本發(fā)明涉及電鍍?cè)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍銅槽進(jìn)出口段的擋水緩沖裝置。

背景技術(shù)：

在連續(xù)的電鍍?cè)O(shè)備中，特別是在電鍍銅槽的進(jìn)出口段，由于通常銅槽的槽口為敞開(kāi)式的，這樣在進(jìn)出口段水流量過(guò)大，極易造成電鍍基板的卡板或變皺等現(xiàn)象，為改善這一狀況，通常在銅槽的進(jìn)出口位置設(shè)一擋水裝置，然而，傳統(tǒng)的擋水裝置存在下面缺陷：其一，擋水裝置沒(méi)有擋水緩沖盒，通過(guò)一對(duì)橡膠擋水輪擋水，該種裝置擋水效果差，由于水流較大，仍無(wú)法避免電鍍基板從橡膠擋水輪出來(lái)后被水流沖擊，引起卡板或變皺等現(xiàn)象；其二，擋水裝置沒(méi)有和主傳動(dòng)同步，單獨(dú)增設(shè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，不僅增加了生產(chǎn)制造成本，且無(wú)法保證擋水裝置上的傳送機(jī)構(gòu)與主傳動(dòng)同步進(jìn)行，極易造成電鍍基板損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電鍍銅槽進(jìn)出口段的擋水緩沖裝置。

本發(fā)明技術(shù)方案如下：

一種電鍍銅槽進(jìn)出口段的擋水緩沖裝置，包括主傳送鏈條、從傳送裝置及擋水緩沖裝置，所述從傳送裝置包括從傳送輪上固定座、從傳送輪下固定座、從傳送輪軸、第一從傳送輪、第二從傳送輪及第三從傳送輪，所述從傳送輪軸設(shè)于從傳送輪上下固定座之間，所述第一從傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于從傳送輪軸的上端，所述第二從傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于從傳送輪軸的下端，所述第三從傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于從傳送輪下固定座上，并與第二從傳送輪相嚙合，所述從傳送輪軸、第一從傳送輪、第二從傳送輪及第三從傳送輪的數(shù)目皆為二；

所述擋水緩沖裝置由擋水緩沖盒、擋水滾輪及導(dǎo)向滾輪構(gòu)成，所述擋水緩沖盒中間位置設(shè)有通槽，所述擋水滾輪成對(duì)設(shè)于擋水緩沖盒內(nèi)側(cè)的兩端并處于通槽的兩側(cè)，每個(gè)所述擋水滾輪皆與擋水緩沖盒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每對(duì)所述擋水滾輪皆相互線接觸，所述導(dǎo)向滾輪由轉(zhuǎn)軸及等間距設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾輪構(gòu)成，所述導(dǎo)向滾輪呈兩排等間距對(duì)稱設(shè)于通槽兩側(cè)的擋水緩沖盒內(nèi)，并處于兩對(duì)擋水滾輪之間，且相鄰兩排導(dǎo)向滾輪上的滾輪之間形成間隙，每對(duì)所述擋水滾輪的中心軸上且位于擋水緩沖盒的底部皆分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四從傳送輪和第五從傳送輪，所述第四從傳送輪與第五從傳送輪相嚙合，所述從傳送裝置一側(cè)的上方第一從傳送輪與主傳送鏈條相嚙合，所述傳送裝置同一側(cè)的下方第三從傳送輪與第四從傳送輪相嚙合，所述擋水緩沖盒的兩側(cè)上方皆設(shè)有溢流口。

所述擋水緩沖盒的一端通槽的兩側(cè)固定有溢流導(dǎo)引板，所述擋水緩沖盒的另一端設(shè)有后導(dǎo)向板，所述后導(dǎo)向板固定于擋水緩沖盒頂端的兩側(cè)。

所述擋水滾輪采用不吸水的彈性體EPDM橡膠制成。

所述擋水滾輪的上方一段距離內(nèi)從上到下為直徑自小到大的錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，該段距離以下部分為圓柱體結(jié)構(gòu)。

每排相鄰兩所述導(dǎo)向滾輪上的滾輪呈錯(cuò)位排列。

所述相鄰兩排導(dǎo)向滾輪上的滾輪之間形成的間隙范圍為3-15mm。

本發(fā)明的有益效果在于：

通過(guò)主傳送鏈條帶動(dòng)從傳送裝置，通過(guò)從傳送裝置帶動(dòng)第四從傳送輪和第五從傳送輪，從而實(shí)現(xiàn)了擋水滾輪與主傳送鏈條同步運(yùn)行；

溢流導(dǎo)引板的設(shè)計(jì)，用于使擋水緩沖盒中的液體從其兩側(cè)流出，同時(shí)導(dǎo)引電鍍基板進(jìn)入擋水緩沖盒中；

后導(dǎo)向板的設(shè)計(jì)，用于引導(dǎo)電鍍基板從擋水裝置進(jìn)入鍍銅槽；

擋水滾輪采用耐酸堿、耐老化、不吸水的EPDM橡膠制成，且成對(duì)設(shè)于擋水緩沖盒內(nèi)側(cè)的兩端并處于通槽的兩側(cè)，通過(guò)每對(duì)擋水滾輪圓柱體部分相互線接觸的設(shè)計(jì)，用于密封通槽中的液體，通過(guò)每對(duì)擋水滾輪上端錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，銅槽中液體可通過(guò)錐臺(tái)結(jié)構(gòu)進(jìn)入或流出擋水緩沖盒；

當(dāng)電鍍銅槽中浸入液體后，電鍍銅槽中的液體會(huì)通過(guò)檔水滾輪的上端及溢流口流入擋水緩沖盒內(nèi)，當(dāng)擋水緩沖盒內(nèi)的液體過(guò)多時(shí)，多余的液體會(huì)通過(guò)擋水緩沖盒溢流口進(jìn)行泄流，以及從檔水滾輪兩側(cè)通過(guò)溢流導(dǎo)引板進(jìn)行泄流，從而保證了銅槽中的液體維持在一定高度的液面位置，使得擋水緩沖盒與銅槽液面始終處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，從而使銅槽中的液體保持穩(wěn)定較小的水流壓力及水流量，確保了當(dāng)電鍍基板進(jìn)入銅槽進(jìn)出口段擋水綬沖裝置時(shí)，不會(huì)因液體的沖擊造成電鍍基板卡板或和變皺的現(xiàn)象產(chǎn)生，確保了產(chǎn)品的品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的零件分解結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、從傳送輪上固定座；2、從傳送輪軸；3、溢流導(dǎo)引板；4、第二從傳送輪；5、從傳送輪下固定座；6、第三從傳送輪；7、第四從傳送輪；8、第五從傳送輪；9、擋水緩沖盒；10、溢流口；11、電鍍基板；12、后導(dǎo)向板；13、主傳送鏈條；14、第一從傳送輪；15、轉(zhuǎn)軸；16、滾輪；17、擋水滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

參閱圖1和圖2，一種電鍍銅槽進(jìn)出口段的擋水緩沖裝置，包括主傳送鏈條13、從傳送裝置及擋水緩沖裝置，所述從傳送裝置包括從傳送輪上固定座1、從傳送輪下固定座5、從傳送輪軸2、第一從傳送輪14、第二從傳送輪4及第三從傳送輪6，所述從傳送輪軸2設(shè)于從傳送輪上下固定座之間，所述第一從傳送輪14轉(zhuǎn)動(dòng)連接于從傳送輪軸2的上端，所述第二從傳送輪4轉(zhuǎn)動(dòng)連接于從傳送輪軸2的下端，所述第三從傳送輪6轉(zhuǎn)動(dòng)連接于從傳送輪下固定座5上，并與第二從傳送輪4相嚙合，所述從傳送輪軸2、第一從傳送輪14、第二從傳送輪4及第三從傳送輪6的數(shù)目皆為二；

所述擋水緩沖裝置由擋水緩沖盒9、擋水滾輪17及導(dǎo)向滾輪構(gòu)成，所述擋水緩沖盒9中間位置設(shè)有通槽，所述擋水滾輪17成對(duì)設(shè)于擋水緩沖盒9內(nèi)側(cè)的兩端并處于通槽的兩側(cè)，每個(gè)所述擋水滾輪17皆與擋水緩沖盒9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每對(duì)所述擋水滾輪17皆相互線接觸，所述導(dǎo)向滾輪由轉(zhuǎn)軸15及等間距設(shè)于轉(zhuǎn)軸15上并與轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾輪16構(gòu)成，所述導(dǎo)向滾輪呈兩排等間距對(duì)稱設(shè)于通槽兩側(cè)的擋水緩沖盒9內(nèi)，并處于兩對(duì)擋水滾輪17之間，且相鄰兩排導(dǎo)向滾輪上的滾輪16之間形成間隙，每對(duì)所述擋水滾輪17的中心軸上且位于擋水緩沖盒9的底部皆分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四從傳送輪7和第五從傳送輪8，所述第四從傳送輪7與第五從傳送輪8相嚙合，所述從傳送裝置一側(cè)的上方第一從傳送輪14與主傳送鏈條13相嚙合，所述傳送裝置同一側(cè)的下方第三從傳送輪6與第四從傳送輪7相嚙合，所述擋水緩沖盒9的兩側(cè)上方皆設(shè)有溢流口10。

所述擋水緩沖盒9的一端通槽的兩側(cè)固定有溢流導(dǎo)引板3，所述擋水緩沖盒9的另一端設(shè)有后導(dǎo)向板12，所述后導(dǎo)向板12固定于擋水緩沖盒9頂端的兩側(cè)。

所述擋水滾輪17采用不吸水的彈性體EPDM橡膠制成。

所述擋水滾輪17的上方一段距離內(nèi)從上到下為直徑自小到大的錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，該段距離以下部分為圓柱體結(jié)構(gòu)，每對(duì)擋水滾輪17上方的錐臺(tái)結(jié)構(gòu)構(gòu)成擋水緩沖盒9兩端的溢流通道。

每排相鄰兩所述導(dǎo)向滾輪上的滾輪16呈錯(cuò)位排列。

所述相鄰兩排導(dǎo)向滾輪上的滾輪16之間形成的間隙范圍為3-15mm。

使用時(shí)，可根據(jù)需要電鍍基板11的尺寸，設(shè)定每排導(dǎo)向滾輪的數(shù)目、每個(gè)導(dǎo)向滾輪上的滾輪16數(shù)目以及相鄰兩排導(dǎo)向滾輪上的滾輪16之間的間隙。

本發(fā)明的有益效果在于：

通過(guò)主傳送鏈條13帶動(dòng)從傳送裝置，通過(guò)從傳送裝置帶動(dòng)第四從傳送輪7和第五從傳送輪8，從而實(shí)現(xiàn)了擋水滾輪17與主傳送鏈條13同步運(yùn)行；

溢流導(dǎo)引板3的設(shè)計(jì)，用于使擋水緩沖盒9中的液體從其兩側(cè)流出，同時(shí)導(dǎo)引電鍍基板進(jìn)入擋水緩沖盒9中；

后導(dǎo)向板12的設(shè)計(jì)，用于引導(dǎo)電鍍基板從擋水裝置進(jìn)入鍍銅槽；

擋水滾輪17采用耐酸堿、耐老化、不吸水的EPDM橡膠制成，且成對(duì)設(shè)于擋水緩沖盒9內(nèi)側(cè)的兩端并處于通槽的兩側(cè)，通過(guò)每對(duì)擋水滾輪17圓柱體部分相互線接觸的設(shè)計(jì)，用于密封通槽中的液體，通過(guò)每對(duì)擋水滾輪17上端錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，銅槽中液體可通過(guò)錐臺(tái)結(jié)構(gòu)進(jìn)入或流出擋水緩沖盒17；

當(dāng)電鍍銅槽中浸入液體后，電鍍銅槽中的液體會(huì)通過(guò)檔水滾輪17的上方的溢流通道及溢流口10流入擋水緩沖盒9內(nèi)，當(dāng)擋水緩沖盒9內(nèi)的液體過(guò)多時(shí)，多余的液體會(huì)通過(guò)擋水緩沖盒9溢流口10進(jìn)行泄流，以及從檔水滾輪17兩側(cè)通過(guò)溢流導(dǎo)引板3進(jìn)行泄流，從而保證了銅槽中的液體維持在一定高度的液面位置，使得擋水緩沖盒與銅槽液面始終處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，從而使銅槽中的液體保持穩(wěn)定較小的水流壓力及水流量，確保了當(dāng)電鍍基板進(jìn)入銅槽進(jìn)出口段擋水綬沖裝置時(shí)，不會(huì)因液體的沖擊造成電鍍基板卡板或和變皺的現(xiàn)象產(chǎn)生，確保了產(chǎn)品的品質(zhì)。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明，本文所定義一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。