本發(fā)明屬于電刷鍍技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及鎳鉬合金電刷鍍液及其電刷鍍工藝。
背景技術(shù):
在金屬零件表面電刷鍍鐵、鎳、鉻等金屬,能夠延長零件的使用壽命,可用于零件的修復(fù)和表面強化。電刷鍍鎳鎢、鎳鈷等合金鍍層比電刷鍍鎳等單一金屬鍍層,性能更優(yōu)越,應(yīng)用更廣泛。鎳鉬合金具有較高的強度以及優(yōu)良的耐磨和耐腐蝕性,是極好的代鍍鉻材料,研究鎳鉬合金電刷鍍液及其電刷鍍工藝,使其應(yīng)用于零部件再制造(修復(fù)),具有商業(yè)價值。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鍍層光亮致密、硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強的鎳鉬合金電刷鍍液及其電刷鍍工藝。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種鎳鉬合金電刷鍍液,由主鹽、配合劑、緩沖劑、導(dǎo)電鹽和添加劑組成。
前面所述的鎳鉬合金電刷鍍液,優(yōu)選的在于,所述主鹽為:硫酸鎳、鉬酸鈉。
前面所述的鎳鉬合金電刷鍍液,優(yōu)選的在于,所述配合劑為:檸檬酸、檸檬酸鈉。
前面所述的鎳鉬合金電刷鍍液,優(yōu)選的在于,所述緩沖劑為:冰醋酸。
前面所述的鎳鉬合金電刷鍍液,優(yōu)選的在于,所述導(dǎo)電鹽為:硫酸鈉。
前面所述的鎳鉬合金電刷鍍液,優(yōu)選的在于,所述添加劑為:十二烷基硫酸鈉。
前面所述的鎳鉬合金電刷鍍液,優(yōu)選的在于,組分及含量為:
NiSO4·6H2O 420~430g/L
Na2MoO4·2H2O 25~28g/L
CH3COOH 18~22mL/L
C6H8O7 35~38g/L
C6H5Na3O7·2H2O35~38g/L
Na2SO4·10H2O 18~22g/L
C12H25SO4Na 0.08~0.12g/L。
前面所述的鎳鉬合金電刷鍍液,優(yōu)選的在于,pH為:2~3。
本發(fā)明還提供了利用所述的鎳鉬合金電刷鍍液的電刷鍍工藝,參數(shù)控制為:工作電壓12~16V,電極相對速度8~20m/min。
本發(fā)明所提供的鎳鉬合金電刷鍍工藝,制備的鍍層具有出光快、整平性好及硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種鍍層光亮致密、硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強的鎳鉬合金電刷鍍液及工藝。鎳鉬合金電刷鍍液主要由硫酸鎳、鉬酸鈉、冰醋酸、檸檬酸、檸檬酸鈉、硫酸鈉和十二烷基硫酸鈉配制而成。鋼零件表面電刷鍍鎳鉬合金工藝流程為:電凈→水沖→2號活化液活化→水沖→3號活化液活化→水沖→刷鍍特殊鎳→刷鍍鎳鉬合金。本發(fā)明鍍液穩(wěn)定可靠,電刷鍍工藝簡單,所獲鍍層光亮致密,硬度高,耐磨、耐腐蝕性好。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述,但保護范圍不被此限制。
實施例1 一種鎳鉬合金電刷鍍液,組分及含量為:硫酸鎳435g,鉬酸鈉25g,冰醋酸20mL,檸檬酸35g,檸檬酸鈉35g,硫酸鈉20g,十二烷基硫酸鈉0.1g。配制方法為:第一步,將鉬酸鈉、檸檬酸置于容器中,加蒸餾水加熱攪拌使其溶解;第二步,將硫酸鎳、冰醋酸、檸檬酸鈉、硫酸鈉置于另一容器中,加蒸餾水加熱攪拌使其溶解;第三步,將第一步的溶液倒入第二步的溶液中,同時加入十二烷基硫酸鈉并攪拌至全部溶解;第四步,溶液放置室溫后,用蒸餾水稀釋到1L。
利用本發(fā)明對45號鋼軸的外表面進行電刷鍍。鋼零件表面電刷鍍鎳鉬合金工藝流程:電凈→水沖→2號活化液活化→水沖→3號活化液活化→水沖→刷鍍特殊鎳→刷鍍鎳鉬合金。電刷鍍鎳鉬合金工藝參數(shù):工作電壓14V,電極相對速度11m/min。
測試結(jié)論:鍍層質(zhì)量穩(wěn)定、結(jié)晶致密、光潔度髙,鍍層與基體的附著力強,鍍層硬度高,耐磨性好,耐腐蝕性強。
實施例2 一種鎳鉬合金電刷鍍液,組分及含量為:
NiSO4·6H2O 420g/L
Na2MoO4·2H2O 25g/L
CH3COOH 18mL/L
C6H8O7 35g/L
C6H5Na3O7·2H2O35g/L
Na2SO4·10H2O 18g/L
C12H25SO4Na 0.08g/L
實施例3 一種鎳鉬合金電刷鍍液,組分及含量為:
NiSO4·6H2O 430g/L
Na2MoO4·2H2O 28g/L
CH3COOH 22mL/L
C6H8O7 38g/L
C6H5Na3O7·2H2O38g/L
Na2SO4·10H2O 22g/L
C12H25SO4Na 0.12g/L
實施例2和實施例3的鎳鉬合金的電刷鍍液配制方法、電刷鍍工藝流程、電刷鍍工藝參數(shù)、測試結(jié)論等與實施例1相似。
以上各實施例只是對本發(fā)明做進一步說明,并非用以限制本發(fā)明專利,凡為本發(fā)明的等效實施,均應(yīng)包含于本發(fā)明專利的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。