發(fā)動機風(fēng)扇罩總成及發(fā)動機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機散熱部件，特別涉及一種風(fēng)扇罩組件及發(fā)動機。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)扇罩組件作為發(fā)動機咱熱總成的部件，主要用于外罩于冷卻風(fēng)扇，保持外觀完整、美觀并用于導(dǎo)風(fēng)，達到良好冷卻。由于風(fēng)扇罩組件具有導(dǎo)風(fēng)作用，要求風(fēng)扇罩組件使用時不發(fā)生較大震動，降低噪聲，并且較好的保護風(fēng)扇，避免發(fā)生安全事故;則要求風(fēng)扇罩組件具有較高的強度，而風(fēng)扇罩組件在制作時還要保持較小的重量;現(xiàn)有技術(shù)中，為解決上述問題，將風(fēng)扇罩組件分成風(fēng)扇罩本體和風(fēng)扇罩加強板，具有針對性的在風(fēng)扇罩本體上焊接加強板，實現(xiàn)提高強度、減輕重量的效果;但是，現(xiàn)有的風(fēng)扇罩本體上加裝加強板是按照風(fēng)扇罩本體的結(jié)構(gòu)設(shè)置分體式加強板，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，具有較多的焊點，布置凌亂且外觀較差，對于風(fēng)扇罩組件本體來說，并沒能較好的增加強度;制作過程中焊接工位也較多，降低工作效率。
[0003]因此，需要對現(xiàn)有的風(fēng)扇罩組件的結(jié)構(gòu)進行改進，不但能夠增加風(fēng)扇罩組件整體的強度，還使風(fēng)扇罩組件整體結(jié)構(gòu)較為簡單，布置緊湊而外觀較好，制作過程中減少焊接工位，簡化工藝，提高工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種發(fā)動機風(fēng)扇罩總成及發(fā)動機，不但能夠增加風(fēng)扇罩組件整體的強度，還使風(fēng)扇罩組件整體結(jié)構(gòu)較為簡單，布置緊湊而外觀較好，制作過程中減少焊接工位，簡化工藝，提高工作效率。
[0005]本實用新型的發(fā)動機風(fēng)扇罩總成，包括風(fēng)扇罩本體和固定于風(fēng)扇罩本體上的風(fēng)扇罩加強板，所述風(fēng)扇罩加強板為整體成型；風(fēng)扇罩加強板整體成型并直接用于風(fēng)扇罩本體增加其強度，避免了現(xiàn)有技術(shù)中分體式補強結(jié)構(gòu)，具有較好的整體性和緊湊性，改善了各個加強板獨自作用而產(chǎn)生的問題;整體型風(fēng)扇罩加強板制作時需與風(fēng)扇罩本體形狀相適應(yīng)，可以位于風(fēng)扇罩本體外部，也可以位于風(fēng)扇罩本體內(nèi)部，均能實現(xiàn)目的，在此不再贅述
[0006]進一步，所述風(fēng)扇罩加強板外罩于風(fēng)扇罩本體并預(yù)留通風(fēng)道形成疊合的加強結(jié)構(gòu)；加強板外罩于風(fēng)扇罩本體，結(jié)構(gòu)簡單且安裝容易;根據(jù)風(fēng)扇罩本體的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，留出導(dǎo)風(fēng)通道，制作具體的風(fēng)扇罩加強板結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步，所述風(fēng)扇罩加強板為由頂部和柱腳形成的框架結(jié)構(gòu)，所述頂部和柱腳分別對應(yīng)與風(fēng)扇罩本體的端部和風(fēng)扇罩本體的側(cè)壁疊合;風(fēng)扇罩本體的端部指的是用于通風(fēng)的一端，與該端部對應(yīng)的另一端為根部(與發(fā)動機箱體連接的一端)；采用頂部和柱腳組成的框架結(jié)構(gòu)將風(fēng)扇罩本體包容進的結(jié)構(gòu)，較好的增加風(fēng)扇罩本體的強度，同時，減小風(fēng)扇罩加強板的整體重量，減少材料消耗，同時，框架結(jié)構(gòu)具有較好的加強效果，提高風(fēng)扇罩組件的整體抗震顫能力，并減輕總體重量;柱腳與風(fēng)扇罩本體的側(cè)壁疊合，則柱腳則應(yīng)該具有與風(fēng)扇罩本體的側(cè)壁形狀相會適應(yīng)的橫截面，在此不再贅述。
[0008]進一步，所述柱腳為四個且分別在底部折彎形成折彎部，所述折彎部與風(fēng)扇罩本體的連接支耳疊合固定;連接支耳位于風(fēng)扇罩本體的根部，用于將風(fēng)扇罩組件連接于發(fā)動機，該折彎部疊合于連接支耳，有效提高連接支耳的連接強度，保證風(fēng)扇罩組件的整體抗震能力。
[0009]進一步，所述頂部和柱腳分別對應(yīng)與風(fēng)扇罩本體的端部和風(fēng)扇罩本體的側(cè)壁疊合并分別固定；固定疊合的方式可以是焊接或者鉚接等現(xiàn)有的固定方式，本實用新型采用點焊的方式，制作方便。
[0010]進一步，所述頂部和柱腳分別對應(yīng)與風(fēng)扇罩本體的端部和風(fēng)扇罩本體的側(cè)壁疊合并分別電焊固定;電焊可采用布點點焊的方式，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，強度增加明顯。
[0011]進一步，在相鄰柱腳和頂部之間一體成型形成對風(fēng)扇罩本體的側(cè)壁局部疊合加強的翼緣，所述翼緣避開風(fēng)扇罩本體上的外凸部位;翼緣可由頂部沿風(fēng)扇罩本體的側(cè)壁外表面折彎形成，并與相鄰柱腳形成一體，達到對風(fēng)扇罩本體的端部局部包容，進一步增加整體強度，并使得風(fēng)扇罩組件整體性較強。
[0012]進一步，所述翼緣與風(fēng)扇罩本體的側(cè)壁疊合并固定?？赏ㄟ^焊接、鉚接等方式固定。
[0013]進一步，所述風(fēng)扇罩加強板設(shè)有與風(fēng)扇罩本體一致的安裝功能孔，安裝功能孔用于安裝尾罩或連結(jié)發(fā)動機，風(fēng)扇罩加強板設(shè)有與風(fēng)扇罩本體一致(對應(yīng))的功能孔，利于共同承擔(dān)安裝后的外力載荷。
[0014]本發(fā)明還公開了一種發(fā)動機，所述發(fā)動機安裝有所述的發(fā)動機風(fēng)扇罩總成。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型的發(fā)動機風(fēng)扇罩總成及發(fā)動機，采用整體式風(fēng)扇罩加強板結(jié)構(gòu)，不但能夠增加風(fēng)扇罩組件整體的強度，還使風(fēng)扇罩組件整體結(jié)構(gòu)較為簡單，布置緊湊而外觀較好，制作過程中減少焊接工位，簡化工藝，提高工作效率;避免了現(xiàn)有技術(shù)中分體式補強結(jié)構(gòu)，具有較好的整體性和緊湊性，改善了各個加強板獨自作用而產(chǎn)生的問題。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為圖1沿A向視圖；
[0019]圖3為風(fēng)扇罩加強板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3沿B向視圖。
【具體實施方式】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1沿A向視圖，圖3為風(fēng)扇罩加強板結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3沿B向視圖，如圖所不:本實施例的發(fā)動機風(fēng)扇罩總成，包括風(fēng)扇罩本體5和固定于風(fēng)扇罩本體5上的風(fēng)扇罩加強板，所述風(fēng)扇罩加強板為整體成型;風(fēng)扇罩加強板整體成型并直接用于風(fēng)扇罩本體增加其強度，避免了現(xiàn)有技術(shù)中分體式補強結(jié)構(gòu)，具有較好的整體性和緊湊性，改善了各個加強板獨自作用而產(chǎn)生的問題;整體型風(fēng)扇罩加強板制作時需與風(fēng)扇罩本體形狀相適應(yīng)，可以位于風(fēng)扇罩本體外部，也可以位于風(fēng)扇罩本體內(nèi)部，均能