壁板及通風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)等。隔聲罩1的承力框架12由服100*100型鋼、63*63*6角鋼、16b#槽鋼構(gòu)成。各壁板11依附于承力框架12,相互搭接組成整體罩殼1。
      [0028]檢修門(mén)13 (見(jiàn)圖10)為檢修時(shí)出入罩殼的通道。所有的檢修門(mén)均為可拆卸的活動(dòng)門(mén),并且能夠滿足密封、隔聲、應(yīng)急逃生的相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。門(mén)鎖與鉸鏈均具有足夠的強(qiáng)度、安裝方便、操縱靈活,不會(huì)出現(xiàn)永久變形或頻繁損壞。檢修門(mén)13包括門(mén)體131和用于將門(mén)體131連接在隔聲罩1側(cè)壁板上的門(mén)鉸鏈133,所述門(mén)體131上設(shè)有拉桿鎖132,所述門(mén)鉸鏈133為不銹鋼鉸鏈。所述檢修門(mén)13的門(mén)體131由外板、穿孔板、以及填充在外板與穿孔板之間的玻璃絲綿夾層構(gòu)成。
      [0029]進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)3 (見(jiàn)圖1)可將罩殼外的冷空氣引入罩殼。進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)3包括進(jìn)風(fēng)一級(jí)消聲器301、進(jìn)風(fēng)防火閥302、第二進(jìn)風(fēng)消聲器303、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)305,所述進(jìn)風(fēng)防火閥302設(shè)置通風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)一級(jí)口 50處,所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)305的一端與所述進(jìn)風(fēng)防火閥302相連接,所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)305的另一端通過(guò)進(jìn)風(fēng)彎頭307、進(jìn)風(fēng)一級(jí)消聲器301與所述隔聲罩1的內(nèi)部相通,所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)305的外部罩有進(jìn)風(fēng)隔音罩306 ;所述第二進(jìn)風(fēng)消聲器303設(shè)置在通風(fēng)管道與大氣相連通的第二進(jìn)風(fēng)口 60處,所述第二進(jìn)風(fēng)消聲器303靠近大氣側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)百葉304。
      [0030]進(jìn)風(fēng)百葉304可防止較大物體進(jìn)入罩殼1,并增加系統(tǒng)的美觀性。進(jìn)風(fēng)一級(jí)消聲器301、進(jìn)風(fēng)二級(jí)消聲器303采用哈爾濱城林科技有限公司研
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