本發(fā)明涉及電鍍裝置，具體涉及一種穩(wěn)固夾持PCB板的電鍍裝置。

背景技術(shù)：

PCB板即印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，簡稱印制板，它是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，其加工質(zhì)量和效率都至關(guān)重要?，F(xiàn)有PCB板生產(chǎn)的電鍍步驟，存在兩個(gè)重要的問題，一個(gè)是電解液混合不均勻，這對生產(chǎn)的PCB板質(zhì)量有很大的影響；另一個(gè)是PCB板夾持裝置夾持不牢固，容易掉板，掉落的PCB板電鍍的時(shí)間和質(zhì)量可能都存在問題，不但影響PCB板產(chǎn)品的質(zhì)量，還會(huì)影響生產(chǎn)效率，增加成本，因此這兩個(gè)問題的解決對PCB板的加工會(huì)有很大的幫助。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)固夾持PCB板的電鍍裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)電鍍PCB板電鍍液難以混合均勻、PCB板夾持不問容易掉落到槽體造成的電鍍質(zhì)量、效率下降的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種穩(wěn)固夾持PCB板的電鍍裝置,包括槽體和PCB板夾持裝置，其中，

槽體底部四周設(shè)有噴液管，槽體上部設(shè)有靠近側(cè)壁的吸液管，所述吸液管和噴液管之間設(shè)有水泵，水泵的入口與吸液管相連，水泵的出口與噴液管相連，所述吸液管和噴液管表面均設(shè)有圓孔；

所述噴液管包括連接部和旋轉(zhuǎn)部，連接部的中部與水泵出口固定連接，連接部兩端分別與旋轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述槽體下部設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在槽體底面上，每個(gè)轉(zhuǎn)軸上帶動(dòng)有一個(gè)以上的攪拌槳；

所述槽體頂部與支架相連，所述支架包括縱桿、橫桿和撐桿，其中縱桿沿豎直方向設(shè)置，通過蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)高度，縱桿底端固定在槽體側(cè)壁上，所述橫桿兩端分別固定在兩根縱桿頂端，撐桿兩端分別固定在兩根橫桿上；

所述撐桿上設(shè)有偶數(shù)個(gè)三角架，三角架頂端與撐桿固定連接，每個(gè)三角架底邊固定有夾板，相鄰的兩個(gè)夾板為一組，每組的兩個(gè)夾板在水平方向上相互平行，兩端分別用彈簧連接；

同一組內(nèi)的兩個(gè)夾板底部相對設(shè)置有限位臺(tái)，需電鍍的PCB板置于夾板和彈簧之間。

作為優(yōu)選的，所述連接部表面設(shè)有圓孔；所述旋轉(zhuǎn)部由電機(jī)帶動(dòng)，按照下端遠(yuǎn)離內(nèi)壁、上端靠近內(nèi)壁的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)部遠(yuǎn)離連接部的一端設(shè)有固定在槽體底面上的限位塊。

作為優(yōu)選的，所述槽體下方設(shè)有萬向輪，萬向輪的輻板上有凹槽；所述萬向輪還配有插桿，所述插桿的一端與輻板上的凹槽相適配。

作為優(yōu)選的，所述撐桿上設(shè)有照明光源，光源的支架是能夠任意調(diào)節(jié)方向的金屬定型軟管。

作為優(yōu)選的，所述三角架為絕緣體，所述夾板為導(dǎo)體，夾板與負(fù)極通過導(dǎo)線連接。

所述夾板和負(fù)極之間設(shè)有開關(guān)。。

本發(fā)明穩(wěn)固夾持PCB板的電鍍裝置工作時(shí)首先將電鍍液裝入槽體，并保持液面高于吸液管上表面，然后開啟水泵，通過水泵將上部的電鍍液輸送到底部的噴液管內(nèi)，由于水泵可以為電鍍液增加一定的壓力，因此噴液管噴出的帶有一定壓力的液體還自帶攪拌功能，能夠加快原底部電鍍液與噴液管噴出的電鍍液的混合。另外，噴液管的旋轉(zhuǎn)部與電機(jī)相連，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，改變噴液的方向，增加噴出液體能夠到達(dá)的范圍，減少死角，而旋轉(zhuǎn)部按照下端遠(yuǎn)離內(nèi)壁、上端靠近內(nèi)壁的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，可以更有效的防止側(cè)面與底面接觸的角落內(nèi)局部沉積物較多，不利于PCB板的電鍍。

本發(fā)明穩(wěn)固夾持PCB板的電鍍裝置頂部固定連接有PCB板夾持裝置，PCB板夾持裝置可以通過支架上下移動(dòng)，將PCB板放入或提出電鍍液。電鍍時(shí)，PCB板水平插入兩個(gè)夾板之間，下端由限位臺(tái)限位，上方由彈簧限位、防止因擾動(dòng)使得PCB板上下浮動(dòng)掉落到槽體。夾板在水平方向有多層，還可設(shè)置多個(gè)三角架，構(gòu)成多層多列的結(jié)構(gòu)，可以充分利用槽體內(nèi)部的空間，提高生產(chǎn)效率；槽體中雖然存在電解液的混勻裝置，但是槽體上下電解液的濃度有可能還是有差異，這就需要生產(chǎn)廠家根據(jù)需要衡量利弊，是將PCB板水平放置使得同一個(gè)班上鍍金均勻但是高度不同的兩個(gè)板鍍金的厚度可能有差異，還是選擇將PCB板豎直放置，同一個(gè)板上下兩端鍍金的厚度可能不同，但是水平高度相同的板鍍金效果相同。本發(fā)明的PCB板夾持裝置適合將PCB板水平放置的情況。另外，由于夾板之間利用彈簧連接，可用于夾持不同尺寸的PCB板，而不用更換夾持裝置，避免了多套夾持裝置更換的麻煩，省時(shí)、省力的同時(shí)也降低了成本；夾板為與負(fù)極相連的導(dǎo)體，夾板與PCB板接觸的面積增加，使得電鍍更加均勻；夾板與負(fù)極之間設(shè)有開關(guān)，可以取板時(shí)將開關(guān)斷開，方便操作，防止操作者被電到。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果至少是如下之一：

1）本發(fā)明的槽體通過吸液管和噴液管的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了電解槽內(nèi)部的電解液的循環(huán)流動(dòng)，另外，通過控制噴液管的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、噴液壓力可以最大限度的減小電解槽內(nèi)的死角，增強(qiáng)電解液混合的效率。

2）本發(fā)明的PCB板夾持裝置夾板之間利用彈簧連接，可用于夾持不同尺寸的PCB板，二不用更換夾持裝置，避免了多套夾持裝置更換的麻煩，省時(shí)、省力的同時(shí)也降低了成本。

3）PCB板水平插入兩個(gè)夾板之間，下端由限位臺(tái)限位，上方由彈簧限位、防止因擾動(dòng)使得PCB板上下浮動(dòng)掉落到槽體。夾板在水平方向有多層，還可設(shè)置多個(gè)三角架，構(gòu)成多層多列的結(jié)構(gòu)，可以充分利用槽體內(nèi)部的空間，提高生產(chǎn)效率。

4）連接部伸入到旋轉(zhuǎn)部內(nèi)部且二者通過橡膠套連接，管內(nèi)壓力越大橡膠套被壓得越緊，密封效果就越好。

5）槽體底部設(shè)有萬向輪，方便移動(dòng)，當(dāng)需要固定時(shí)，將插桿插入輻板，可以防止槽體移位，對生產(chǎn)造成影響。

6）旋轉(zhuǎn)部遠(yuǎn)離連接部的一端設(shè)有固定在槽體底面上的限位塊，防止旋轉(zhuǎn)部向兩邊偏移，與連接部脫離。

7）撐桿上設(shè)有照明光源，當(dāng)作業(yè)環(huán)境較暗時(shí)可以打開光源，并可隨意調(diào)節(jié)方向。

8）槽體中在不同高度設(shè)有多組攪拌槳，有效彌補(bǔ)底部四根噴液管混合范圍較小，難以達(dá)到均勻混合目的的問題，加強(qiáng)了混合力度。

9）夾板為與負(fù)極相連的導(dǎo)體，使得電鍍更加均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明電解槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明支架和PCB板夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明PCB板安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1：

圖1至圖3為本發(fā)明提供的一種穩(wěn)固夾持PCB板的電鍍裝置1,包括槽體1和PCB板夾持裝置，其中，

槽體1底部四周設(shè)有噴液管4，槽體1上部設(shè)有靠近側(cè)壁的吸液管2，所述吸液管2和噴液管4之間設(shè)有水泵3，水泵3的入口與吸液管2相連，水泵3的出口與噴液管4相連，所述吸液管2和噴液管4表面均設(shè)有圓孔43；

所述噴液管4包括連接部41和旋轉(zhuǎn)部42，連接部41的中部與水泵3出口固定連接，連接部41兩端分別與旋轉(zhuǎn)部42轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述槽體1下部設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在槽體1底面上，每個(gè)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)有一個(gè)以上的攪拌槳；

所述槽體1頂部與支架相連，所述支架包括縱桿54、橫桿52和撐桿53，其中縱桿51沿豎直方向設(shè)置，通過蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)高度，縱桿51底端固定在槽體1側(cè)壁上，所述橫桿（52）兩端分別固定在兩根縱桿51頂端，撐桿53兩端分別固定在兩根橫桿52上；

所述撐桿53上設(shè)有偶數(shù)個(gè)三角架8.三角架8頂端與撐桿53固定連接，每個(gè)三角架8底邊固定有夾板6，相鄰的兩個(gè)夾板6為一組，每組的兩個(gè)夾板6在水平方向上相互平行，兩端分別用彈簧7連接；

同一組內(nèi)的兩個(gè)夾板6底部相對設(shè)置有限位臺(tái)，需電鍍的PCB板置于夾板6和彈簧7之間。

實(shí)施例2：

圖1至圖3為本發(fā)明提供的一種穩(wěn)固夾持PCB板的電鍍裝置1,包括槽體1和PCB板夾持裝置，其中，

槽體1底部四周設(shè)有噴液管4，槽體1上部設(shè)有靠近側(cè)壁的吸液管2，所述吸液管2和噴液管4之間設(shè)有水泵3，水泵3的入口與吸液管2相連，水泵3的出口與噴液管4相連，所述吸液管2和噴液管4表面均設(shè)有圓孔43；

所述噴液管4包括連接部41和旋轉(zhuǎn)部42，連接部41的中部與水泵3出口固定連接，連接部41兩端分別與旋轉(zhuǎn)部42轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述槽體1下部設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在槽體1底面上，每個(gè)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)有一個(gè)以上的攪拌槳；

所述槽體1頂部與支架相連，所述支架包括縱桿54、橫桿52和撐桿53，其中縱桿51沿豎直方向設(shè)置，通過蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)高度，縱桿51底端固定在槽體1側(cè)壁上，所述橫桿（52）兩端分別固定在兩根縱桿51頂端，撐桿53兩端分別固定在兩根橫桿52上；

所述撐桿53上設(shè)有偶數(shù)個(gè)三角架8.三角架8頂端與撐桿53固定連接，每個(gè)三角架8底邊固定有夾板6，相鄰的兩個(gè)夾板6為一組，每組的兩個(gè)夾板6在水平方向上相互平行，兩端分別用彈簧7連接；

同一組內(nèi)的兩個(gè)夾板6底部相對設(shè)置有限位臺(tái)，需電鍍的PCB板置于夾板6和彈簧7之間；

所述連接部41表面設(shè)有圓孔43；所述旋轉(zhuǎn)部42由電機(jī)帶動(dòng)，按照下端遠(yuǎn)離內(nèi)壁、上端靠近內(nèi)壁的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述旋轉(zhuǎn)部42遠(yuǎn)離連接部41的一端設(shè)有固定在槽體1底面上的限位塊。

實(shí)施例3：

圖1至圖3為本發(fā)明提供的一種穩(wěn)固夾持PCB板的電鍍裝置1,包括槽體1和PCB板夾持裝置，其中，

槽體1底部四周設(shè)有噴液管4，槽體1上部設(shè)有靠近側(cè)壁的吸液管2，所述吸液管2和噴液管4之間設(shè)有水泵3，水泵3的入口與吸液管2相連，水泵3的出口與噴液管4相連，所述吸液管2和噴液管4表面均設(shè)有圓孔43；

所述噴液管4包括連接部41和旋轉(zhuǎn)部42，連接部41的中部與水泵3出口固定連接，連接部41兩端分別與旋轉(zhuǎn)部42轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述槽體1下部設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在槽體1底面上，每個(gè)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)有一個(gè)以上的攪拌槳；

所述槽體1頂部與支架相連，所述支架包括縱桿54、橫桿52和撐桿53，其中縱桿51沿豎直方向設(shè)置，通過蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)高度，縱桿51底端固定在槽體1側(cè)壁上，所述橫桿（52）兩端分別固定在兩根縱桿51頂端，撐桿53兩端分別固定在兩根橫桿52上；

所述撐桿53上設(shè)有偶數(shù)個(gè)三角架8.三角架8頂端與撐桿53固定連接，每個(gè)三角架8底邊固定有夾板6，相鄰的兩個(gè)夾板6為一組，每組的兩個(gè)夾板6在水平方向上相互平行，兩端分別用彈簧7連接；

同一組內(nèi)的兩個(gè)夾板6底部相對設(shè)置有限位臺(tái)，需電鍍的PCB板置于夾板6和彈簧7之間；

所述連接部41表面設(shè)有圓孔43；所述旋轉(zhuǎn)部42由電機(jī)帶動(dòng)，按照下端遠(yuǎn)離內(nèi)壁、上端靠近內(nèi)壁的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述旋轉(zhuǎn)部42遠(yuǎn)離連接部41的一端設(shè)有固定在槽體1底面上的限位塊；

所述槽體1下方設(shè)有萬向輪，萬向輪的輻板上有凹槽；所述萬向輪還配有插桿，所述插桿的一端與輻板上的凹槽相適配；

所述撐桿53上設(shè)有照明光源，光源的支架是能夠任意調(diào)節(jié)方向的金屬定型軟管；

所述三角架8為絕緣體，所述夾板6為導(dǎo)體，夾板6與負(fù)極通過導(dǎo)線連接；

所述夾板6和負(fù)極之間設(shè)有開關(guān)。

盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。