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      一種多葉片半轉(zhuǎn)水力發(fā)電裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10314249閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
      一種多葉片半轉(zhuǎn)水力發(fā)電裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]一種多葉片半轉(zhuǎn)水力發(fā)電裝置,屬發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉一種水力發(fā)電裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的水力發(fā)電裝置采用水輪機(jī),葉輪被全部包圍,用管道將水引入其中,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,不方便分散使用,應(yīng)專門建蓄水池,建大壩,建水電站,費(fèi)用高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是克服傳統(tǒng)的水力發(fā)電技術(shù)的一些不足,發(fā)明一種效率較高的方便分散使用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的多葉片半轉(zhuǎn)水力發(fā)電裝置。本發(fā)明也是對(duì)水力發(fā)電技術(shù)一個(gè)補(bǔ)充。
      [0004]—種多葉片半轉(zhuǎn)水力發(fā)電裝置,包括第一轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、第三轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、發(fā)電機(jī)、機(jī)架、左動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)和右動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)。機(jī)架包括頂板和底板。底板和頂板水平布置。第一轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、第三轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)四者結(jié)構(gòu)相同,它們從左至右橫向排列于底板之上。第一轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、第三轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)四者的帶齒環(huán)形平板葉片的相位各不相同,這樣有利于它們的帶齒環(huán)形平板葉片的直線前行。
      [0005]第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)是:第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)包括主軸、齒輪、帶齒環(huán)形平板葉片和擋板。齒輪固定安裝在主軸上,主軸豎向布置于擋板的右側(cè),主軸的上下兩端分別通過(guò)軸承安裝在頂板和底板上。帶齒環(huán)形平板葉片包括兩塊平行的平板和兩端的半圓弧形體,帶齒環(huán)形平板葉片的內(nèi)周帶有一圈能與齒輪相嚙合的齒,帶齒環(huán)形平板葉片安裝在頂板和底板之間并套裝在主軸上與齒輪嚙合。齒輪的最大外徑小于帶齒環(huán)形平板葉片的兩塊平板上的相對(duì)的齒尖之間的距離。主軸到擋板之間的距離能確保帶齒環(huán)形平板葉片繞主軸的軸線作半圓周運(yùn)動(dòng)。
      [0006]第二轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)和第三轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)背靠背布局,它們的朝向相反;第一轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)的朝向相同;第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)和第三轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)的朝向相同。左帶齒飛輪安裝在第二轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)的主軸的上端;右?guī)X飛輪安裝在第三轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)的主軸的上端;左帶齒飛輪與右?guī)X飛輪相嚙合。左帶齒飛輪與右?guī)X飛輪除了傳遞動(dòng)力外,還起飛輪的作用,用來(lái)儲(chǔ)能以便使帶齒環(huán)形平板葉片直線前行。發(fā)電機(jī)安裝于機(jī)架的上方,發(fā)電機(jī)齒輪安裝在發(fā)電機(jī)輸入軸上,發(fā)電機(jī)齒輪與右?guī)X飛輪嚙合。第一轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)的主軸與第二轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)的主軸通過(guò)左動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)相連;第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)的主軸與第三轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)的主軸通過(guò)右動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)相連。左動(dòng)力傳遞裝置和右動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,它們采用鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),或者采用齒輪組與軸組合機(jī)構(gòu)。
      [0007]本發(fā)明一種多葉片半轉(zhuǎn)水力發(fā)電裝置是這樣產(chǎn)生有益效果的:將所述多葉片半轉(zhuǎn)水力發(fā)電裝置安裝在流動(dòng)的水中,發(fā)電機(jī)、左帶齒飛輪和右?guī)X飛輪都露出水面,擋板平面與水流方向一致,機(jī)架的前端對(duì)準(zhǔn)來(lái)流方向。第一轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、第三轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)和第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)四者的工作原理相同。第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)是這樣工作的:假設(shè)起初位置為:帶齒環(huán)形平板葉片處于縱向最前位置,即帶齒環(huán)形平板葉片的后端齒與齒輪緊密嚙合,帶齒環(huán)形平板葉片的前端處于最前端,帶齒環(huán)形平板葉片的左側(cè)面緊貼擋板的右側(cè)面。從上往下俯視所述多葉片半轉(zhuǎn)水力發(fā)電裝置,在流水的推動(dòng)下,帶齒環(huán)形平板葉片在擋板的右邊會(huì)作半圓周運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)齒輪和主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn),即帶齒環(huán)形平板葉片在縱向最前位置繞主軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)半周后到達(dá)縱向最后位置,由于第一轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、第三轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)和第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)四者的葉片的相位不同,第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)的環(huán)形平板葉片轉(zhuǎn)至縱向最后位置時(shí),其它三個(gè)轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)中至少有一個(gè)葉片會(huì)被流水推著轉(zhuǎn)動(dòng),故在其它轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)的作用下第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)的帶齒環(huán)形平板葉片會(huì)直線前行至縱向最前位置,在左帶齒飛輪和右?guī)X飛輪的慣性的作用下,帶齒環(huán)形平板葉片也會(huì)直線前行。接下來(lái)帶齒環(huán)形平板葉片又在流水的推動(dòng)下繼續(xù)繞主軸軸線順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)半周,然后又在其它轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)和兩個(gè)飛輪的作用下直線前行至縱向最前位置,即回到了起初位置。接下來(lái)周期性地重復(fù)上述過(guò)程。這樣,帶齒環(huán)形平板葉片會(huì)連續(xù)不斷地作半圓周運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)主軸連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。其它三個(gè)轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)的葉片也會(huì)在流水的作用下連續(xù)不斷地作半圓周運(yùn)動(dòng)。第一轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)、第三轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)和第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)四者驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,發(fā)電機(jī)發(fā)出的電經(jīng)處理后儲(chǔ)存、上網(wǎng)或直接供給當(dāng)?shù)赜脩羰褂谩?br>[0008]為減少帶齒環(huán)形平板葉片的底部與底板的上表面之間的摩擦,在主軸上套一個(gè)耐磨平墊片,耐磨平墊片位于底板的上表面上并墊于帶齒環(huán)形平板葉片的底部;帶齒環(huán)形平板葉片的密度在1050?1200kg/m3之間。
      [0009]為減小帶齒環(huán)形平板葉片的外表面與擋板的右側(cè)面之間的摩擦,擋板的右側(cè)面鑲有減摩滾珠或滾針。
      [0010]為了帶齒環(huán)形平板葉片能按標(biāo)準(zhǔn)半圓周運(yùn)動(dòng),在頂板的下表面配置半圓形導(dǎo)軌且在帶齒環(huán)形平板葉片的頂部配置導(dǎo)輪來(lái)限制帶齒環(huán)形平板葉片按標(biāo)準(zhǔn)半圓周運(yùn)動(dòng)。
      [0011]所述多葉片半轉(zhuǎn)水力發(fā)電裝置有但不限于以下優(yōu)點(diǎn):環(huán)保;方便建分布式發(fā)電站;高效;發(fā)電穩(wěn)定;適應(yīng)性強(qiáng),只要有足夠流速的流水的水域即可安裝發(fā)電。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本發(fā)明一種多葉片半轉(zhuǎn)水力發(fā)電裝置的后視示意圖;圖2是圖1的俯視示意圖;圖3是第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)的后視示意圖;圖4是圖3的俯視示意圖;圖5是帶齒環(huán)形平板葉片的運(yùn)動(dòng)示意簡(jiǎn)圖。
      [0013]圖中,A-第一轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu),B-第二轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu),C-第三轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu),D-第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu);E-水流方向指示;F-發(fā)電機(jī);G-機(jī)架,Gl-頂板,G2-底板;H-左動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu),1-右動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu);J-發(fā)電機(jī)齒輪;Kl-左帶齒飛輪,K2_右?guī)X飛輪。屬于第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)的標(biāo)識(shí):1-主軸;2-齒輪;3-帶齒環(huán)形平板葉片,31-表示帶齒環(huán)形平板葉片處于縱向最前位置,32-表示帶齒環(huán)形平板葉片處于橫向位置,33-表示帶齒環(huán)形平板葉片處于縱向最后位置,34-帶齒環(huán)形平板葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向指示,35-帶齒環(huán)形平板葉片的前行方向指示,36-帶齒環(huán)形平板葉片的齒;4-耐磨平墊片;5-擋板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明加以說(shuō)明:一種多葉片半轉(zhuǎn)水力發(fā)電裝置,包括第一轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)A、第二轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)B、第三轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)C、第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)D、發(fā)電機(jī)F、機(jī)架G、左動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)H和右動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)I。機(jī)架G包括頂板Gl和底板G2。底板G2和頂板Gl水平布置。第一轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)A、第二轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)B、第三轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)C、第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)D四者結(jié)構(gòu)相同,它們從左至右橫向排列于底板G2之上。第一轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)A、第二轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)B、第三轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)C、第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)D四者的帶齒環(huán)形平板葉片的相位各不相同,這樣有利于它們的帶齒環(huán)形平板葉片的直線前行。
      [0015]第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)D的具體結(jié)構(gòu)是:第四轉(zhuǎn)葉機(jī)構(gòu)D包括主軸1、齒輪2、帶齒環(huán)形平板葉片3和擋板5。齒輪2固定安裝在主軸I上,主軸I豎向布置于擋板5的右側(cè),主軸I的上下兩端分別通過(guò)軸承安裝在頂板Gl和底板G2上。帶齒環(huán)形平板葉片3包括兩塊平行的平板和兩端的半圓弧形體,帶齒環(huán)形平板葉片3的內(nèi)周帶有一圈能與齒輪2相嚙合的齒,帶齒環(huán)形平板葉片3安裝在頂板Gl和底板G2之間并套裝在主軸I上與齒輪2嚙合。齒輪2的最大外徑小于帶齒環(huán)形平板葉片3的兩塊平板上的相對(duì)的齒尖之間的距離。主軸I到擋板5之間的距離能確保帶齒環(huán)形平板葉片3繞主軸I的軸線作半圓周運(yùn)動(dòng)。為減少帶齒環(huán)形平板葉片3的底部與底板G2的上表面之間的摩擦,在主軸I上套一個(gè)耐磨平墊片4,耐磨平墊片4位于底板G2的上表面上并墊于帶齒環(huán)形平板葉片3的底
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